SERVICIOS DE MONITOREO DE ACTIVOS REMOTO QUE MARCAN UNA DIFERENCIA

MONITOREA LA PRODUCCIÓN Y ADMINISTRA LA EFICIENCIA

• Realiza un seguimiento de todo el mantenimiento y servicio recomendados y ahorra costos de mano de obra en visitas innecesarias al sitio.
• Supervisa el uso de forma remota para detectar oportunidades de formación.
• Elimina la necesidad de monitoreo por parte de terceros.
• Utiliza tu inversión correctamente, para que funcione con el máximo rendimiento.

1. Mantenimiento preventivo

Aprovecha los datos, alertas y registros electrónicos para programar y completar todo el mantenimiento y servicio recomendados.

2. Mantén el rendimiento máximo de la unidad

Utiliza alertas para evitar problemas que puedan reducir la eficiencia del combustible. El uso adecuado de su inversión al funcionar con el máximo rendimiento puede tener un impacto positivo en tu resultado final.

3. Soporte externo

La información de diagnóstico enviada a expertos externos puede ayudar a eliminar la necesidad de visitas innecesarias al sitio por parte del personal técnico durante todo el ciclo de vida útil de tu sistema, lo cual reduce los costos de mano de obra.

4. Reparar antes de una falla

Utiliza los datos del equipo y las alertas electrónicas para detectar pequeños problemas con anticipación. Programa las reparaciones rápidamente para evitar averías y mantener bajos los costos de reparación. El tiempo de inactividad no programado puede tener un gran impacto en tu rentabilidad y sostenibilidad.

5. Capacitación del operador del monitor

Las prácticas operativas impactan drásticamente el rendimiento y el desgaste de los componentes. Supervisa el uso diario de forma remota para detectar oportunidades de formación.

6. Recopilación de registros

Recopila automáticamente datos sobre el historial del equipo, la vida útil de los componentes y los costos de operación. Los buenos registros te ayudan a identificar áreas problemáticas o de alto costo y a controlar los gastos.

AUMENTA EL TIEMPO DE ACTIVIDAD Y REDUCE LOS COSTOS DE OPERACIÓN

• Asegúrate de que las unidades estén correctamente cargadas y en línea para cumplir con sus requisitos de energía.
• Supervisa las horas de funcionamiento y el consumo de combustible para mantener un uso constante en toda tu flota.
• Detecta los problemas con anticipación y programa las reparaciones rápidamente.
• Identifica prácticas de mantenimiento ineficientes y posibles necesidades de desarrollo técnico.

1. Monitorear la carga del grupo electrógeno

Utilliza los datos de equipo para asegurarte de que las unidades individuales se carguen correctamente y que tengas la cantidad óptima de unidades en línea para cumplir con sus requisitos de energía.

2. Uso adecuado de la flota

Supervisa las horas de funcionamiento y el consumo de combustible para mantener un uso constante en toda tu flota y gestionar los intervalos de mantenimiento y revisión.

3. Obtén el panorama general

Reúne todos los datos de tu flota en un solo lugar. Obtener una descripción general de la flota puede ayudar a eliminar esfuerzos duplicados y prácticas de mantenimiento ineficientes, a mejorar los procesos y a identificar las necesidades de desarrollo técnico.

4. Planifica sesiones de servicio para evitar sorpresas

Utiliza inspecciones, datos de rendimiento del equipo, muestreo de fluidos y alertas electrónicas para detectar problemas con anticipación. Programar las reparaciones con anticipación ayuda a evitar averías y problemas de rendimiento, como el consumo excesivo de aceite o la imposibilidad de operar a la carga nominal.

5. Mejorar la capacitación del operador

Capacita a tus operadores para que presten atención a las alertas de equipos. La acción rápida puede ayudar a evitar que tu equipo experimente un tiempo de inactividad prolongado.

6. Listo para funcionar

Utiliza alertas electrónicas para asegurarte de que tu activo se inicie y funcione cuando sea necesario.

MEJORA EL CONOCIMIENTO PARA AUMENTAR LA SEGURIDAD DE PERSONAS Y EQUIPOS

• Utiliza los recursos adecuados, en el momento adecuado, con las capacidades adecuadas.
• Aumenta el tiempo de actividad y prolonga la vida útil del equipo.
• Aprovecha los registros de suceso de datos de equipos.
• Recibe alertas sobre condiciones fáciles de corregir.

1. Recursos limitados

Al comprender qué equipo necesita atención, puedes utilizar mejor los recursos adecuados, en el momento adecuado y con las capacidades adecuadas, para mantenerte enfocado en las prioridades.

2. Tiempo de inactividad no programado

Mantenerse al día con el mantenimiento preventivo es la mejor manera de evitar fallas importantes en los equipos. Además, aprovecha al máximo las alertas electrónicas y los registros de sucesos de datos del equipo para ayudar a detectar pequeños problemas antes de que puedan causar problemas mayores.

3. Flujo de efectivo limitado

Las reparaciones no planificadas o los reemplazos tempranos de equipos paralizan tu flujo de efectivo. Una buena administración del equipo te ayuda a maximizar el tiempo de actividad y prolongar la vida útil de tu equipo.

4. Fallar al iniciar

Las alertas de equipo pueden brindarle la tranquilidad de saber que problemas simples no impedirán que su grupo electrógeno arranque y recoja la carga nominal cuando la necesite.

5. Proteger sus activos más valiosos

Los tiempos de respuesta rápidos de los operadores pueden prevenir fallas importantes y reducir el riesgo para su negocio y sus activos más valiosos: su gente.