745

Camiones articulados de tres ejes 745

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Especificaciones principales

Modelo de motor
C18 Cat
C18 Cat
Carga útil nominal
45.2 t
41 t
Colmada (SAE 2:1)
32.7 yd³
25 m³

Descripción general

Maximizar la productividad

El Cat® 745 cuenta con una cabina de primera categoría que se rediseñó teniendo en cuenta los comentarios de operadores de todo el mundo para mejorar la comodidad y la facilidad de operación. Las mejoras incluyen nuevos controles, características de protección de transmisión, sistemas de elevación asistida, sistema de control de tracción automático avanzado, sistema de advertencia de estabilidad asistida de la máquina en caso de vuelco y la modalidad ECO de ahorro de combustible.

Beneficios

HASTA 50% MENOS ENTRADA DEL OPERADOR

Una combinación única de dispositivo de levantamiento y palanca de transmisión permite un funcionamiento fácil que se adapta a una amplia gama de experiencias del operador.

MAYOR COMODIDAD PARA EL OPERADOR

Gracias a la cabina más silenciosa y espaciosa con mejor visibilidad, los operadores pueden trabajar de forma más productiva durante todo el día.

SEGURIDAD INIGUALABLE

Las características de seguridad ayudan a aumentar la confianza del operador al proporcionar un funcionamiento más seguro para prevenir el vuelco de la cabina y la carrocería y garantizar una entrada más segura a la cabina

Especificaciones del producto para 745

Modelo de motor C18 Cat C18 Cat
Potencia bruta: SAE J1995 511 hp 381 kW
Potencia neta: SAE J1349 496 hp 370 kW
Potencia neta: ISO 14396 504 hp 376 kW
Calibre 5.7 pulg 145 mm
Carrera 7.2 pulg 183 mm
Cilindrada 1106 pulg³ 18.1 L
No se requiere reducción de potencia del motor por debajo de 10000 pie 3050 m
Par bruto máximo del motor (SAE J1995) 1931 pie·lbf 2618 N·m
Par neto máximo del motor (SAE J1349) 1887 pie·lbf 2558 N·m
Velocidad a par máximo del motor 1200 rpm 1200 rpm
Modelo del motor: Tier 4 final de la EPA de EE.UU., Stage V de la Unión Europea, Japón 2014 (Tier 4 final) y Tier 4 final de Corea Cat® C18 Cat® C18
Nota (1) Las clasificaciones de potencia se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando la prueba se realiza según las condiciones para el estándar especificado. Las clasificaciones de potencia se aplican a una velocidad nominal de 1.700 rpm cuando la prueba se realiza según las condiciones para el estándar especificado.
Nota (2) La potencia neta ofrecida es la disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a velocidad mínima. La potencia neta ofrecida es la disponible en el volante cuando el motor está equipado con alternador, filtro de aire, silenciador y ventilador a velocidad mínima.
Nota (3) La potencia neta cuando el ventilador está a velocidad máxima es de 348 kW (467 hp) según las condiciones de referencia SAE. La potencia neta cuando el ventilador está a velocidad máxima es de 348 kW (467 hp) según las condiciones de referencia SAE.
Nota (4) El DEF que se utiliza en los sistemas de SCR (Selective Catalytic Reduction, Reducción catalítica selectiva) Cat debe cumplir con los requisitos que se detallan en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO, International Organization for Standardization). Muchas marcas de DEF cumplen los requisitos de la norma ISO 22241-1, incluidas aquellas que poseen las certificaciones AdBlue o API. El DEF que se utiliza en los sistemas de SCR (Selective Catalytic Reduction, Reducción catalítica selectiva) Cat debe cumplir con los requisitos que se detallan en la norma 22241-1 de la Organización Internacional de Normalización (ISO, International Organization for Standardization). Muchas marcas de DEF cumplen los requisitos de la norma ISO 22241-1, incluidas aquellas que poseen las certificaciones AdBlue o API.
Emisiones El 745 cumple con las normas de emisiones Tier 4 Final y Stage V. El 745 cumple con las normas de emisiones Tier 4 Final y Stage V.
Carga útil nominal 45.2 t 41 t
Colmada (SAE 2:1) 32.7 yd³ 25 m³
A ras 24.2 yd³ 18.5 m³
Compuerta de cola colmada SAE 2:1 34.7 yd³ 26.5 m³
Compuerta de cola colmada 25.5 yd³ 19.5 m³
Avance: 1 3.8 milla/h 6.1 km/h
Avance: 2 5 milla/h 8.1 km/h
Avance: 3 7 milla/h 11.2 km/h
Avance: 4 8.8 milla/h 14.1 km/h
Avance: 5 11.6 milla/h 18.7 km/h
Avance: 6 14.2 milla/h 22.9 km/h
Avance: 7 19.6 milla/h 31.5 km/h
Avance: 8 23.5 milla/h 37.9 km/h
Avance: 9 34 milla/h 54.8 km/h
Retroceso: 1 4 milla/h 6.4 km/h
Retroceso: 2 9.1 milla/h 14.6 km/h
Interior de la cabina 72 dB(A) 72 dB(A)
Nota (1) El nivel Leq (nivel de presión acústica equivalente) de exposición al ruido por parte del operador, medido de acuerdo con los procedimientos de ciclo de trabajo especificados en las normas ANSI/SAE J1166 OCT 98, es de 76 dB(A) para la cabina suministrada por Caterpillar cuando tiene la instalación, el mantenimiento y las pruebas correctas, con las puertas y ventanas cerradas. El nivel Leq (nivel de presión acústica equivalente) de exposición al ruido por parte del operador, medido de acuerdo con los procedimientos de ciclo de trabajo especificados en las normas ANSI/SAE J1166 OCT 98, es de 76 dB(A) para la cabina suministrada por Caterpillar cuando tiene la instalación, el mantenimiento y las pruebas correctas, con las puertas y ventanas cerradas.
Nota (2) Es posible que se requiera protección para los oídos si se opera con la cabina y la estación del operador abiertas (cuando no se han realizado los procedimientos de mantenimiento correctamente o cuando se opera con las puertas y ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en ambientes con altos niveles de ruido. Es posible que se requiera protección para los oídos si se opera con la cabina y la estación del operador abiertas (cuando no se han realizado los procedimientos de mantenimiento correctamente o cuando se opera con las puertas y ventanas abiertas) durante períodos prolongados o en ambientes con altos niveles de ruido.
Eje delantero: sin carga 43515 lb 19738 kg
Eje central: vacío 15309 lb 6944 kg
Eje trasero: sin carga 14731 lb 6682 kg
Total: vacío 73553 lb 33363 kg
Eje delantero: carga nominal 13007 lb 5900 kg
Eje central: carga nominal 38691 lb 17550 kg
Eje trasero: carga nominal 38691 lb 17550 kg
Total: carga nominal 90390 lb 41000 kg
Eje delantero: con carga 56522 lb 25638 kg
Eje central: cargado 54000 lb 24494 kg
Eje trasero: con carga 53422 lb 24232 kg
Total: cargado 163942 lb 74363 kg
Tipo Acero resistente al desgaste Brinell HB450 de alta resistencia Acero resistente al desgaste Brinell HB450 de alta resistencia
Delantero 0.28 pulg 7 mm
Conducto 0.55 pulg 14 mm
Lateral 0.43 pulg 11 mm
Base 0.55 pulg 14 mm
Levantamiento (manual) 12 s 12 s
Levantamiento (automático) 13 s 13 s
Bajada (manual) 10 s 10 s
Bajada (automática) 10 s 10 s
Tanque de combustible 145.3 gal (EE.UU.) 550 L
Tanque del DEF 5.3 gal (EE.UU.) 25 L
Sistema de enfriamiento 23.7 gal (EE.UU.) 90 L
Tanque de enfriamiento de los frenos 17.69 gal (EE.UU.) 67 L
Sistema hidráulico del dispositivo de levantamiento/dirección 36.9 gal (EE.UU.) 140 L
Transmisión: OTG 19.8 gal (EE.UU.) 75 L
Mando final: cada uno 1.3 gal (EE.UU.) 5 L
Ejes: cada uno 15.8 gal (EE.UU.) 60 L
Cárter del motor 13.7 gal (EE.UU.) 52 L
Frenos ISO 3450 – 2011 ISO 3450 – 2011
Cabina: FOPS ISO 3449 Nivel II – 2005 ISO 3449 Nivel II – 2005
Cabina: ROPS ISO 3471 – 2008 ISO 3471 – 2008
Dirección ISO 5010 – 2007 ISO 5010 – 2007
Dimensiones de giro: ángulo de dirección, izquierda/derecha 45 grados 45 grados
Dimensiones de giro: radio de giro SAE 340 pulg 8625 mm
Dimensiones de giro: radio de espacio libre 356 pulg 9082 mm
Dimensiones de giro: radio interior 174 pulg 4413 mm
Dimensiones de giro: ancho del pasillo 233 pulg 5917 mm
Nota Las dimensiones corresponden a máquinas equipadas con neumáticos 29.5R25. Las dimensiones corresponden a máquinas equipadas con neumáticos 29.5R25.
Traba a traba 4,8 segundos a 60 rpm 4,8 segundos a 60 rpm
Excavadora hidráulica: 390 pasadas 4 4
Excavadora hidráulica: 374 pasadas 5 5
Cargador de ruedas: 982 pasadas 4 4
Cargador de ruedas: 980 pasadas 4-5 4-5
Cargador de ruedas: 972 pasadas 4-5 4-5
Nota Una adaptación óptima del sistema ofrece una gran ventaja en productividad. Tener herramientas de carga y acarreo compatibles da como resultado una mayor productividad y menores costos del sistema por unidad de volumen movilizado. Una adaptación óptima del sistema ofrece una gran ventaja en productividad. Tener herramientas de carga y acarreo compatibles da como resultado una mayor productividad y menores costos del sistema por unidad de volumen movilizado.

745 Equipos estándar

ENTORNO DEL OPERADOR

  • El Sistema Monitor de la Operación de la máquina incluye:
    – Luz de acción
    – Presión del aceite de motor
    – Sistema de dirección principal
    – Señal de giro a la izquierda y a la derecha
    – Luz alta
    – Temperatura del refrigerante
    – Tacómetro
    – Freno de estacionamiento
    – Nivel de combustible
    – Temperatura del aceite de la transmisión
    – Sistema de frenos
    – Retención de la transmisión
    – Control del dispositivo de levantamiento
    – Sistema hidráulico
    – Sistema de carga
    – Retardador
    – Falla de la transmisión
    – Sistema de control de tracción
    – Luz indicadora de estado del motor
  • Dos cinturones de seguridad retráctiles para los operadores
  • Visera
  • Persianas de las ventanas
  • Ventanas de vidrio:
    – Delanteras laminadas y polarizadas
    – Traseras y laterales reforzadas y polarizadas
  • Palanca combinada de control de levantamiento y selección de marchas
  • Lava/limpiaparabrisas intermitentes con dos velocidades (delantero)
  • Almacenamiento:
    – Posavasos
    – Receptáculo para botella
    – Almacenamiento debajo del asiento
    – Bolsillo de puerta
    – Almacenamiento detrás del asiento
    – Gancho para la ropa
  • Lava/limpiaparabrisas de dos velocidades (trasero)
  • Salidas de aire regulables
  • Asientos:
    – Completamente ajustable, suspensión neumática, calefacción/enfriamiento
    – Para instructor acolchado con cinturón de seguridad de cadera
  • Pantalla de cristal líquido (LCD):
    – Indicador de alerta
    – Marcha y dirección seleccionadas
    – Velocidad o cambios automáticos
    – Revisión del Manual de Operación y Mantenimiento (OMM)
    – Falla de la dirección principal
    – Advertencia del cinturón de seguridad
    – Falla de la dirección secundaria
    – Filtro de regeneración del filtro de partículas diésel (DPF)
    – Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS)
    – Fuente de energía de la dirección secundaria conectada
    – Horómetro
    – Retardador activo
  • Volante con inclinación y telescópico
  • Dirección secundaria: electrohidráulica
  • Pantalla táctil que incorpora las imágenes de la cámara de visión trasera
  • Aire acondicionado con Refrigerante R134A
  • Ventanas con apertura lateral, polarizadas
  • Espejos: configuración amplia para mejor visibilidad
  • Calentador y desempañador con ventilador de cuatro velocidades

TECNOLOGÍAS CAT

  • Product Link: PL631 o PL641, según la ubicación y el acuerdo de licencia
  • Cat Detect con Stability Assist

SISTEMA ELÉCTRICO E ILUMINACIÓN

  • Baterías (dos) que no requieren mantenimiento
  • Sistema eléctrico 24 voltios y 5 A, convertidor de 24 a 12 voltios
  • Bocina
  • Sistemas de iluminación:
    – Interior de la cabina
    – Dos luces delanteras
    – Dos marcadoras de ancho
    – Dos de retroceso
    – Luz de trabajo
    – Dos luces de parada/traseras
    – Indicadores de dirección delantero y trasero
  • Interruptor de desconexión principal
  • Receptáculo de arranque remoto (cables no incluidos)

TREN DE FUERZA

  • Transmisión automática de avance de nueve velocidades y dos de retroceso
  • Motor Cat C18
  • Módulo de Emisiones Limpias (CEM, Clean Emission Module) Cat y paquete de postratamiento de escape
  • Diferenciales: estándar con trabas automáticas y embragadas del diferencial interaxial y del diferencial transversal
  • Frenos de circuito doble sumergidos en aceite y cerrados en todas las ruedas
  • Retardador: motor con freno de compresión
  • Tracción en las seis ruedas, en los tres ejes

SEGURIDAD

  • Alarma de retroceso
  • Cámara de visión trasera
  • Cabina ROPS (Rollover Protective Structure, Estructura de protección en caso de vuelcos) o FOPS (Falling Object Protective Structure, Estructura de protección contra la caída de objetos)

PROTECTORES

  • Ventana trasera
  • Radiador
  • Cárter
  • Eje
  • Protección contra derrames de la caja delantera del camión, parte integral de la caja fabricada

OTRO EQUIPO ESTÁNDAR

  • Aletas guardabarros: montadas en los arcos de las rueda y en la caja, con ataduras para transporte
  • Válvulas de muestreo S·O·S
  • Seis neumáticos radiales 29.5R25
  • Protección contra vandalismo: tapas con cerradura para el tanque de combustible y el tanque de aceite hidráulico

745 Equipos opcionales

EQUIPO OPTATIVO

  • Instalación de autolubricación para el engrase automático de cojinetes
  • Distancia entre ejes estándar del chasis sin accesorios (sin carrocería)
  • Distancia entre ejes larga del chasis sin accesorios (sin carrocería)
  • Revestimiento de caja
  • Sistema de radio estéreo con Bluetooth
  • Sistema Monitor de carga útil Cat Production Measurement
  • Refrigerante para tiempo frío, –51 °C (–60 °F)
  • Accesorio de arranque para tiempo frío
  • Calentador del bloque de motor
  • Arranque con éter
  • Caja calentada por el escape
  • Llenado rápido de combustible
  • Extensión de guardabarros
  • Baliza intermitente LED
  • Cinturón de seguridad de cuatro puntos
  • Aditivo para combustible que evita la acumulación de cera
  • Espejos retrovisores motorizados y calefaccionados
  • Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS)
  • Product Link Elite: PLE631 (satelital), PLE641 (celular)
  • Luces de trabajo de Descarga de Alta Intensidad (HID, High Intensity Discharge) montadas en el techo
  • Compuerta de cola plegable
  • Insonorización
  • Neumáticos anchos 875/65 R29

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

  • Cat Inspect

    Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

  • Cat Product Link

    Product Link™ de Cat® se conecta de forma inalámbrica a los equipos, lo que le proporciona valiosa información sobre el rendimiento de la máquina o la flota. Cierta información, como la ubicación, las horas, el consumo de combustible, la productividad, el tiempo de funcionamiento en vacío y los códigos de diagnóstico están disponibles a través de aplicaciones web en línea. Así podrá tomar decisiones oportunas basadas en hechos, aumentar al máximo la eficiencia, mejorar la productividad y reducir los costos de posesión y operación de la flota. Está disponible con conectividad satelital o celular.

  • Remote Flash de Cat

    Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.

  • VisionLink®

    VisionLink® es una aplicación de software basada en la nube que elimina todas las suposiciones sobre la gestión de su flota con información clave para maximizar el rendimiento, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo. Reciba sin complicaciones los datos de los equipos en el dispositivo móvil o el equipo de escritorio, desde una solución centralizada y cómoda, para tomar decisiones informadas a cada paso.

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Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

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Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.

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VisionLink® es una aplicación de software basada en la nube que elimina todas las suposiciones sobre la gestión de su flota con información clave para maximizar el rendimiento, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo. Reciba sin complicaciones los datos de los equipos en el dispositivo móvil o el equipo de escritorio, desde una solución centralizada y cómoda, para tomar decisiones informadas a cada paso.

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  • Cat Detect con Stability Assist

    Cat Detect con Stability Assist permite al operador ser más consciente de la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento al recibir una advertencia si esta se aproxima a un ángulo no seguro, lo que finalmente mejora la seguridad y el tiempo de actividad.

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Cat Detect con Stability Assist permite al operador ser más consciente de la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento al recibir una advertencia si esta se aproxima a un ángulo no seguro, lo que finalmente mejora la seguridad y el tiempo de actividad.

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  • Cat Payload para camiones articulados

    Cat® Production Measurement proporciona pesaje de la carga útil en tiempo real para ayudar a los operadores a optimizar el potencial de acarreo y a aumentar al máximo la productividad. El seguimiento automatizado ayuda a los administradores del sitio a controlar las métricas de movimiento de material y eficiencia para gestionar la producción, aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo y reducir los costos.

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Cat® Production Measurement proporciona pesaje de la carga útil en tiempo real para ayudar a los operadores a optimizar el potencial de acarreo y a aumentar al máximo la productividad. El seguimiento automatizado ayuda a los administradores del sitio a controlar las métricas de movimiento de material y eficiencia para gestionar la producción, aumentar la eficiencia en el lugar de trabajo y reducir los costos.

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  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivity es una plataforma basada en la nube fácil de usar que recopila y resume la telemática de la máquina y los datos del sitio de trabajo de todos sus equipos. Los datos de rendimiento prácticos se transmiten a la plataforma web para que los usuarios puedan acceder a ellos desde cualquier lugar, en cualquier momento, a través de un teléfono móvil, una tableta o un dispositivo de escritorio, dentro y fuera del sitio de trabajo.

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VisionLink® Productivity es una plataforma basada en la nube fácil de usar que recopila y resume la telemática de la máquina y los datos del sitio de trabajo de todos sus equipos. Los datos de rendimiento prácticos se transmiten a la plataforma web para que los usuarios puedan acceder a ellos desde cualquier lugar, en cualquier momento, a través de un teléfono móvil, una tableta o un dispositivo de escritorio, dentro y fuera del sitio de trabajo.

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