커팅 시스템
| 밀링 폭 | 79.1 in 2010 mm |
| 최대 밀링 깊이 | 13 in 330 mm |
| 로터 속도 | 100 / 109 / 118 rpm 100 / 109 / 118 rpm |
| 비트 수 | 178 178 |
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개요
효율적인 생산
PM620은 단 한 번의 작업으로 아스팔트 및 콘크리트 노면을 원하는 깊이만큼 완전히 제거할 수 있는 절단 폭 2010mm(79.1인치)의 고생산성 하프 레인 밀링 장비입니다.
복리후생
효율적인 성능
자동화 기능으로 엔진과 로터 계열의 부담을 최적화하여 원활하고 생산적인 작업을 할 수 있습니다.
밀링 정확도
통합 기술, System K 로터는 물론, 향상된 조향과 견인력 제어 기능이 있는 Cat 트랙 설계로 완벽한 커팅이 가능합니다.
서비스 개선
긴 서비스 간격과 쉬운 핵심 구성품 이용, 그리고 Cat 특약점에서 제공하는 엔진 및 장비 지원을 결합하여 서비스 및 유지 관리 시간을 줄이도록 설계되었습니다.
기능 살펴보기
- 강력한 Cat® C18 트윈 터보 엔진은 지역의 배출 표준을 준수합니다.
- 자동 공회전 제어장치로 원활하고 효율적인 작업이 가능하며 다양한 로터 속도가 엔진 부담 및 출력을 최적화합니다.
- 고용량 냉각 계통이 엔진을 적절한 온도로 유지해 연료 효율을 유지하며 배기가스 배출량도 낮춰줍니다.
- 로터의 자동 부하 감지는 밀링 속도를 조절하여 실속을 예방하고 생산을 최적화합니다.
- 검증된 Cat 도저의 디자인을 활용한 신뢰성 높은 트랙 차대와 자동 인장 계통이 일관성 있는 성능과 더 긴 트랙 수명을 보장합니다.
- 두 개의 독립 추진 펌프를 사용하는 강력한 추진 계통이 높은 견인력과 교차 주행 패턴을 사용해 두 개의 크롤러 트랙을 구동합니다.
- 자동 견인력 제어 장치가 어려운 작업 시에도 일정한 속도를 유지합니다.
- 고급 정렬과 트랙킹을 제공하는 4개의 조향 모드가 정확한 조향 지오메트리를 제공하며 트랙 패드 마모를 낮춥니다.
- 작업 중 로터 속도를 전자 스위치로 조절할 수 있습니다.
- 높이가 조절 가능한 편안한 운전 콘솔에서 직관적이고 인체 공학적인 제어가 가능합니다.
- 길이 조절식 핸드레일은 장애물 접근 시 쉽게 접고 다시 펼칠 수 있습니다.
- 백라이트 키패드로 주야 작업이 가능하며 넓게 퍼지는 주변 LED 조명 옵션으로 장비 주변 작업 영역을 밝힐 수 있습니다.
- 운전실에 서스펜션 시트를 선택하면 위치를 조절해 시야 및 편안함이 더욱 개선됩니다.
- 원격 카메라를 선택하면 커팅 엣지와 컨베이어 가시성이 높아집니다.
- 머리 위 LED 조명과 통합형 측면 연장 기능을 제공하는 단일 기둥 전면 접이식 전동 접이식 캐노피 옵션을 사용하면, 작업 중에 버튼을 눌러 캐노피를 빠르게 접고 펼쳐 머리 위 장애물을 처리할 수 있습니다. 또한 선택 사항인 앞 유리를 추가하면 편의성이 더욱 개선됩니다.
- 작업 영역의 분진 제거를 극대화하도록 분진 감쇄 계통을 선택할 수 있습니다.
- 고용량 컨베이어를 이용해 탁월한 방전 제어를 바탕으로 밀링한 자재를 효율적으로 제거할 수 있습니다.
- 구멍이 넓고 솔기가 없는 벨트로 로터 챔버를 효율적으로 제거할 수 있습니다.
- 자재 유형 및 생산 속도에 맞게 벨트 속도를 조절할 수 있으며, 내장된 '부스트' 기능으로 벨트 속도를 빠르게 높여 자재를 더 빠르고 멀리까지 배출할 수 있습니다.
- 벨트를 뒤집어 빠르게 청소할 수 있으며, 마그네틱 비닐 커버를 이용해 롤러 마모 여부를 신속하게 확인할 수 있습니다.
- Cat GRADE with Grade and Slope 계통이 통합되어 정확한 커팅을 자동으로 반복할 수 있습니다.
- 설정 변경 없이 제어함 위치를 바꿀 수 있고, 작업등이 켜진 상태에서 배경색을 야간 모드로 변경할 수 있습니다.
- 어떤 제어함에서도 경사면 및 구배를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 밀링 중 정확도에 영향 없이 자유롭게 여러 가지 경사도 센서를 교체할 수 있습니다.
- 커팅 시 로터가 최적의 장비 제어가 가능한 속도로 조절이 가능합니다.
- 커팅 전후 자동 위치 설정이 가능하고 이후 작업을 위해 설정을 저장할 수 있습니다.
- 장애물 점프 기능으로 커팅 경로의 장애물을 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 완벽한 3D 밀링 작업을 위한 강화(추가 하드웨어 필요)
- 대형 서비스 도어와 파워 후드로 핵심 구성품에 접근이 용이해 유지 관리가 빠르고 간편합니다.
- 관리가 필요 없는 트랙 구성품과 교체가 편리한 트랙 패드로 서비스 비용을 절감할 수 있습니다.
- 표준 지면 제어와 선택 사항인 전자식 로터 회전 장비로 비트를 간편하게 제거 및 교체할 수 있습니다.
- 고압력 및 저압력 세척 옵션을 온보드 물탱크에 연결하면 간편하게 세척할 수 있습니다.
- 액세서리 구동 계통으로 정비 중에도 장비 기능을 선택할 수 있습니다.
- 색상 및 숫자로 분리된 전기 계통 전선은 식별이 편리하며, 오랫동안 사용할 수 있도록 마모 저항력이 높은 나일론 꼬임 형태로 보호되어 있습니다.
- 유압 오일 서비스 주기를 연장하여 오일 샘플링 없이 3,000시간, 오일 샘플링을 사용할 경우 6,000시간 작업이 가능합니다.
- Cat Product Link™ 통신 서비스로 예약 정비를 추적할 수 있습니다.
- ECM(전자 제어 모듈)이 장비 계통을 모니터링하여 작업 성능 문제에 관해 경고하고, Product Link와 함께 사용하면 추가로 현지 Cat 지점에서 원격 서비스도 가능합니다.
- 여러 조각으로 구성된 카트리지 스타일의 엔진 필터는 환경 친화적이라 폐기물을 줄이고 교체 비용이 더 낮습니다.
- 편리한 부품 이용, 지점 위치, 서비스 수리 키트로 마모가 잘 되는 구성품 주문이 간편합니다.
- Cat System K 로터는 여러 작업에 응용이 가능한 우수한 커팅 패턴으로 효율적인 자재 흐름이 가능합니다.
- 테이퍼드 처리된 이중 리텐션 디자인으로 핀, 볼트, 멈춤 나사 없이도 툴 홀더를 지탱할 수 있기에 빠르게 교체할 수 있고 조임장치 및 토크가 필요 없습니다.
- 뒤집을 수 있는 패들과 고강도 합금 덕분에 마모와 손상에 강해 로터 수명이 길어졌습니다.
- 다이아몬드 비트를 선택하면 교체 주기를 기존 카바이드 비트 대비 최대 80배나 더 연장할 수 있습니다.
- 로터 구동 계통에는 미끄러짐을 방지하는 중부하 건식 클러치와 자동 벨트 인장장치를 채용했고, 인장 강도가 높은 두 개의 벨트(리브 5개)로 로터를 구동합니다.
- 강화 커팅 챔버로 내구성이 더욱 향상되었습니다.
- 접근성이 개선되어 로터 교체가 간편합니다.
- 견고해진 전장 측면 플레이트 스키, 내측 스키 슈와 안티 슬래브 슈가 마모를 예방해 관리 횟수를 줄입니다.
- 트럭 교체 중에 버튼을 눌러 장비 기능을 일시정지 및 재개할 수 있음
- 선택 사항인 마그네틱 페인트 캔 홀더
- 배수 호스 보관용 후크
- 앵글 물 채움 연결부
- 쉽게 접근 가능한 셔블 홀더
- 상단 및 측면 시점 로터 깊이 표시계
- 중앙 운전자 콘솔 내 압축 공기 연결부
- Cat C18 엔진은 U.S. EPA(미국 환경보호청) Tier 4 Final, EU Stage V, 한국 Tier 4 Final 및 중국 비도로용 Stage IV 배기가스 배출 표준을 충족합니다.
- Cat 미국 EPA Tier 4 Final, EU Stage V, 한국 Tier 5 및 중국 비도로용 Stage IV 디젤 엔진은 ULSD(황 함량이 15ppm 이하인 초저황 디젤) 또는 다음과 같은 저탄소 집약도 연료와 혼합된 ULSD를 사용해야 합니다: 최대 20% 바이오디젤 FAME(지방산 메틸 에스테르)*, 100% 재생 디젤, HVO(수소화 식물성 오일) 및 GTL(기체-액체) 연료. 성공적인 신청을 위한 지침을 참조하십시오. 자세한 내용은 Cat 지점에 문의하거나 'Caterpillar 장비 연료 권장사항(SEBU6250)'을 참조하십시오.
- 자동 공회전 제어는 장비가 작동 중이지 않을 때 엔진이 자동으로 공회전 모드에 들어가도록 하여 불필요한 연료 소모 및 온실 가스 배출을 줄입니다.
- 자동 부하 제어는 최대 효율에서 최대 생산을 위해 엔진 부하에 밀링 속도를 자동으로 맞춰 연료를 절약하고 온실 배기가스 배출을 줄입니다.
- 대기/재개는 주요 장비 기능을 일시 중지하고 엔진 속도를 낮춰 연료를 절약하며 트럭 교체 시 온실 배기가스 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 견인력 제어장치는 일관된 견인력을 유지하여 장비 효율을 높이고 연료 연소와 온실 배기가스 배출을 줄입니다.
- 엔진, DEF(요소수)(장착된 경우), 연료 및 유압 계통에는 정비가 용이하며 누출을 방지하기 위한 에콜로지 배출장치가 장착되어 있습니다.
- 연장된 정비 주기는 가동 중지 시간을 단축할 뿐만 아니라 장비 수명 동안 교체되는 오일과 필터의 양도 줄입니다(유압 오일 6000시간(샘플 채취 포함), 냉각수 12000시간(익스텐더 포함)).
- Cat 정기 오일 샘플 채취(S•O•S℠) 서비스를 통해 과도한 마모, 오염된 유체 또는 구성품 수명을 단축할 수 있는 기타 '보이지 않는' 문제를 파악할 수 있습니다. 대부분의 경우, 유체 모니터링을 사용하여 오일 및 냉각수 교체 주기를 연장할 수 있습니다. 자세한 내용은 Cat 지점에 문의하거나 장비의 작동 및 정비 매뉴얼을 참조하십시오.
- 냉각 플래너를 위한 Cat Grade with Grade and Slope은 정확한 소재 계획을 통해 포장 절차 중의 과로를 줄이고 더 오래 지속되는 노면을 위해 최종 프로젝트 품질을 높이는 데 도움이 됩니다.
- 공회전하면서 연료를 낭비하지 마십시오. Cat VisionLink® 온라인 Fleet 모니터링을 통해 유휴 시간을 관리하고 연료 소모와 온실 배기가스 배출을 줄일 수 있습니다.
- VisionLink는 선택한 날짜 범위 내에서 모니터링 대상 자산의 매일 런타임 연료 소모를 연료 유형별로 계산하여 CO2 배기가스 배출량을 표시합니다.
*후처리 장치가 없는 엔진은 최대 100%까지 더 높은 비율로 바이오디젤을 혼합하여 사용할 수 있습니다.
다음에 대한 제품 사양 PM620
동력전달장치
| 정격 출력 | 636 hp 474 kW |
| 엔진 | Cat C18 Cat C18 |
| 최고 주행 속도 | 3.7 mile/h 5.9 km/h |
| 최대 밀링 속도 | 328 ft/min 100 m/min |
무게
| 작동 무게 | 73480 lb 33330 kg |
| 운송 중량 | 64882 lb 29430 kg |
치수
| 작동 길이 - 컨베이어를 올렸을 때 | 47.64 ft 14.52 m |
| 작동 폭 | 10.2 ft 3.11 m |
| 높이 - 캐노피 | 13.29 ft 4.05 m |
| 최대 트럭 간극 | 15.94 ft 4.86 m |
| 최소 우측 커팅 반경 | 6.56 ft 2 m |
| 최소 좌측 커팅 반경 | 6.56 ft 2 m |
| 컨베이어 스윙 | 중앙에서 60도 중앙에서 60도 |
| 운송 길이 | 40.78 ft 12.43 m |
| 운송 폭 | 8.14 ft 2.48 m |
| 운송 높이 | 9.84 ft 3 m |
서비스 리필 용량
| 냉각 계통 | 22.5 gal(US) 85 l |
| 엔진 오일 | 17.2 gal(US) 65 l |
| 연료 탱크 | 292.7 gal(US) 1108 l |
| 디젤 배기 유체(DEF) 탱크 | 12.4 gal(US) 47 l |
| 물 분무 계통 탱크 | 898.2 gal(US) 3400 l |
| 유압 탱크 | 29.9 gal(US) 113 l |
PM620 표준 장비
운전자 환경
- 지면 제어 키패드
- 단일 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- 12V 전원 소켓
컨베이어
- 그리스 인장기
- 자재 제거 강화 기능
CAT CONNECT 기술
- 원격 고장진단 기능
- Cat Product Link
- Cat GRADE
로터 계통
- 자동 플런지 컷
- 자동 전환 기능
- 장애물 점프
- 3가지 커팅 속도
동력전달장치
- 자동 엔진 공회전 제어
- 고용량 냉각 계통
- 듀얼 추진 펌프
- 자동 적재 제어
유압 계통
- 듀얼 펌프 유압 추진 계통
- 견인력 제어장치
서비스 및 정비
- 정기 오일 샘플 채취(S·O·S℠)용 샘플 채취 포트
- 전동 후드
- 플랫폼 수준 엔진 오일 계량봉
- 로터 챔버 물 분무 계통
- 공기 압축기
- 액세서리 구동 계통
- 3400L(898gal) 온보드 물 탱크
- 측면 물 채움 밸브
안전 및 보안
- 플랫폼 핸드레일
- 신호/경고 경적
- 넓게 퍼지는 LED 작업등
PM620 선택사양 장비
운전자 환경
- 듀얼 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- LED 장착 유압 접이식 캐노피
- 에어 라이드 서스펜션 시트
- 앞 유리
CAT CONNECT 기술
- 내측 스키
- 소리 센서(평균, 유도선)
- 지면 높이 구배 제어 및 표시
컨베이어
- 분진 완화 시스템
- 원격 카메라(적재 컨베이어)
로터 계통
- System K 로터 - 코스(25mm)
- System K 로터 - 코스(18mm)
- System K 로터 - 표준(15mm)
- System K 로터 - Fine(8mm)
- System K 로터 - Micro(6mm)
- H 계통 로터 - Micro(6x2mm)
- 다이아몬드 비트
- 비트 버킷 트레이
- 공기압 비트 제거 툴
- 툴 홀더 추출기
- 펜던트 제어 기능을 제공하는 로터 회전 장비
동력전달장치
- CE 인증
유압 계통
- 물 탱크 전송 펌프
- 연료 이송 펌프
서비스 및 정비
- 고압력 세척
- 저압력 세척
- 추가 분무 바
- 원격 플래시
안전 및 보안
- 주변 LED 스트립등
- 마그네틱 LED 작업등
- 경광등(고정 또는 자석 부착형)
- 트럭 신호등
- 원격 카메라(후방, 전방, 자석 부착형)
PM620이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
cold-planers
PM620
선택됨
- 밀링 폭
- 79.1 in
- 2010 mm
- 정격 출력
- 636 hp
- 474 kW
- 작동 무게
- 73480 lb
- 33330 kg
cold-planers
PM622
- 밀링 폭
- 88 in
- 2235 mm
- 정격 출력
- 636 hp
- 474 kW
- 작동 무게
- 74737 lb
- 33900 kg
cold-planers
PM820
- 밀링 폭
- 79.1 in
- 2010 mm
- 정격 출력
- 806 hp
- 601 kW
- 작동 무게
- 79653 lb
- 36130 kg
비교 툴을 사용하여 Cat 모델과 경쟁 모델의 자세한 사양을 비교해 보십시오.
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- System K 로터 브로슈어 Downloadable PDF Opens in a New Tab file_download
- 도로 포장 제품 라인 브로슈어 Downloadable PDF Opens in a New Tab file_download
- 도로 포장 작업 가이드 및 eBook Downloadable PDF Opens in a New Tab file_download
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장비 관리
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Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
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VisionLink®
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