사양
구멍 직경 | 165-250 mm(6.5-9.875 in) 165-250 mm(6.5-9.875 in) |
엔진 | Cat® C27 Cat® C27 |
비트 부하 | 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) |
Cat® MD6250은 처음부터 100% Cat 부품으로 제작되어 작업에서 최대한의 성능을 발휘하도록 지원합니다. 내장된 자율 기능과 Cat MineStar™ 기술 통합 옵션을 갖춘 MD6250은 모든 시추 작업에서 정확하고 안정적인 성능을 제공합니다. Cat 특약점 네트워크의 세계 최고 수준의 지원을 바탕으로 Caterpillar에서 기대하는 향상된 서비스 용이성과 안정적인 성능으로 소유 및 운영이 간편합니다. 152-250 mm(6-9.8 in) 직경의 구멍을 뚫도록 설계된 MD6250은 로터리 또는 DTH(Down the Hole) 모드에서 단일 경로 또는 다중 경로 시추에 최적화되었습니다.
전자 제어 전략 덕분에 엔진 RPM 감소 및 공회전 속도 감소
통합 드릴 보조 기능 및 기본 Cat MineStar™ 자율 솔루션
연장된 서비스 주기, 향상된 서비스 용이성, 온보드 MineStar Health 모니터링 옵션
구멍 직경 | 165-250 mm(6.5-9.875 in) 165-250 mm(6.5-9.875 in) |
엔진 | Cat® C27 Cat® C27 |
비트 부하 | 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 | 최대 152-250mm(최대 6-9.8인치) 최대 152-250mm(최대 6-9.8인치) |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 구멍 깊이 범위 - 단일 통과 깊이 | 36.7 ft 11.2 m |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 구멍 깊이 범위 - 다중 경로 깊이 | 최소 53.9m(176.7ft) 최소 53.9m(176.7ft) |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 풀다운 용량 | 최대 20,411kg(45,000lb) 최대 20,411kg(45,000lb) |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 20,411kg(45,000lb) 최대 20,411kg(45,000lb) |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 2.65 ft/s 0.81 m/s |
11.2m(36.7ft) 마스트 - 비트 부하 - 단일 경로 | 최대 22,321kg(최대 49,210lb) 최대 22,321kg(최대 49,210lb) |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 구멍 직경 범위 | 최대 152-250mm(최대 6-9.8인치) 최대 152-250mm(최대 6-9.8인치) |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 구멍 깊이 범위 - 단일 통과 깊이 | 44.6 ft 13.6 m |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 구멍 깊이 범위 - 다중 경로 깊이 | 최소 37.9m(최소 124.6ft) 최소 37.9m(최소 124.6ft) |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 풀다운 용량 | 최대 29,483kg(65,000lb) 최대 29,483kg(65,000lb) |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 22,113kg(48,750lb) 최대 22,113kg(48,750lb) |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 2.16 ft/s 0.66 m/s |
13.6m(44.6ft) 마스트 - 비트 부하 - 단일 경로 | 최대 32,655kg(최대 71,993lb) 최대 32,655kg(최대 71,993lb) |
미국 EPA Tier 2 동등 - 엔진 | C27 ACERT™(1,800rpm에서) C27 ACERT™(1,800rpm에서) |
미국 EPA Tier 2 동등 - 배기가스 배출 | 미국 EPA Tier 2 동등 미국 EPA Tier 2 동등 |
미국 EPA Tier 4 Final - 엔진 | C27 ACERT(1,800rpm에서) C27 ACERT(1,800rpm에서) |
미국 EPA Tier 4 Final - 배기가스 배출 | 미국 EPA Tier 4 Final 미국 EPA Tier 4 Final |
압축기 - 로터리 시추 | 8.6bar(125psi)에서 56.6m³/min(2,000ft³/min) 8.6bar(125psi)에서 56.6m³/min(2,000ft³/min) |
압축기 - DTH 드릴링(1) | 34.4bar(500psi)에서 38.2m³/min(1,350ft³/min) 34.4bar(500psi)에서 38.2m³/min(1,350ft³/min) |
압축기 - DTH 드릴링(2) | 24.1bar(350psi)에서 42.4m³/min(1,500ft³/min) 24.1bar(350psi)에서 42.4m³/min(1,500ft³/min) |
각도 시추 | 수직 기준 30°(5° 단위) 수직 기준 30°(5° 단위) |
미국 EPA Tier 2 동등 - 동력 등급(ISO 14396) | 826 hp 616 kW |
미국 EPA Tier 4 Final - 동력 등급(ISO 14396) | 872 hp 643 kW |
구성품(1) | 이중 시동장치 모터 이중 시동장치 모터 |
구성품(2) | 에테르 시동 보조장치(에테르 병은 현지에서 공급) 에테르 시동 보조장치(에테르 병은 현지에서 공급) |
구성품(3) | 에테르 시동 보조장치(에테르 병은 현지에서 공급) 에테르 시동 보조장치(에테르 병은 현지에서 공급) |
특징 | 정기 오일 샘플 채취(S·O·SSM) 포트 정기 오일 샘플 채취(S·O·SSM) 포트 |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 4 Final - ISO 14396과 동등 | 872 hp 650 kW |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 4 Final과 동등 - ISO 14396(DIN) | 884 mhp(PS) 884 mhp(PS) |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 2와 동등 - ISO 14396(DIN) | 838 mhp(PS) 838 mhp(PS) |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 2와 동등 - ISO 14396 | 826 hp 616 kW |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 2와 동등 - 엔진 출력 | 1,800 rpm에서 C27 1,800 rpm에서 C27 |
배기가스 배출: 미국 EPA Tier 4 Final과 동등 - 엔진 출력 | 1,800 rpm에서 C27 1,800 rpm에서 C27 |
DTH 시추 | 툴 윤활 계통 및 해머 보관소 포함 툴 윤활 계통 및 해머 보관소 포함 |
DTH 드릴링 - 1,350cfm/500psi | 34.4bar(500psi)에서 38.2m³/min(1,350ft³/min) - 113.5L(30gal) 툴 주유기 포함. 34.4bar(500psi)에서 38.2m³/min(1,350ft³/min) - 113.5L(30gal) 툴 주유기 포함. |
DTH 드릴링 - 1,500cfm/350psi | 24.1bar(350psi)에서 42.4m³/min(1,500ft³/min) - 113.5L(30gal) 툴 주유기 포함. 24.1bar(350psi)에서 42.4m³/min(1,500ft³/min) - 113.5L(30gal) 툴 주유기 포함. |
로터리 시추 | 선택적 툴 윤활 계통 선택적 툴 윤활 계통 |
로터리 드릴링 - 2,000cfm/125psi | 8.6bar(125psi)에서 56.6m³/min(2,000ft³/min) 8.6bar(125psi)에서 56.6m³/min(2,000ft³/min) |
선택 사항 | 퍼지 에어 라인 포함 전자식 압축기 제어 및 조절장치 퍼지 에어 라인 포함 전자식 압축기 제어 및 조절장치 |
주 | 압축기의 가변 용량 제어장치를 통해 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 고압 및 저압 압축기 모두 이 기능을 포함합니다. 압축기의 가변 용량 제어장치를 통해 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 고압 및 저압 압축기 모두 이 기능을 포함합니다. |
선택 사항(1) | ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 8.6bar(125psi)의 저압 ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 8.6bar(125psi)의 저압 |
선택 사항(2) | ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 24.1 또는 34.4bar(350 또는 500psi)의 고압 ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 24.1 또는 34.4bar(350 또는 500psi)의 고압 |
구성품(1) | 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 청소를 위해 손쉬운 접근이 가능한 쿨러 |
구성품(2) | 분리된 엔진 냉각 모듈 분리된 엔진 냉각 모듈 |
구성품(3) | 쿨러 코어의 모든 섹션은 교체 가능 쿨러 코어의 모든 섹션은 교체 가능 |
구성품(4) | 자동 변속 속도 팬 제어장치 자동 변속 속도 팬 제어장치 |
특징 | 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 52°C(125°F)의 대기 온도에서 작동 |
온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(1) | 정격 최저 –1°C(30°F) 정격 최저 –1°C(30°F) |
온도 수준 1 표준 유체 및 윤활유(2) | 52°C(125°F)까지 높은 열을 견딜 수 있음 52°C(125°F)까지 높은 열을 견딜 수 있음 |
기후 수준 2 극지방용 유체 및 윤활유 | 정격 최저 –18°C(-0.4°F) 정격 최저 –18°C(-0.4°F) |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(1) | 정격 최저 –40°C(–40°F) 정격 최저 –40°C(–40°F) |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(2) | 엔진 냉각수를 가열하여 엔진 블록, 데크 아래 물 탱크, 배터리 트레이용 히터 소자를 통해 순환시키는 디젤 연소 가열 시스템 엔진 냉각수를 가열하여 엔진 블록, 데크 아래 물 탱크, 배터리 트레이용 히터 소자를 통해 순환시키는 디젤 연소 가열 시스템 |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(3) | 극지방용 윤활유 완전 패키지 포함 항목: 엔진 및 유압 오일 극지방용 윤활유 완전 패키지 포함 항목: 엔진 및 유압 오일 |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(4) | 다음을 구동하기 위한 전기식 가열 패키지(차단기 패널 포함): 압축기 리시버 탱크용 120 V 가열 블랭킷, 물 탱크에서 워터 펌프 및 용수 급속 보충 어셈블리까지 호스를 연결하기 위한 열 추적, 1차 탱크 다음을 구동하기 위한 전기식 가열 패키지(차단기 패널 포함): 압축기 리시버 탱크용 120 V 가열 블랭킷, 물 탱크에서 워터 펌프 및 용수 급속 보충 어셈블리까지 호스를 연결하기 위한 열 추적, 1차 탱크 |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(5) | 개폐식 240-600 V(50 amp) 연결 포함 육상 동력 연결함(디젤 발전기 세트 및/또는 플러그는 현지에서 공급). 연결함에는 표준 50 hz 배터리 충전기 포함, 60 hz 충전기가 필요할 경우 애프터마켓을 통해 주문, PN 540-4271 참조 개폐식 240-600 V(50 amp) 연결 포함 육상 동력 연결함(디젤 발전기 세트 및/또는 플러그는 현지에서 공급). 연결함에는 표준 50 hz 배터리 충전기 포함, 60 hz 충전기가 필요할 경우 애프터마켓을 통해 주문, PN 540-4271 참조 |
온도 수준 4 표준 유체 및 윤활유(6) | 차단기 패널에는 필요에 따라 현지에서 조달되는 히터 소자를 위해 추가 차단기 5개를 포함 차단기 패널에는 필요에 따라 현지에서 조달되는 히터 소자를 위해 추가 차단기 5개를 포함 |
배터리, 밀봉(1) | 수량: 4개 수량: 4개 |
배터리, 밀봉(2) | 수량: 6개(추운 날씨 레벨 2 및 4 및/또는 반자율 패키지에 필요) 수량: 6개(추운 날씨 레벨 2 및 4 및/또는 반자율 패키지에 필요) |
특징(1) | 레벨링 잭, A-프레임/마스트 피벗, 드릴 데크는 최대 내구성과 긴 수명을 위해 메인프레임에 통합되어 용접 레벨링 잭, A-프레임/마스트 피벗, 드릴 데크는 최대 내구성과 긴 수명을 위해 메인프레임에 통합되어 용접 |
특징(2) | 기본 연료 탱크 용량 1416 L(374 gal) 기본 연료 탱크 용량 1416 L(374 gal) |
특징(3) | 2832 L(748 gal)의 총 용량에 1416 L(374 gal)를 추가하는 연료 용량 확장은 선택사양(자율 패키지에 필요) 2832 L(748 gal)의 총 용량에 1416 L(374 gal)를 추가하는 연료 용량 확장은 선택사양(자율 패키지에 필요) |
특징(4) | 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 |
특징(5) | 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 |
특징(6) | 드릴 데크로 향하는 운전실 주위의 접근 통로(레일 및 발가락 보호대 포함)(선택사양) 드릴 데크로 향하는 운전실 주위의 접근 통로(레일 및 발가락 보호대 포함)(선택사양) |
구성품(1) | 수직 및 각도 시추를 위한 고정식 드릴 데크 수직 및 각도 시추를 위한 고정식 드릴 데크 |
구성품(2) | 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 4개의 레벨링 잭 7° 벤치(모든 방향)에서 레벨링 기능을 제공하는 4개의 레벨링 잭 |
구성품(3) | 중부하 작업용 견인 후크(전방 끝) 중부하 작업용 견인 후크(전방 끝) |
구성품(4) | 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 케이블 또는 체인과 함께 사용하기 위한 4개의 인양 러그 |
구성품(5) | 운전실 영역 고정식 접근 계단 운전실 영역 고정식 접근 계단 |
구성품(6) | 발가락 보호대가 있는 견고한 가드레일, 자동 폐쇄 게이트 발가락 보호대가 있는 견고한 가드레일, 자동 폐쇄 게이트 |
특징(7) | 비드릴 엔드에 소화기 및/또는 디젤 발전기 세트를 장착하기 위한 플랫폼(선택사양) 비드릴 엔드에 소화기 및/또는 디젤 발전기 세트를 장착하기 위한 플랫폼(선택사양) |
선택 사항(1) | 운전실 영역 고정식 접근 계단 운전실 영역 고정식 접근 계단 |
선택 사항(2) | 드릴 데크로 향하는 운전실 주위 통로가 있는 연속 유압 계단(선택사양). 계단이 아래에 있을 때 작동하는 잭 및 광차 연동장치를 포함 드릴 데크로 향하는 운전실 주위 통로가 있는 연속 유압 계단(선택사양). 계단이 아래에 있을 때 작동하는 잭 및 광차 연동장치를 포함 |
구성품(1) | 툴 박스(선택사양) 툴 박스(선택사양) |
구성품(2) | 스포트라이트가 있는 드릴 데크의 유압 조망 해치(선택사양) 스포트라이트가 있는 드릴 데크의 유압 조망 해치(선택사양) |
구성품(3) | 운전실에서 작동하는 드릴 파이프 나사산 그리저(선택사양) 운전실에서 작동하는 드릴 파이프 나사산 그리저(선택사양) |
구성품(4) | 지브 크레인 지원(선택사양) 지브 크레인 지원(선택사양) |
모델 | Cat® 336E EL 굴삭기 유형 Cat® 336E EL 굴삭기 유형 |
캐리어 롤러 | 3개 3개 |
트랙 체인 보호대 및 가이드 | 레벨 2 레벨 2 |
견인력 | 93745 lbf 417000 N |
삼중 그라우저(1) | 600 mm(23.6 in), 단단한 암반의 경우 0.88 bar(12.7 psi) 지반 지지 압력 600 mm(23.6 in), 단단한 암반의 경우 0.88 bar(12.7 psi) 지반 지지 압력 |
삼중 그라우저(2) | 750 mm(29.5 in), 약한 암반의 경우 1.10 bar(15.9 psi) 지반 지지 압력 750 mm(29.5 in), 약한 암반의 경우 1.10 bar(15.9 psi) 지반 지지 압력 |
하부 롤러 | 12개 12개 |
주행 속도 | 1.5 mile/h 2.45 km/h |
구성품(1) | 1차 펌프 2개 – 145 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) 1차 펌프 2개 – 145 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) |
구성품(2) | 보조 회로 펌프 1개 – 110 cc(피스톤, 부하 감지) 보조 회로 펌프 1개 – 110 cc(피스톤, 부하 감지) |
구성품(3) | 팬 펌프 2개 – 74 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) 팬 펌프 2개 – 74 cc(피스톤, 비례식 전자 제어장치 포함) |
구성품(4) | 충전 펌프 2개 – 43.9 cc + 56.5 cc(이중 스택 기어, 고정 용량) 충전 펌프 2개 – 43.9 cc + 56.5 cc(이중 스택 기어, 고정 용량) |
구성품(5) | 정기 오일 샘플 채취(S·O·S) 포트 정기 오일 샘플 채취(S·O·S) 포트 |
폭 비-운전실 엔드 | 15.9 ft 4.845 m |
폭 운전실 엔드 | 18.45 ft 5.624 m |
주 | 폭 및 길이 치수 포함 사항: 운전실용 연속 계단 및 접근 통로. 폭 및 길이 치수 포함 사항: 운전실용 연속 계단 및 접근 통로. |
마스트 단독 선적 길이 | 61.4 ft 18.72 m |
높이 - 마스트 업 | 61.13 ft 19.546 m |
본체 길이 | 38.41 ft 11.708 m |
길이 - 마스트 다운 | 66.17 ft 20.18 m |
높이 - 마스트 다운 | 16.84 ft 5.134 m |
가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위(1) | 114-152 mm(4.5-6 in) 114-152 mm(4.5-6 in) |
가변 그립 유압 돌파 렌치 그립 범위(2) | 152-216 mm(6.0-8.5 in) 152-216 mm(6.0-8.5 in) |
구성품(7) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
구성품(8) | 드릴 툴 윤활기는 선택된 DTH 압축기에 들어 있습니다. 드릴 툴 윤활기는 선택된 DTH 압축기에 들어 있습니다. |
구성품(1) | 투피스 롤러 데크 부싱 투피스 롤러 데크 부싱 |
구성품(2) | 파이프 포지셔너 롤러 파이프 포지셔너 롤러 |
구성품(3) | 데크 렌치 데크 렌치 |
구성품(4) | 쇼크 서브 쇼크 서브 |
구성품(5) | 상단 서브 상단 서브 |
구성품(6) | 해머 서브 해머 서브 |
특징 | 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 15°의 접근각 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 하는 15°의 접근각 |
구성품(13) | 인양 러그 인양 러그 |
구성품(14) | 전방 윈도우 보호대(선택사양) 전방 윈도우 보호대(선택사양) |
특징(1) | 비드릴 엔드에 소화기 및/또는 디젤 발전기 세트를 장착하기 위한 플랫폼(선택사양) 비드릴 엔드에 소화기 및/또는 디젤 발전기 세트를 장착하기 위한 플랫폼(선택사양) |
기능(2) | 15°의 접근각은 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 합니다. 15°의 접근각은 로우보이의 적재 및 적하를 용이하게 합니다. |
구성품(1) | 마스트가 수평일 때 서비스 수행을 위한 합금 드릴 데크 커버 마스트가 수평일 때 서비스 수행을 위한 합금 드릴 데크 커버 |
구성품(2) | 운전실, 엔진 영역, 드릴 데크의 각 드릴 출구/접근 지점에 있는 7개의 엔진 차단 버튼 운전실, 엔진 영역, 드릴 데크의 각 드릴 출구/접근 지점에 있는 7개의 엔진 차단 버튼 |
구성품(3) | 40개 이상의 조건식 안전 연동장치 40개 이상의 조건식 안전 연동장치 |
구성품(4) | 전방 드릴 창의 전체 길이에 대한 힌지형 창 보호대 전방 드릴 창의 전체 길이에 대한 힌지형 창 보호대 |
구성품(5) | 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 데크 영역의 주요 접근 지점 외에 3개의 출구 지점 |
구성품(6) | 자체 폐쇄 게이트로 출구 사다리 위치 보호 자체 폐쇄 게이트로 출구 사다리 위치 보호 |
구성품(7) | 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 운전실의 푸시 버튼으로 작동되는 전기식 경적 |
구성품(8) | 자동 광차 알람, 가청 자동 광차 알람, 가청 |
구성품(9) | 키 잠금 배터리 차단/시동장치 차단/원격 점프 시동 단자가 있는 데크 아래 장착 배터리 상자 키 잠금 배터리 차단/시동장치 차단/원격 점프 시동 단자가 있는 데크 아래 장착 배터리 상자 |
구성품(10) | 안전 유지 케이블 포함 압축기 공기 호스 안전 유지 케이블 포함 압축기 공기 호스 |
구성품(11) | 미끄럼 방지 표면 미끄럼 방지 표면 |
구성품(12) | 비-드릴 엔드 측 견인 후크 비-드릴 엔드 측 견인 후크 |
운전실 - 프리미엄 |
– 추가 보관함 – 히터 및 환기 기능이 있는 가죽 시트 – 중부하작업용 시트 서스펜션 – 이중 창문 유리 – 드릴러 창문 및 동력전달장치 방향 창문용 탈착식 보호대 – 드릴러 창문 및 전방/후방 창문용 와이퍼 – 추가 보관함 – 히터 및 환기 기능이 있는 가죽 시트 – 중부하작업용 시트 서스펜션 – 이중 창문 유리 – 드릴러 창문 및 동력전달장치 방향 창문용 탈착식 보호대 – 드릴러 창문 및 전방/후방 창문용 와이퍼 |
운전실 - 표준 |
– 패브릭 시트 – 단일 창문 유리 – 드릴러 창문용 탈착식 보호대 – 드릴러 창문용 와이퍼 – 패브릭 시트 – 단일 창문 유리 – 드릴러 창문용 탈착식 보호대 – 드릴러 창문용 와이퍼 |
운전실 설계 |
– 통합형 운전실로 된 3 m²(32.3 ft²) 면적의 넓은 FOPS 운전실 – 운전실 고무 충격 흡수 장치 – 운전실은 인체 공학적 시트, 전체 계측 기능이 있는 조이스틱 제어장치, 듀얼 254 mm(10 in) 컬러 디스플레이, 고해상도 터치스크린 및 12 V 출력 포트가 통합되어 설계 – 폐쇄회로 카메라용 추가적인 컬러 고해상도 254 mm(10 in) 표시 화면 – 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하는 3개의 폐쇄회로 카메라(전방 및 좌측), 파이프 랙 캐러셀/상단 구동 작동을 볼 수 있는 마스트의 카메라 – 24 V - 12 V 전원 컨버터 – 통신용 및 엔터테인먼트 스테레오용 라디오 지원 – 2개의 스윙 아웃 도어 및 Cat 키 잠금장치 – 책꽂이 – 탈착식 바닥 매트 – 통합형 운전실로 된 3 m²(32.3 ft²) 면적의 넓은 FOPS 운전실 – 운전실 고무 충격 흡수 장치 – 운전실은 인체 공학적 시트, 전체 계측 기능이 있는 조이스틱 제어장치, 듀얼 254 mm(10 in) 컬러 디스플레이, 고해상도 터치스크린 및 12 V 출력 포트가 통합되어 설계 – 폐쇄회로 카메라용 추가적인 컬러 고해상도 254 mm(10 in) 표시 화면 – 운전자 시트에서 360° 시야를 확보하는 3개의 폐쇄회로 카메라(전방 및 좌측), 파이프 랙 캐러셀/상단 구동 작동을 볼 수 있는 마스트의 카메라 – 24 V - 12 V 전원 컨버터 – 통신용 및 엔터테인먼트 스테레오용 라디오 지원 – 2개의 스윙 아웃 도어 및 Cat 키 잠금장치 – 책꽂이 – 탈착식 바닥 매트 |
운전실 패키지 |
– 표준 구성에는 직물 시트, 단일 창문 유리 및 드릴러 창용 와이퍼가 포함됩니다. – 프리미엄 구성에는 추가 보관함, 히터 및 환기 기능이 있는 가죽 시트, 중부하 작업용 서스펜션, 이중 창문 유리, 전방 창문을 위한 탈착식 보호대, 드릴러 창문 및 전방/후방 창문용 와이퍼가 포함됩니다. – 표준 구성에는 직물 시트, 단일 창문 유리 및 드릴러 창용 와이퍼가 포함됩니다. – 프리미엄 구성에는 추가 보관함, 히터 및 환기 기능이 있는 가죽 시트, 중부하 작업용 서스펜션, 이중 창문 유리, 전방 창문을 위한 탈착식 보호대, 드릴러 창문 및 전방/후방 창문용 와이퍼가 포함됩니다. |
좌석 | – 시트는 회전, 잠금, 수축이 가능, 2점식/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이, 앞/뒤 시트 80 mm(3.1 in) 조정 가능 – 시트는 회전, 잠금, 수축이 가능, 2점식/76 mm(3 in) 안전 벨트, 틸트(5° 조정), 허리 등받이, 앞/뒤 시트 80 mm(3.1 in) 조정 가능 |
Windows |
– 운전실 전방, 후방, 우측에 대형 창, 보호대가 있는 전체 길이 드릴 창 – 공통 와셔 탱크가 있는 전면 유리 와이퍼 – 운전실 전방, 후방, 우측에 대형 창, 보호대가 있는 전체 길이 드릴 창 – 공통 와셔 탱크가 있는 전면 유리 와이퍼 |
조명 |
– LED 실내 조명 및 운전자 시트의 맵 라이트, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 드릴 주변을 비추는 투광등 – 전원 그룹 영역의 스포트라이트, 드릴 데크, 마스트 캐러셀, 접근 사다리 및 통로 – 조명 패키지에는 4,200루멘의 투광등, 마스트 간극 지시등, 운전실 장착 섬광등, 전방 장착 광차 경광등이 포함 – LED 실내 조명 및 운전자 시트의 맵 라이트, 백라이트 조이스틱 및 키패드 – 드릴 주변을 비추는 투광등 – 전원 그룹 영역의 스포트라이트, 드릴 데크, 마스트 캐러셀, 접근 사다리 및 통로 – 조명 패키지에는 4,200루멘의 투광등, 마스트 간극 지시등, 운전실 장착 섬광등, 전방 장착 광차 경광등이 포함 |
HVAC |
– 바닥 난방 환기구 – 지붕 장착 에어컨/히터/가압 유닛 – 데크에서 필터 접근 – 주 창문에서 HVAC 환기구 서리 제거 – 바닥 난방 환기구 – 지붕 장착 에어컨/히터/가압 유닛 – 데크에서 필터 접근 – 주 창문에서 HVAC 환기구 서리 제거 |
카메라 | – 운전자 시트에서 360° 시야 범위를 제공하는 3개의 CC 카메라(전방 및 좌측), 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 보는 마스트 카메라 – 운전자 시트에서 360° 시야 범위를 제공하는 3개의 CC 카메라(전방 및 좌측), 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 보는 마스트 카메라 |
구성품(7) | 드릴 툴 윤활기(선택사양) 드릴 툴 윤활기(선택사양) |
구성품(8) | 쇼크 서브(선택사양) 쇼크 서브(선택사양) |
구성품(1) | 원피스 롤러 데크 부싱 원피스 롤러 데크 부싱 |
구성품(2) | 파이프 포지셔너 롤러 파이프 포지셔너 롤러 |
구성품(3) | 데크 렌치 데크 렌치 |
구성품(4) | 상단 서브 상단 서브 |
구성품(5) | 비트 서브 비트 서브 |
구성품(6) | 파이프 와이퍼 실 파이프 와이퍼 실 |
구성품(22) | Terrain 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 Terrain 및 자율 작동을 위해 사전 배선됨 |
구성품(23) |
드릴 보조 자동 기능: – 자동 레벨, 자동 잭 수축 – 자동 마스트 상승 및 잠금, 자동 마스트 잠금 해제 및 파킹 드릴 보조 자동 기능: – 자동 레벨, 자동 잭 수축 – 자동 마스트 상승 및 잠금, 자동 마스트 잠금 해제 및 파킹 |
구성품(1) | 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 모든 전기 제어장치 시추, 광차 수송, 레벨링 및 보조 기능을 위한 모든 전기 제어장치 |
구성품(2) | 전자식 압축기 제어장치 전자식 압축기 제어장치 |
구성품(3) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
구성품(4) | 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 가상 로터리 헤드 주행 멈춤장치 및 연동장치 |
구성품(5) | 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 파이프 포지셔너 결속/해제 지시계 |
구성품(6) | 드릴 깊이 기록계 드릴 깊이 기록계 |
구성품(7) | 드릴 성능 및 드릴 상태 표시장치 계통 드릴 성능 및 드릴 상태 표시장치 계통 |
구성품(8) | 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅(내보내기 기능 포함) 경고 및 결함 코드 레코드로 장비 상태에 대한 데이터 로깅(내보내기 기능 포함) |
구성품(9) | 지연식 엔진 차단 지연식 엔진 차단 |
구성품(10) | 로터리 헤드 rpm 게이지(화면의 디지털 디스플레이) 로터리 헤드 rpm 게이지(화면의 디지털 디스플레이) |
구성품(11) | 유압, 연료, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 유압, 연료, 압축기 및 엔진용 필터 지시계 |
구성품(12) | 표시장치의 잭 압력 센서 표시장치의 잭 압력 센서 |
구성품(13) | 분진 억제 제어장치 분진 억제 제어장치 |
구성품(14) | 마스트 잠금장치 지시계 마스트 잠금장치 지시계 |
구성품(15) | ECM 비례식 팬 속도 제어 계통 ECM 비례식 팬 속도 제어 계통 |
구성품(16) | 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 광차 연동장치, 장비 안정성 한도 |
구성품(17) | 광차 연동장치, 구멍의 파이프 광차 연동장치, 구멍의 파이프 |
구성품(18) | 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 광차 연동장치, 마스트 업으로 잠금, 또는 마스트 다운으로 주차 |
구성품(19) | 광차 연동장치, 잭 수축 광차 연동장치, 잭 수축 |
구성품(20) | 광차 연동장치, 윈치 주차 광차 연동장치, 윈치 주차 |
구성품(21) | 운전실 환경 제어장치(AC, 필터, 열, 팬 속도) 운전실 환경 제어장치(AC, 필터, 열, 팬 속도) |
폭 비-운전실 엔드 | 15.9 ft 4.845 m |
폭 운전실 엔드 | 18.45 ft 5.625 m |
주 | 폭 및 길이 치수 포함 사항: 운전실용 연속 계단 및 접근 통로. 폭 및 길이 치수 포함 사항: 운전실용 연속 계단 및 접근 통로. |
마스트 단독 선적 길이 | 53.5 ft 16.32 m |
높이 - 마스트 업 | 56.3 ft 17.146 m |
본체 길이 | 38.41 ft 11.708 m |
길이 - 마스트 다운 | 58.3 ft 17.78 m |
높이 - 마스트 다운 | 16.84 ft 5.134 m |
수신기 탱크 선택 사항(1) | ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 8.6 bar(125 psi)의 저압 ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 8.6 bar(125 psi)의 저압 |
수신기 탱크 선택 사항(2) | ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 24.1 또는 34.4 bar(350 psi 또는 500 psi)의 고압 ASME/CRN/AU 또는 CE의 경우 24.1 또는 34.4 bar(350 psi 또는 500 psi)의 고압 |
압축기 - 로터리 시추 | 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)에서 56.6 m³/min(2,000 ft³/min) |
압축기 - DTH 시추(1) | 34.4 bar(500 psi)에서 38.2 m³/min(1,350 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)에서 38.2 m³/min(1,350 ft³/min) |
압축기 - DTH 시추(2) | 24.1 bar(350 psi)에서 42.4 m³/min(1,500 ft³/min) 24.1 bar(350 psi)에서 42.4 m³/min(1,500 ft³/min) |
특징(1) | 압축기의 가변 볼륨 제어로 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 압축기의 가변 볼륨 제어로 운전자는 공기 출력을 제한하여 연료 소비를 줄일 수 있습니다. |
특징(2) | 전자식 압축기 제어 전자식 압축기 제어 |
특징(3) | DTH 선택에는 툴 오일러 포함 DTH 선택에는 툴 오일러 포함 |
각도 시추 | 양쪽 마스트에 포함 양쪽 마스트에 포함 |
마스트 액세서리 설명서 - 11.2 m(36.7 ft) 또는 13.6 m(44.6 ft) 마스트 | 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 수동 비트 바스켓 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 수동 비트 바스켓 |
마스트 액세서리 유압 - 11.2 m(36.7 ft) 마스트 | 유압 작동식 파이프 캐처 1개, 유압 작동식 비트 바스켓 유압 작동식 파이프 캐처 1개, 유압 작동식 비트 바스켓 |
마스트 액세서리 유압 - 13.6 m(44.6 ft) 마스트 | 유압 작동식 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 유압 작동식 비트 바스켓 유압 작동식 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 유압 작동식 비트 바스켓 |
표준 캐러셀 파이프: 13.6m(44.6ft) 마스트용 6.1m(20ft) 파이프 - 4개 수용 |
– 127mm(5.0인치) – 140mm(5.5인치) – 152mm(6.0인치) – 165mm(6.5인치) – 178mm(7.0인치) – 194mm(7.625인치) – 127mm(5.0인치) – 140mm(5.5인치) – 152mm(6.0인치) – 165mm(6.5인치) – 178mm(7.0인치) – 194mm(7.625인치) |
표준 캐러셀 파이프: 11.2m(36.7ft) 마스트용 10.6m(35ft) 파이프 - 4개 수용 |
– 127mm(5.0인치) – 140mm(5.5인치) – 152mm(6.0인치) – 165mm(6.5인치) – 178mm(7.0인치) – 194mm(7.625인치) – 127mm(5.0인치) – 140mm(5.5인치) – 152mm(6.0인치) – 165mm(6.5인치) – 178mm(7.0인치) – 194mm(7.625인치) |
이중 용도 캐러셀 파이프: 11.2m(36.7ft) 마스트: 10.6m(35ft) 파이프 2개 및 7.62m(25ft) 파이프 2개 수용, DTH 해머 및 트리콘 비트 연결용 어댑터(DTH 해머 및 트리콘은 포함되지 않음) | 이중 용도 파이프 캐러셀은 140mm(5.5인치) 또는 168mm(6.625인치) 파이프를 수용 – 추가 파이프 직경은 공장에 문의 이중 용도 파이프 캐러셀은 140mm(5.5인치) 또는 168mm(6.625인치) 파이프를 수용 – 추가 파이프 직경은 공장에 문의 |
물 분사 및 건식 집진기(2) | 자가 청소식 필터, 분진 슈트, 이젝터 포함 자가 청소식 필터, 분진 슈트, 이젝터 포함 |
물 분사 및 건식 집진기(1) | 127m³/min(4,500ft³/min) 집진기 - 표준 물 분사 포함 127m³/min(4,500ft³/min) 집진기 - 표준 물 분사 포함 |
물 분사 - 전방 데크 아래에 탱크 장착 | 336 gal(US) 1271 l |
대용량 물 분사 - 최대 - 탱크 총 용량 | 736 gal(US) 2786 l |
데크 아래 탱크 - 용량 - 극도의 혹한기를 위해 격리됨 | 336 gal(US) 1271 l |
데크 위의 탱크 - 용량 | 400 gal(US) 1514 l |
선택 사항(1) |
물 분사 – 전방 데크 아래에 탱크 장착 1271 L(336 gal) – 물 유량계, 용량 제어장치, 탱크 보충 수준 지시계 물 분사 – 전방 데크 아래에 탱크 장착 1271 L(336 gal) – 물 유량계, 용량 제어장치, 탱크 보충 수준 지시계 |
선택 사항(2) |
물 분사 + 건식 집진기 127 m³/min(4,500 ft³/min) 집진기, 표준 물 분사 포함 - 자가 청소식 필터, 분진 슈트(이젝터 포함) 물 분사 + 건식 집진기 127 m³/min(4,500 ft³/min) 집진기, 표준 물 분사 포함 - 자가 청소식 필터, 분진 슈트(이젝터 포함) |
선택 사항(3) |
대규모 물 분사(최대) – 탱크 총 용량 2786 L(736 gal) – 데크 아래 탱크(극도의 혹한기를 위해 격리됨) 용량 1271 L(336 gal) – 데크 위의 탱크 용량 1514 L(400 gal) 대규모 물 분사(최대) – 탱크 총 용량 2786 L(736 gal) – 데크 아래 탱크(극도의 혹한기를 위해 격리됨) 용량 1271 L(336 gal) – 데크 위의 탱크 용량 1514 L(400 gal) |
선택 사항(4) | 정전기 먼지 차단막, 4면형/밀폐형 정전기 먼지 차단막, 4면형/밀폐형 |
인양 베일(요청 시 이용 가능) |
– API 나사산 89 mm(3.5 in) – 해당 드릴 툴(6.75 in 트리콘 비트 또는 6 in 등급 DTH 해머)을 인양 – API 나사산 114 mm(4.5 in) – 해당 드릴 툴(7.875 in 및 9 in 트리콘 비트 또는 8 in 등급 DTH 해머)을 인양 – API 나사산 140 mm(5.5 in) – 쇼크 서브 어댑터를 인양 – BECO 나사산 102 mm(4 in) – 해당 드릴 파이프(5.5 in 외경)를 인양 – BECO 나사산 114 mm(4.5 in) – 해당 드릴 파이프(6 in, 6.5 in, 6.625 in, 7 in 외경)를 인양 – BECO 나사산 152 mm(6 in) – 해당 드릴 파이프(7.625 in 외경)를 인양 – API 나사산 89 mm(3.5 in) – 해당 드릴 툴(6.75 in 트리콘 비트 또는 6 in 등급 DTH 해머)을 인양 – API 나사산 114 mm(4.5 in) – 해당 드릴 툴(7.875 in 및 9 in 트리콘 비트 또는 8 in 등급 DTH 해머)을 인양 – API 나사산 140 mm(5.5 in) – 쇼크 서브 어댑터를 인양 – BECO 나사산 102 mm(4 in) – 해당 드릴 파이프(5.5 in 외경)를 인양 – BECO 나사산 114 mm(4.5 in) – 해당 드릴 파이프(6 in, 6.5 in, 6.625 in, 7 in 외경)를 인양 – BECO 나사산 152 mm(6 in) – 해당 드릴 파이프(7.625 in 외경)를 인양 |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 4 | 6.5 in 165 mm |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 1 | 5 in 127 mm |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 6 | 7.625 in 194 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 1 | 5 in 127 mm |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 3 | 6 in 152 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 6 | 7.625 in 194 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 4 | 6.5 in 165 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 3 | 6 in 152 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 2 | 5.5 in 140 mm |
11.2 m(36.7 ft) 마스트용 10.6 m(35 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 5 | 7 in 178 mm |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 2 | 5.5 in 140 mm |
13.6 m(44.6 ft) 마스트용 6.1 m(20 ft) 파이프 - 4개 수용 - 선택사양 5 | 7 in 178 mm |
파이프 랙 캐러셀, 표준: |
– 11.2 m(36.7 ft) 마스트: 10.6 m(35 ft) 파이프 4개 수용 – 13.6 m(44.6 ft) 마스트: 6.1 m(20 ft) 파이프 4개 수용 – 11.2 m(36.7 ft) 마스트: 10.6 m(35 ft) 파이프 4개 수용 – 13.6 m(44.6 ft) 마스트: 6.1 m(20 ft) 파이프 4개 수용 |
특징(7) | 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위: 152-250 mm(6-9.875 in) - 단일 경로 깊이 | 44.6 ft 13.6 m |
특징(5) | 풀 다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 풀 다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 |
11.2 m(36.7 ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 2.65 ft/s 0.81 m/s |
특징(3) | 비트 변경을 위해 구성된 드릴 스트링(데크 위) 비트 변경을 위해 구성된 드릴 스트링(데크 위) |
특징(1) | 파이프 랙 캐러셀 및 각도 시추 패키지가 포함된 마스트 구성(수직, 5도 단위로 최대 30도) 파이프 랙 캐러셀 및 각도 시추 패키지가 포함된 마스트 구성(수직, 5도 단위로 최대 30도) |
특징(8) | 트리콘 적용을 위한 롤러 데크 부싱, DTH용 2피스 데크 부싱으로 구성 트리콘 적용을 위한 롤러 데크 부싱, DTH용 2피스 데크 부싱으로 구성 |
특징(10) | 드릴 파이프 포지셔너 드릴 파이프 포지셔너 |
특징(11) | 최대 160 rpm, 최대 11,700 N∙m(8,629 lbf-ft) 토크의 단일 모터가 있는 회전 기어 박스 최대 160 rpm, 최대 11,700 N∙m(8,629 lbf-ft) 토크의 단일 모터가 있는 회전 기어 박스 |
특징(9) | 마스트의 폐쇄회로 카메라는 파이프를 랙킹하는 동안 파이프 랙 캐러셀/탑 드라이브 작동을 보는 데 사용됩니다. 마스트의 폐쇄회로 카메라는 파이프를 랙킹하는 동안 파이프 랙 캐러셀/탑 드라이브 작동을 보는 데 사용됩니다. |
특징(6) | 다양한 파이프 직경을 위한 가변 그립 유압 돌파 렌치 다양한 파이프 직경을 위한 가변 그립 유압 돌파 렌치 |
11.2 m(36.7 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위: 152-250 mm(6-9.875 in) - 다중 경로 깊이 | 최소 53.9 m(최소 176.7 ft) 최소 53.9 m(최소 176.7 ft) |
특징(4) | 풀다운/호이스트용 단일 유압 실린더 및 케이블 시스템 풀다운/호이스트용 단일 유압 실린더 및 케이블 시스템 |
특징(2) | 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 랙 캐러셀은 직경 127 mm(5 in) - 194 mm(7.625 in)의 파이프에 사용 가능 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 랙 캐러셀은 직경 127 mm(5 in) - 194 mm(7.625 in)의 파이프에 사용 가능 |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 구멍 직경 범위: 152-250 mm(6-9.875 in) - 다중 경로 깊이 | 최소 37.9 m(124.6 ft) 최소 37.9 m(124.6 ft) |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 호이스트 속도 | 2.16 ft/s 0.66 m/s |
11.2 m(36.7 ft) 마스트 - 비트 부하(단일 경로) | 최대 22 321 kg(최대 49,210 lb) 최대 22 321 kg(최대 49,210 lb) |
11.2 m(36.7 ft) 마스트 - 풀다운 용량 | 최대 20 411 kg(최대 45,000 lb) 최대 20 411 kg(최대 45,000 lb) |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 비트 부하(단일 경로) | 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) 최대 32 655 kg(최대 71,993 lb) |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 풀다운 용량 | 최대 29 483 kg(최대 65,000 lb) 최대 29 483 kg(최대 65,000 lb) |
13.6 m(44.6 ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 16,584 kg(최대 36,563 lb) 최대 16,584 kg(최대 36,563 lb) |
11.2 m(36.7 ft) 마스트 - 호이스트 용량 | 최대 15,309 kg(최대 33,750 lb) 최대 15,309 kg(최대 33,750 lb) |
특징(1) |
파이프 캐러셀, 표준: – 11.2m(36.7ft) 마스트: 10.6m(35ft) 파이프 4개 수용 – 13.6m(44.6ft) 마스트: 6.1m(20ft) 파이프 4개 수용 파이프 캐러셀, 표준: – 11.2m(36.7ft) 마스트: 10.6m(35ft) 파이프 4개 수용 – 13.6m(44.6ft) 마스트: 6.1m(20ft) 파이프 4개 수용 |
특징(2) |
파이프 캐러셀, 이중 용도: – 11.2m(36.7ft) 마스트: 10.6m(35ft) 파이프 2개 및 7.62m(25ft) 파이프 2개 수용, DTH 해머 및 트리콘 비트 연결용 어댑터(DTH 해머 및 트리콘은 포함되지 않음) – 140mm(5.5인치) 또는 168mm(6.625인치) 파이프 수용 – 추가 파이프 직경은 공장에 문의 파이프 캐러셀, 이중 용도: – 11.2m(36.7ft) 마스트: 10.6m(35ft) 파이프 2개 및 7.62m(25ft) 파이프 2개 수용, DTH 해머 및 트리콘 비트 연결용 어댑터(DTH 해머 및 트리콘은 포함되지 않음) – 140mm(5.5인치) 또는 168mm(6.625인치) 파이프 수용 – 추가 파이프 직경은 공장에 문의 |
특징(3) | 수직 또는 각도 드릴링 0-30°(5° 단위로 증가) 수직 또는 각도 드릴링 0-30°(5° 단위로 증가) |
특징(4) | 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 캐러셀은 파이프 직경 127mm(5.0인치)-194mm(7.625인치)를 수용합니다. 유압 작동식의 자체 인덱싱 파이프 캐러셀은 파이프 직경 127mm(5.0인치)-194mm(7.625인치)를 수용합니다. |
특징(5) | 비트 교환을 위해 구성된 드릴 스트링(테크 위쪽) 비트 교환을 위해 구성된 드릴 스트링(테크 위쪽) |
특징(6) | 단일 실린더 풀다운/호이스트 계통 단일 실린더 풀다운/호이스트 계통 |
특징(7) | 풀다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 풀다운 및 호이스트 케이블의 자동 인장 |
특징(8) | 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 슬라이딩 데크 렌치 어셈블리 |
특징(9) | 롤러 데크 부싱으로 구성 롤러 데크 부싱으로 구성 |
특징(10) | 오버헤드 윈치(케이블 및 후크 포함) 및 리모컨 - 1,818kg(4,000lb) 등급 이상의 가변 속도 구동, 드릴 데크를 지나 6.1m(20ft)에 달하는 길이(선택사양) 오버헤드 윈치(케이블 및 후크 포함) 및 리모컨 - 1,818kg(4,000lb) 등급 이상의 가변 속도 구동, 드릴 데크를 지나 6.1m(20ft)에 달하는 길이(선택사양) |
특징(11) | 툴 주유기, 113.5L(30gal) 오일 분사 계통(저압 압축기 구성용 선택사양) 툴 주유기, 113.5L(30gal) 오일 분사 계통(저압 압축기 구성용 선택사양) |
특징(12) | 가변 그립 유압 돌파 렌치 범위는 114-152mm(4.5-6.0인치) 또는 152-216mm(6.0-8.5인치)입니다. 가변 그립 유압 돌파 렌치 범위는 114-152mm(4.5-6.0인치) 또는 152-216mm(6.0-8.5인치)입니다. |
특징(13) | 마스트의 폐쇄 회로 카메라는 파이프 래킹 시 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 보는 데 사용 마스트의 폐쇄 회로 카메라는 파이프 래킹 시 파이프 캐러셀/상단 구동 작동을 보는 데 사용 |
특징(14) | 각도 드릴링 또는 다중 경로 파이프 처리용 파이프 포지셔너, 운전실에서 작동, 안전 연동장치 포함 각도 드릴링 또는 다중 경로 파이프 처리용 파이프 포지셔너, 운전실에서 작동, 안전 연동장치 포함 |
기능(15) | 단일 모터, 최대 160rpm, 최대 11,600Nm(8,555lbf-ft) 토크의 회전 기어박스 단일 모터, 최대 160rpm, 최대 11,600Nm(8,555lbf-ft) 토크의 회전 기어박스 |
액세서리(1) | 11.2m(36.7ft) 또는 13.6m(44.6ft) 수동 파이프 캐처 - 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 수동 비트 바스킷 11.2m(36.7ft) 또는 13.6m(44.6ft) 수동 파이프 캐처 - 와이어 로프 파이프 캐처 1개, 수동 비트 바스킷 |
액세서리(2) | 11.2m(36.7ft) 마스트, 유압 작동 파이프 캐처 1개, 유압 작동 비트 바스켓 11.2m(36.7ft) 마스트, 유압 작동 파이프 캐처 1개, 유압 작동 비트 바스켓 |
액세서리(3) | 13.6m(44.6ft) 마스트, 유압 작동 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 파이프 캐처 1개 포함, 유압 작동 비트 바스킷 13.6m(44.6ft) 마스트, 유압 작동 파이프 캐처 1개, 와이어 로프 파이프 캐처 1개 포함, 유압 작동 비트 바스킷 |
용량 등급 | 4000 lb 1814 kg |
케이블 직경 | 0.5 in 13 mm |
도달 거리 - 드릴 데크를 지남 | 20 ft 6.1 m |
구성품 | 변속 구동 변속 구동 |
토크 - 단일 모터 | 8629 lb/ft 11700 N·m |
회전 속도 | 0-160 rpm 0-160 rpm |
구성품(1) | 스핀들 – 스플라인 칼라가 있는 140 mm(5.5 in) API 일반 나사산 스핀들 – 스플라인 칼라가 있는 140 mm(5.5 in) API 일반 나사산 |
구성품(2) | 회전 토크 제어장치 회전 토크 제어장치 |
구성품(3) | 가상 로터리 헤드 주행 연동장치 가상 로터리 헤드 주행 연동장치 |
구성품(1) |
드릴 보조 자동 기능: – 자동 드릴 단일 경로(선택사양) 드릴 보조 자동 기능: – 자동 드릴 단일 경로(선택사양) |
유형(1) | Cat Terrain 지원 Cat Terrain 지원 |
유형(2) | 자율 지원 자율 지원 |
구성품(1) | 드릴 깊이 지시계 드릴 깊이 지시계 |
구성품(2) | Product Link™ Elite(출하 시 하드웨어, 특약점을 통한 구독 패키지) Product Link™ Elite(출하 시 하드웨어, 특약점을 통한 구독 패키지) |
구성품(3) | Product Link Elite Product Link Elite |
패키지(1) | 연료 및 용수 급속 보충, 자동화된 윤활 계통 연료 및 용수 급속 보충, 자동화된 윤활 계통 |
패키지(2) | 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터, 자동화된 윤활 계통, 연료 및 용수 급속 보충, 블로다운 호스(선택사양) 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터, 자동화된 윤활 계통, 연료 및 용수 급속 보충, 블로다운 호스(선택사양) |
패키지(3) | 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터, 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충, 블로다운 호스(선택사양) 윤활유 배출 및 보충을 위한 서비스 센터, 자동화된 윤활 계통, 연료 및 물 급속 보충, 블로다운 호스(선택사양) |
작동 무게 범위 | 56 468 kg - 64 154 kg(124,490 lb - 141,436 lb) 56 468 kg - 64 154 kg(124,490 lb - 141,436 lb) |
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
시추용 Cat® MineStar™ Command는 자동화를 통해 비용 효율적이고 정밀도가 높은 시추를 제공하므로 궁극적으로 운영 비용을 절감하고 안전성을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 시추용 Command는 모든 구멍을 정확하게 배치하고 적절한 고도와 각도로 시추하며 폭파할 때까지 일어설 수 있도록 보장합니다. 다양한 기능을 통해 현장 관리자는 예산과 필요에 맞게 시추 시스템을 구성하고 자동화할 수 있습니다. 시추 전 계획부터 폭파까지 Command는 파쇄기와 분쇄기 전체에 걸쳐 수익에 영향을 미칩니다.
시추용 Cat® MineStar™ Command는 자동화를 통해 비용 효율적이고 정밀도가 높은 시추를 제공하므로 궁극적으로 운영 비용을 절감하고 안전성을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 시추용 Command는 모든 구멍을 정확하게 배치하고 적절한 고도와 각도로 시추하며 폭파할 때까지 일어설 수 있도록 보장합니다. 다양한 기능을 통해 현장 관리자는 예산과 필요에 맞게 시추 시스템을 구성하고 자동화할 수 있습니다. 시추 전 계획부터 폭파까지 Command는 파쇄기와 분쇄기 전체에 걸쳐 수익에 영향을 미칩니다.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
효과적인 채굴은 정확한 시추와 함께 시작됩니다. 이는 적절한 각도와 정확한 깊이로 계획한 모든 구멍을 정밀하게 시추하는 것을 의미합니다. 시추용 Cat® MineStar™ Terrain은 운전자가 높은 정밀도와 생산성으로 패턴을 완성하도록 지원하는 정밀 유도 기능을 제공합니다. 또한 안전을 향상시키고, 비용을 줄이고, 시추된 층에 대한 데이터를 기록하여 발파 계획 및 조각화 개선을 지원하는 또 다른 이점도 있습니다. 모든 브랜드의 드릴을 사용하여 작업하고 MineStar 및 기타 광산 관리 계통과 원활하게 소통합니다.
효과적인 채굴은 정확한 시추와 함께 시작됩니다. 이는 적절한 각도와 정확한 깊이로 계획한 모든 구멍을 정밀하게 시추하는 것을 의미합니다. 시추용 Cat® MineStar™ Terrain은 운전자가 높은 정밀도와 생산성으로 패턴을 완성하도록 지원하는 정밀 유도 기능을 제공합니다. 또한 안전을 향상시키고, 비용을 줄이고, 시추된 층에 대한 데이터를 기록하여 발파 계획 및 조각화 개선을 지원하는 또 다른 이점도 있습니다. 모든 브랜드의 드릴을 사용하여 작업하고 MineStar 및 기타 광산 관리 계통과 원활하게 소통합니다.
MD6250 로터리 발파공 드릴
MD6250 로터리 발파공 드릴
MD6250 로터리 발파공 드릴
MD6250 로터리 발파공 드릴
CM20190906-3abee-8cbc4
CM20170606-44470-42156
MD6250 로터리 발파공 드릴
Cat MD6250 차세대 개요