UNDERJORDSAUTOMATISERING: SNABBARE SKIFTÖVERGÅNGAR

När det gäller produktivitet i en underjordsgruva är drifttid allt. Delar slits ut, motorer behöver servas och förare behöver vila. Dina maskiner kan bara producera när de är igång och även den mest tillförlitliga, välbyggda utrustningen för underjordsbrytning måste stanna för skiftbyten.

Automatiseringssystem för underjordsgruvor kan reducera den här tidskrävande och därmed dyra, proceduren drastiskt. Med de här systemen kan förarna fjärrstyra underjordslastare från en enda plats och därmed slippa ett helt skiftbyte under jord.

Fjärrstyrningsplatsen med ergonomiska, bekanta reglage minskar även utbildningstiden för förarna och deras utmattning. Inbyggda datorer, kameror, lasrar och programvaran för förarplatsen styr fordonet under transporten, vilket innebär mindre skador p.g.a. kontakt med väggar. Ett skiftbyte går till så enkelt som att en förare tar platsen från en annan förare i kontrollrummet, istället för att hela gruvan ska behöva stanna när förarna träder in i arbetsområdet.

Ökad maskinautomatisering möjliggör även att en förare styra flera gruvmaskiner, för maximal produktion och enklare scheman. Med färre förare som måste befinna sig på området kan skiftbyten genomföras snabbt och säkert utan att någon måste ta sig under jord. Snabbare skiftbyten innebär mer drifttid och ökad produktivitet.

Att eliminera skiftbyten under jord är ett enkelt och effektivt sätt att öka gruvans drifttid. Hur mycket tid lägger du på skiftbyten vid din gruva? Vilka andra metoder har du använt för att göra skiftbytena smidigare? Berätta för oss på Facebook och Twitter.

Om du vill lära dig hur automatiserad utrustning kan spara både tid och pengar, kan du kontakta en expert.