下推/提钻能力
| 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） 最大 39009 kg（86000 lb） |
概述
精准性能卓越，有助于降低成本和提高盈利能力
Cat® MD6310 钻机动力强劲、灵活性高，可助力您的钻采作业，为您带来最大收益。钻机具有多种功能和选件，可满足您现场的特定需求，应对各式挑战。驾驶室经过更新升级，确保操作员安全舒适，同时提高性能和生产率。MD6310 融合最新技术，不仅可以实现自动钻采作业，提高生产率，还将提升所有下游作业的效率。MD6310 钻孔直径为 203-311 mm（8-12.25 in），针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
优点
钻孔质量更佳
开孔质量更高，孔型更直，更有利于开展精准爆破
穿透率提升多达 23%
提高钻孔效率和机器利用率
总拥有成本（TCO）较低
所有部件均源自 Cat，可靠耐用、使用寿命长，延长了维修周期，减少了停机时间
性能概览
- 符合人机工程学的控制装置，有助于操作员保持警惕，避免疲劳
- 多功能操纵手柄控制装置和触摸屏监视器直观易用
- 配备多个摄像头和全长窗户，提供绝佳视野
- 可选装加热通风座椅，提高操作员的舒适度
- 以 Cat 为核心，所有 Cat 钻机型号设计特点一致，且使用通用的零部件
- 自动操作功能的共享软件
- Cat 代理商网络作为坚实后盾，提供世界一流的支持
- 所有 Cat 机器均采用通用的电子架构，确保技术人员快速熟悉
- Cat 电子技师（Cat ET，Cat Electronic Technician）可轻松快捷地执行故障排除
- 作为集成未来自动操作解决方案的通用平台
- Product Link™ Elite 提供实时性能跟踪
- 空气流量可变，能够减少油耗，提供强劲性能
- C32B 发动机匹配该系列中最大“标准”压缩机，可实现快速循环
- 动力传动系经过优化，可轻松应对严苛的钻孔应用
- 高压和低压配置提供可变容量空气控制
- 推进力、旋转扭矩和空气均可达到最佳状态，有助于降低油耗
- 集成钻机辅助功能，包括自动调平、自动回缩千斤顶、自动提升和降低钻塔以及自动钻孔
- 机器运行状况和性能监控功能帮助确保机器高效运行
- 钻孔深度计帮助减少钻孔过深或不足的情况
- 可直接连接 Cat MineStar™ 信息化系统技术套件，包括 Terrain for Drilling 和 Command for Drilling
- 三个标准摄像头和宽大的窗户可为操作员提供开阔的视野
- MineStar Command for Drilling 技术可实现远程操作或自控作业，无需操作员进入机器内部
- 七个发动机停机按钮
- 防滑表面使进出和维修更加安全
- LED 内部照明灯和背光操纵手柄和键盘；外部聚光灯和泛光灯照亮进出通道
- 经过精心设计，油耗更少，减少了发动机排放
- Tier 4 Final 发动机可有效减少氮氧化物与颗粒物的排放
- 通过改进系统和部件的通用性，并减少专用零件数量，减少了浪费并降低了拥有和运营成本
- 保养间隔更长，减少了排放到环境中的废物量
产品技术规格适用产品 MD6310
技术规格
| 孔径 | 229-311 mm（9-12.25"） 229-311 mm（9-12.25"） |
| 发动机 | Cat® C32B Cat® C32B |
| 钻压 | 最大 42149 kg（92922 lb） 最大 42149 kg（92922 lb） |
尺寸（近似值）- 17.5 m（57.4'）钻塔
| 主体长度 - 标准驾驶室 | 43.54 ft 13.27 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 83.33 ft 25.43 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 81.69 ft 24.9 m |
| 宽度 - 前部 | 17.68 ft 5.39 m |
| 主体长度 - 扩展驾驶室 | 42.24 ft 13.79 m |
| 高度 - 钻塔升起 | 77.99 ft 23.77 m |
| 宽度 - 后部 | 20.73 ft 6.32 m |
基本规格
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 提钻速度 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 提钻速度 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：发动机 | C32B（1800 rpm 时） C32B（1800 rpm 时） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 多程钻深 | 钻深可达 74.6 m（244.9 ft） 钻深可达 74.6 m（244.9 ft） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 多程钻深 | 钻深可达 47.9 m（157.4 ft） 钻深可达 47.9 m（157.4 ft） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） 最大 39009 kg（86000 lb） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 单程钻深 | 57.4 ft 17.5 m |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm（8-12.25"） 203-311 mm（8-12.25"） |
| 倾斜钻孔 | 垂直至 30°（以 5° 为增量） 垂直至 30°（以 5° 为增量） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm（8-12.25"） 203-311 mm（8-12.25"） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 42149 kg（92922 lb） 最大 42149 kg（92922 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg（最大 48750 lb） 最大 22113 kg（最大 48750 lb） |
| 压缩机 - 旋转钻孔（1） | 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） |
| 压缩机 - 旋转钻孔（2） | 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg（86000 lb） 最大 39009 kg（86000 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 孔径范围 203-311 mm（8-12.25"）- 单程钻深 | 44.9 ft 13.7 m |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final）：发动机 | C32B（1800 rpm 时） C32B（1800 rpm 时） |
| 压缩机 - DTH 钻孔 | 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） |
| 17.5 m（57.4'）钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg（最大 48750 lb） 最大 22113 kg（最大 48750 lb） |
| 13.7 m（44.9'）钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 41165 kg（90753 lb） 最大 41165 kg（90753 lb） |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final）：额定功率 ISO 14396 | 1007 hp 751 kW |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：额定功率 ISO 14396 | 1031 hp 769 kW |
底盘系统
| 牵引杆拉力 | 122971 lbf 547000 N |
| 履带链条防护装置和导轨 | 二级 二级 |
| 行驶速度 | 1.5 mile/h 2.45 km/h |
| 下支重轮 | 十四（14） 十四（14） |
| 型号 | Cat® 349E EL 型挖掘机 Cat® 349E EL 型挖掘机 |
| 托链轮 | 三（3） 三（3） |
| 用于松软岩石地面的三抓地齿，可承受 1.28 bar（18.5 psi）的压力 | 29.5 in 750 mm |
安全与保护装置
| 部件（10） | 安装在钻台中的蓄电池箱 安装在钻台中的蓄电池箱 |
| 部件（9） | 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 |
| 部件（12） | 空气软管固定装置 空气软管固定装置 |
| 部件（2） | 七（7）个发动机停机按钮：分别位于驾驶室内，钻台处，钻台的动力传动系上，靠近地面的主出入点处，以及钻机前部和左侧 七（7）个发动机停机按钮：分别位于驾驶室内，钻台处，钻台的动力传动系上，靠近地面的主出入点处，以及钻机前部和左侧 |
| 部件（6） | 排气管和涡轮管路护罩 排气管和涡轮管路护罩 |
| 特性 | 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 |
| 部件（7） | 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯（选件） 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯（选件） |
| 部件（4） | 自动音响行走警报器 自动音响行走警报器 |
| 部件（11） | 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置，带有远程跨接起动端子 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置，带有远程跨接起动端子 |
| 部件（1） | 合金钻台盖板，提供存储空间 合金钻台盖板，提供存储空间 |
| 部件（5） | 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 |
| 部件（3） | 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 |
| 部件（8） | 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 |
操作系统控制装置 - 标准
| 部件（10） | 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 |
| 部件（14） | ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 |
| 部件（23） | 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录；带有导出功能 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录；带有导出功能 |
| 部件（20） | 带有指示器的驾驶室压力表（选件） 带有指示器的驾驶室压力表（选件） |
| 部件（3） | 转动扭矩控制装置 转动扭矩控制装置 |
| 部件（12） | 抑尘控制 抑尘控制 |
| 部件（17） | 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 |
| 部件（1） | 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 |
| 部件（22） | 预先布置了用于地形和自控作业的管线 预先布置了用于地形和自控作业的管线 |
| 部件（8） | 发动机延迟停机 发动机延迟停机 |
| 部件（19） | 驾驶室环境控制（空调、滤清器、加热、风扇转速） 驾驶室环境控制（空调、滤清器、加热、风扇转速） |
| 部件（7） | 钻机性能和显示系统 钻机性能和显示系统 |
| 部件（13） | 钻塔锁指示灯 钻塔锁指示灯 |
| 部件（6） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（2） | 电子压缩机控制 电子压缩机控制 |
| 部件（4） | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
| 部件（11） | 显示屏中的千斤顶压力传感器 显示屏中的千斤顶压力传感器 |
| 部件（5） | 钻管定位器接合/分离指示器 钻管定位器接合/分离指示器 |
| 部件（18） | 行走互锁，千斤顶缩回 行走互锁，千斤顶缩回 |
| 部件（16） | 行走互锁，钻管入孔 行走互锁，钻管入孔 |
| 部件（21） | 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部（选件） 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部（选件） |
| 部件（15） | 行走互锁，机器稳定性极限 行走互锁，机器稳定性极限 |
| 部件（9） | 旋转头转速计 –（数字屏幕显示） 旋转头转速计 –（数字屏幕显示） |
尺寸（近似值）- 13.7 m（44.9'）钻塔
| 主体长度 - 标准驾驶室 | 43.54 ft 13.27 m |
| 主体长度 - 扩展驾驶室 | 42.24 ft 13.79 m |
| 宽度 - 后部 | 20.74 ft 6.32 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 69.23 ft 21.1 m |
| 长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 70.87 ft 21.62 m |
| 高度 - 钻塔升起 | 65.39 ft 19.93 m |
| 宽度 - 前部 | 17.68 ft 5.39 m |
钻塔
| 注（2） | 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 |
| 功能（12） | 钻管打捞器；手动或可选的液压驱动 钻管打捞器；手动或可选的液压驱动 |
| 功能（4） | 推进系统可以适应多种钻管直径 推进系统可以适应多种钻管直径 |
| 注（1） | 液压钻管转位转盘，适合各种钻管直径 液压钻管转位转盘，适合各种钻管直径 |
| 功能（13） | 工具注油器 113.5 L（30 gal）注油系统（仅限旋转钻孔） 工具注油器 113.5 L（30 gal）注油系统（仅限旋转钻孔） |
| 功能（2） | 单缸下推/提钻系统 单缸下推/提钻系统 |
| 功能（1） | 13.7 m（44.9 ft）或 17.5 m（57.4 ft）钻塔配置，配有管架转盘 13.7 m（44.9 ft）或 17.5 m（57.4 ft）钻塔配置，配有管架转盘 |
| 功能（9） | 钻管定位器 钻管定位器 |
| 功能（10） | 配有遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值 ≥ 1818 kg（4000 lb），伸展长度 6.1 m（20 ft），经过钻台（选件） 配有遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值 ≥ 1818 kg（4000 lb），伸展长度 6.1 m（20 ft），经过钻台（选件） |
| 功能（3） | 下推和提钻钢绳自动张紧 下推和提钻钢绳自动张紧 |
| 功能（6） | 滑动钻台卡钳组件 滑动钻台卡钳组件 |
| 功能（11） | 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 ft-lb）的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 ft-lb）的扭矩 |
| 功能（15） | 钻塔上下扶梯和栅栏（选件） 钻塔上下扶梯和栅栏（选件） |
| 功能（5） | 可变夹持力液压卸管钳（HOBO），适合各种钻管直径 可变夹持力液压卸管钳（HOBO），适合各种钻管直径 |
| 功能（7） | 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管，用于 DTH 的两件式钻台套管 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管，用于 DTH 的两件式钻台套管 |
| 功能（14） | 钻塔系索安装预留点（选项） 钻塔系索安装预留点（选项） |
| 功能（8） | 倾斜钻孔 0-30°；以 5° 为增量 倾斜钻孔 0-30°；以 5° 为增量 |
发动机选择
| 部件（4） | 乙醚辅助起动装置；乙醚瓶当地提供 乙醚辅助起动装置；乙醚瓶当地提供 |
| 部件（2） | 计划油样分析（S·O·SSM）口 计划油样分析（S·O·SSM）口 |
| 部件（1） | 双起动马达 双起动马达 |
| 部件（3） | 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 |
维修套件
| 套件（1） | 基本/手动 – 集中式手动润滑；在重力作用下加注燃油和水 基本/手动 – 集中式手动润滑；在重力作用下加注燃油和水 |
| 套件（2） | 标准 – 快速加注燃油和水；自动润滑系统 标准 – 快速加注燃油和水；自动润滑系统 |
| 套件（3） | 高级 - 润滑油排放和加注维修中心（压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂）、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 高级 - 润滑油排放和加注维修中心（压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂）、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 |
抑尘选择
| 喷水装置和干式集尘器（选件） |
– 水箱容量 1514 L（400 gal） – 204 m³/min（7200 cfm）干式集尘器箱 – 自清洁滤清器，带自动推出式尘槽 – 水箱容量 1514 L（400 gal） – 204 m³/min（7200 cfm）干式集尘器箱 – 自清洁滤清器，带自动推出式尘槽 |
| 喷水装置 - 标准 | – 水箱容量 1514 L（400 gal） – 水箱容量 1514 L（400 gal） |
| 选择（1） | 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用集尘器） 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用集尘器） |
| 选择（3） | 静态防尘罩，四面封堵（标准） 静态防尘罩，四面封堵（标准） |
| 大容量喷水系统 - 与基本维修套件不兼容 |
– 水箱最大总容量 3785 L（1000 gal） – 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L（400 gal）（可在极冷天气条件下加热） – 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L（600 gal） – 水箱最大总容量 3785 L（1000 gal） – 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L（400 gal）（可在极冷天气条件下加热） – 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L（600 gal） |
| 选择（2） | 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面（不推荐用于寒冷天气下的应用场合） 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面（不推荐用于寒冷天气下的应用场合） |
旋转式工具套件
| 部件（4） | 顶部短节或减震短节和十字适配器（选件） 顶部短节或减震短节和十字适配器（选件） |
| 部件（3） | 钻台卡钳，滑动 钻台卡钳，滑动 |
| 部件（5） | 钻头短节 钻头短节 |
| 部件（1） | 滚轮钻台套管 滚轮钻台套管 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
| 部件（2） | 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片 |
压缩机/接收器选择
| 旋转钻孔（2） | 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） 7.6 bar（110 psi）时为 73.6 m³/min（2600 ft³/min） |
| 接收器储罐选择（1） | 低压 8.6 bar（125 psi），适用于 ASME/CR N/AU 或 CE 低压 8.6 bar（125 psi），适用于 ASME/CR N/AU 或 CE |
| 旋转钻孔（1） | 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 56.6 m³/min（2000 ft³/min） |
| DTH 钻孔 - 包括工具润滑和潜孔锤存放架 | 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） 34.4 bar（500 psi）时为 42.2 m³/min（1500 ft³/min） |
| 注 |
通过压缩机可变容积控制装置，操作员可以限制空气输出，从而降低燃气油耗。 - 高压和低压压缩机均包含此功能 通过压缩机可变容积控制装置，操作员可以限制空气输出，从而降低燃气油耗。 - 高压和低压压缩机均包含此功能 |
| 接收器储罐选择（2） | 高压 34.4 bar（500 psi），适用于 ASME/CRN/AU 或 CE 高压 34.4 bar（500 psi），适用于 ASME/CRN/AU 或 CE |
| 选择 | 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 |
机架和钻台
| 部件（5） | 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 |
| 部件（7） | 钻台内置的钻头存储箱，带有铰链盖（选件） 钻台内置的钻头存储箱，带有铰链盖（选件） |
| 部件（6） | 通往钻台的驾驶室周边走道（选件） 通往钻台的驾驶室周边走道（选件） |
| 功能（2） | 防滑表面 防滑表面 |
| 功能（3） | 燃油箱容量 1609 L（425 gal） 燃油箱容量 1609 L（425 gal） |
| 部件（1） | 固定式后部钻台；用于垂直和倾斜钻孔 固定式后部钻台；用于垂直和倾斜钻孔 |
| 部件（2） | 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 |
| 功能（6） | 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外，钻台区域上还有三个出入点 |
| 部件（10） | 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶（选件） 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶（选件） |
| 功能（7） | 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 |
| 部件（4） | 重负荷牵引挂钩（前端） 重负荷牵引挂钩（前端） |
| 部件（3） | 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽，或自动润滑系统（选件） 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽，或自动润滑系统（选件） |
| 部件（8） | 钻台上的潜孔锤存放架，采用高压配置（选件） 钻台上的潜孔锤存放架，采用高压配置（选件） |
| 功能（4） | 燃油容量额外增加 1609 L（425 gal） 燃油容量额外增加 1609 L（425 gal） |
| 功能（5） | 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台（选件） 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台（选件） |
| 部件（9） | 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口（选件） 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口（选件） |
| 功能（1） | 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 |
制冷
| 部件（2） | 独立的发动机冷却模块 独立的发动机冷却模块 |
| 部件（1） | 便于进行清洁的冷却器 便于进行清洁的冷却器 |
| 部件（3） | 可更换的冷却器芯件 可更换的冷却器芯件 |
| 部件（4） | 自动变速风扇控制 自动变速风扇控制 |
| 特性 | 能够在 52°C（125°F）的高温条件下运行 能够在 52°C（125°F）的高温条件下运行 |
自动化和技术
| 部件（6） | 用于第三方接口的接线 用于第三方接口的接线 |
| 部件（3） | 钻机辅助（单程或多程自动钻孔）（选件） 钻机辅助（单程或多程自动钻孔）（选件） |
| 部件（5） | 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 |
| 类型 | 自控就绪 自控就绪 |
| 部件（2） | 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 |
| 部件（1） | 钻孔深度指示器和互锁装置 钻孔深度指示器和互锁装置 |
| 可选的 Cat 钻孔用地形套件 – 采矿系统接口 |
– 生产 – 导航 – 生产 – 导航 |
| 部件（4） | Product Link Elite（工厂原装硬件，通过代理商订阅套件） Product Link Elite（工厂原装硬件，通过代理商订阅套件） |
钻管
| 7.62 m（25 ft）钻管 — 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式（1） | 8 in 203 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：DTH | 7 in 178 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式或 DTH | 7.625 in 194 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式（2） | 8.625 in 219 mm |
| 7.62 m（25 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔：旋转式 | 9.25 in 235 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 — 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式（2） | 8.625 in 219 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式（1） | 8 in 203 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：DTH | 7 in 178 mm |
| 12.19 m（40 ft）钻管 - 管架转盘可容纳四（4）根或五（5）根钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔：旋转式或 DTH | 7.625 in 194 mm |
| 注 |
双用途转盘钻管：13.7 m（44.9 ft）钻塔；可容纳两（2）根 12.19 m（40 ft）钻管和两（2）根 9.14 m（30 ft）钻管，以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器（不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头）
|
气候选择
| 气候等级为 2 级的极地油液和润滑油 | 额定温度低至 –18°C（–0.4°F） 额定温度低至 –18°C（–0.4°F） |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（1） | 额定温度低至 -1°C（30°F） 额定温度低至 -1°C（30°F） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（3） | 50 Hz，高压或低压压缩机，Tier 4 Final 发动机 50 Hz，高压或低压压缩机，Tier 4 Final 发动机 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（2） | 发动机冷却液和水箱加热器，蓄电池座 发动机冷却液和水箱加热器，蓄电池座 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（4） | 极地油液，发电机组就绪，用于储罐的加热器和隔热毯，额外蓄电池，热水抽吸管路 极地油液，发电机组就绪，用于储罐的加热器和隔热毯，额外蓄电池，热水抽吸管路 |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（2） | 可承受 52°C（125°F）的高温 可承受 52°C（125°F）的高温 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（1） | –40°C（–40°F）温度 –40°C（–40°F）温度 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油（5） | 可切换 240-600 V 的岸电接线盒，50 A 防水接头 可切换 240-600 V 的岸电接线盒，50 A 防水接头 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（6） | 断路器面板包括五（5）个附加断路器，用于当地提供的加热元件（如果需要） 断路器面板包括五（5）个附加断路器，用于当地提供的加热元件（如果需要） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（3） | 全套极地润滑油套件，包括：发动机机油、压缩机机油和液压油 全套极地润滑油套件，包括：发动机机油、压缩机机油和液压油 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（1） | 额定温度低至 -40°C（-40°F） 额定温度低至 -40°C（-40°F） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（5） | 带可切换 240-600 V（50 A）接头的岸电接线盒；柴油发电机组和/或插头（单独出售） 带可切换 240-600 V（50 A）接头的岸电接线盒；柴油发电机组和/或插头（单独出售） |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（2） | 柴油驱动加热系统，通过以下途径加热和循环发动机冷却液：发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 柴油驱动加热系统，通过以下途径加热和循环发动机冷却液：发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 |
| 气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件（4） | 带断路器面板的电加热套件，可为以下设备供电：用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 带断路器面板的电加热套件，可为以下设备供电：用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 |
顶置绞盘系统（选件）
| 钢缆直径 | 0.5 in 13 mm |
| 绞盘伸展 - 穿过钻台 | 20 ft 6.1 m |
| 额定容量 | 4000 lb 1814 kg |
| 注 | 变速控制 变速控制 |
操作员环境
| 照明 |
– LED 内部灯；分隔式阅读灯，背光操纵手柄和键盘 – 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯 – 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯 – 标准照明采用卤素灯，1300 流明泛光灯用于照射周边，区域聚光灯具有 1950 流明 – 高级照明采用 LED 灯，用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明（选件） – 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯（选件） – LED 内部灯；分隔式阅读灯，背光操纵手柄和键盘 – 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯 – 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯 – 标准照明采用卤素灯，1300 流明泛光灯用于照射周边，区域聚光灯具有 1950 流明 – 高级照明采用 LED 灯，用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明（选件） – 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯（选件） |
| 部件（7） | 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm（10 in）彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm（10 in）彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 |
| 部件（4） | 钻机性能触摸屏 钻机性能触摸屏 |
| 部件（3） | 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 |
| 部件（1） | 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台，拥有 3 m²（32.4 ft²）的地板空间 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台，拥有 3 m²（32.4 ft²）的地板空间 |
| 部件（13） | 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3"）安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1"） 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3"）安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1"） |
| 部件（9） | 电源转换器，24 V 到 12 V 电源转换器，24 V 到 12 V |
| 部件（2） | 扩展驾驶室选件 4.2 m²（45.2 ft²）；已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 扩展驾驶室选件 4.2 m²（45.2 ft²）；已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 |
| HVAC |
– 搁脚板区域设有地板通风口 – 顶装空调/加热/加压装置 – 滤清器可从钻台上进行检修，无需攀爬到车顶上，并且大约提供 500 小时的维修间隔期 – 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口 – 搁脚板区域设有地板通风口 – 顶装空调/加热/加压装置 – 滤清器可从钻台上进行检修，无需攀爬到车顶上，并且大约提供 500 小时的维修间隔期 – 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口 |
| 部件（6） | 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 |
| 部件（14） | 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅（选件） 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅（选件） |
| 摄像头 |
– 安装在前部和左侧，可以从操作员座椅上获得 360° 视野 – 钻塔上的摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 – 安装在前部和左侧，可以从操作员座椅上获得 360° 视野 – 钻塔上的摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 |
| 部件（5） | 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 |
| 部件（10） | 收音机预留装置，用于通信和娱乐无线电 收音机预留装置，用于通信和娱乐无线电 |
| 驾驶室 - 高级 |
– 提供加热和通风功能的皮面座椅 – 双窗格玻璃 - 前窗护罩 – 额外的驾驶室内存储箱 – 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘（选件） – 可折叠起来的教练座椅（选件） – 可拆卸地板垫 – 提供加热和通风功能的皮面座椅 – 双窗格玻璃 - 前窗护罩 – 额外的驾驶室内存储箱 – 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘（选件） – 可折叠起来的教练座椅（选件） – 可拆卸地板垫 |
| 部件（11） | 驾驶室顶部上下扶梯（选件） 驾驶室顶部上下扶梯（选件） |
| 标准驾驶室 |
– 布面座椅 – 单窗格玻璃 – 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘（选件） – 可折叠起来的教练座椅（选件） – 可拆卸地板垫 – 布面座椅 – 单窗格玻璃 – 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘（选件） – 可折叠起来的教练座椅（选件） – 可拆卸地板垫 |
| 部件（8） | 用于闭合回路摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10"） 用于闭合回路摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10"） |
| 部件（12） | 文件架 文件架 |
旋转头顶部驱动系统
| 部件（4） | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
| 部件（3） | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（2） | 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 lbf-ft）的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成，最高转速 160 rpm，并且提供 16000 N·m（11800 lbf-ft）的扭矩 |
| 部件（1） | 心轴采用 168 mm（6.625 in）API 普通螺纹和花键套环 心轴采用 168 mm（6.625 in）API 普通螺纹和花键套环 |
液压系统
| 部件（2） | 一（1）个辅助回路泵 — 110 cc（活塞，负载感应） 一（1）个辅助回路泵 — 110 cc（活塞，负载感应） |
| 部件（3） | 两（2）个风扇泵 – 1000 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个风扇泵 – 1000 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（1） | 两（2）个主泵 – 210 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个主泵 – 210 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（4） | 两（2）个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc（双排挡，固定排量） 两（2）个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc（双排挡，固定排量） |
| 部件（5） | 计划油样分析（S∙O∙S）采样口 计划油样分析（S∙O∙S）采样口 |
工具套件 DTH
| 部件（1） | 两件式衬套 两件式衬套 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
| 部件（4） | 减震短节和顶部短节适配器 减震短节和顶部短节适配器 |
| 部件（5） | 十字潜孔锤适配器 十字潜孔锤适配器 |
| 部件（3） | 钻台卡钳，滑动 钻台卡钳，滑动 |
| 部件（2） | 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片 |
机架检修选择
| 选择（1） | 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 |
| 选择（2） | 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯（选件）– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯（选件）– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 |
钻塔套件
| 钻塔附件，液压（2） | 一个液压钻管打捞器，带有一根钢绳，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 一个液压钻管打捞器，带有一根钢绳，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 |
| 钻塔附件，液压（1） | 一个液压钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 一个液压钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，液压钻头篮 |
| 倾斜钻孔 | 随附于任意一种钻塔 随附于任意一种钻塔 |
| 钻塔附件，手动，17.5 m（57.4 ft）钻塔 | 两个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 两个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 |
| 钻塔附件，手动，13.7 m（44.9 ft）钻塔 | 一个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 一个钢绳钻管打捞器，液压驱动的钻管定位器，手动钻头篮 |
转盘（取决于钻塔尺寸和钻管直径）
| 13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘；可容纳 4 根 12.19 m（40 ft）的钻管；总深度 62.5 m（204.9 ft）：钻管直径 | 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） |
| 13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘；可容纳 5 根 12.19 m（40 ft）的钻管；总深度 74.6 m（244.9 ft）：钻管直径 | 194 mm（7.625 in），219 mm（8.625 in） 194 mm（7.625 in），219 mm（8.625 in） |
| 17.5 m（57.4 ft）钻塔转盘；可容纳 2 根 7.62 m（25 ft）的钻管；总深度 32.7 m（107.4 ft）：钻管直径 | 9.25 in 235 mm |
| 17.5 m（57.4 ft）钻塔转盘；可容纳 4 根 7.62 m（25 ft）的钻管；总深度 48 m（157.5 ft）：钻管直径 | 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） 178 mm（7 in）、194 mm（7.625 in）、203 mm（8 in）、219 mm（8.625 in） |
| 注 |
13.7 m（44.9 ft）钻塔转盘，双用途；可容纳两（2）根 12.19 m（40 ft）钻管和两（2）根 9.14 m（30 ft）钻管，以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器（不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头）
|
维修工具选件
| 选件 | 套管保持工具 178 至 235 mm（7.00 至 9.25 in）钻管直径 套管保持工具 178 至 235 mm（7.00 至 9.25 in）钻管直径 |
| 起吊钩环（应要求提供） |
– 114 mm（4.5 in）API 螺纹 – 140 mm（5.5 in）API 螺纹 – 168 mm（6.625 in），用于顶部短节/减震短节 API 螺纹 – 114 mm（4.5 in），用于 178 mm（7 in）钻管 BECO 螺纹 – 152 mm（6 in），用于 194 mm（7.625 in）至 235 mm（9.25 in）钻管 BECO 螺纹 – 114 mm（4.5 in）API 螺纹 – 140 mm（5.5 in）API 螺纹 – 168 mm（6.625 in），用于顶部短节/减震短节 API 螺纹 – 114 mm（4.5 in），用于 178 mm（7 in）钻管 BECO 螺纹 – 152 mm（6 in），用于 194 mm（7.625 in）至 235 mm（9.25 in）钻管 BECO 螺纹 |
重量 - 13.7 m（44.9'）钻塔
| 工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75800/97000 kg（167110/213848 lb） 75800/97000 kg（167110/213848 lb） |
液压卸管钳
| 可变夹持液压卸管钳的夹持范围（2） | 235 mm（9.25"） 235 mm（9.25"） |
| 可变夹持液压卸管钳的夹持范围（1） | 178-219 mm（7.0-8.625 in） 178-219 mm（7.0-8.625 in） |
重量 - 17.5 m（57.4'）钻塔
| 工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75500/97500 kg（166449/214950 lb） 75500/97500 kg（166449/214950 lb） |
MD6310 选装设备
机架
- 燃油箱容量增加 +1609 L（425 gal）以实现适用于自控套件的 3218 L（850 gal）的总容量（选件）
钻塔
- 配有遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值 ≥ 1814 kg（4000 lb），伸展长度 6.1 m（20 ft），经过钻台
- 旋转工具润滑，113.5 L（30 gal）注油系统
- 钻塔上下扶梯、钻塔栅栏和系索柱
操作员环境
- 可折叠起来的教练座椅
- 车窗遮阳窗帘
- 驾驶室压力表
- 驾驶室顶部上下扶梯
维修工具选件
- 套管保持工具 178 至 235 mm（7 至 9.250 in）钻管直径
- 起吊钩环（应要求提供；调试时需要）
- 114 mm（4.5 in）API reg 螺纹
– 140 mm（5.5 in）API reg 螺纹
– 168 mm（6.625 in），用于顶部短节/减震短节 API reg 螺纹
– 114 mm（4.5 in），用于 178 mm（7 in）钻管 BECO 螺纹
– 152 mm（6 in），用于 194 mm（7.625 in）至 235 mm（9.25 in）钻管 BECO 螺纹
技术产品
- Product Link Elite - 蜂窝
- Product Link Elite - 双配置（蜂窝和卫星）
- 钻采用 Terrain
掘地工具
- 钻头，旋转三锥式
– 228 mm（9.0 in），OPT 1，（S3）
– 228 mm（9.0 in），OPT 2，（M2）
– 228 mm（9.0 in），OPT 3，（H1）
– 251 mm（9.875 in），OPT 1，（M1）
– 251 mm（9.875 in），OPT 2，（M3）
– 251 mm（9.875 in），OPT 3，（H1）
– 270 mm（10.625 in），OPT 1，（S3）
– 270 mm（10.625 in），OPT 2，（M3）
– 270 mm（10.625 in），OPT 3，（H1）
– 311 mm（12.25 in），OPT 1，（M1）
– 311 mm（12.25 in），OPT 2，（M3）
– 311 mm（12.25 in），OPT 3（H1）
抑尘
- 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（建议使用集尘器）
- 电车喷雾系统
钻管
- 12.19 m（40 ft）钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔 – 转盘可以容纳四根钻管
– DTH – 178 mm（7 in）
– 旋转/DTH – 194 mm（7.625 in）
– 旋转 – 203 mm（8 in）
– 旋转 – 219 mm（8.625 in）
- 7.62 m（25 ft）钻管，17.5 m（57.4 ft）钻塔 – 转盘可以容纳四根钻管
– DTH – 178 mm（7 in）
– 旋转/DTH – 194 mm（7.625 in）
– 旋转 – 203 mm（8 in）
– 旋转 – 219 mm（8.625 in）
– 旋转 – 235 mm（9.25 in）转盘可以容纳两根钻管
- 9.14 m（30 ft）钻管，13.7 m（44.9 ft）钻塔 – 转盘可容纳两根钻管，以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的特殊短节适配器（不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头）
– 兼容 194 mm（7.625 in）钻管
- 有关其他钻管直径，请联系工厂
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat Fleet
Command
Health（运行状况）
Terrain
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Cat Fleet for Surface
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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钻孔用 Cat Command
钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔，最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误，以适当的仰角和角度钻成，并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能，可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破，直至碎石机和磨粉机，Command 会影响整个生产过程的收益。
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钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔，最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误，以适当的仰角和角度钻成，并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能，可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破，直至碎石机和磨粉机，Command 会影响整个生产过程的收益。
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Cat Health
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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Cat Terrain for Drilling
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
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有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
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MD6310 牙轮炮眼钻机
MD6310 牙轮炮眼钻机
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Thiess 对 MD6310 的钻采用 Terrain 的评论
Thiess 对 MD6310 钻机的评论
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钻机
MD6310
已选择
- 下推能力
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 孔径
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 发动机
- Cat® C32B
- Cat® C32B
钻机
MD6250
- 下推能力
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 孔径
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 发动机
- Cat® C27
- Cat® C27