R1700

地下硬岩铲运机 R1700

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主要技术规格

发动机型号
Cat® C13
Cat® C13
发动机功率 — Stage V 发动机 — ISO 14396:2002
345 hp
257 kW
标称有效负载能力
33069 lb
15000 kg

概述

新一代产品助您实现更多价值

我们重新设计 Cat® R1700 井下矿运机的目标很简单，那就是以安全为核心，提高其价值、动力和性能。我们成功了。与之前的型号相比，R1700 在每个周期中都能多运载 20% 的物料，而且能够轻松应对料堆。其装载、爬坡、运输和卸载的速度更快。而且它在出厂时就配备了最新的技术，包括全自主运输，将安全性和效率提升到了新的水平。R1700 融入了能够保证人员安全的特性。它有三种发动机排放选项，包括符合 Stage V 标准的选项，可以根据矿井的通风要求进行定制。
R1700 装载机采用全新设计，整个 Caterpillar 的工程人才共同努力，打造下一代高生产率井下装载设备。

优点

燃油效率提升 34%

依靠 Cat C13 发动机和效率超高的液压系统实现

容量增加 20%

真正与 Cat AD45 井下矿用卡车实现完美 3 趟满载匹配的 15 公吨（16.5 吨）装载机。

提升力增加 65%

以强大动力和性能开展料堆作业，加快了装载周期

性能概览

规格 标配设备 选装设备

产品技术规格适用产品 R1700

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发动机型号 Cat® C13 Cat® C13
发动机功率 — Stage V 发动机 — ISO 14396:2002 345 hp 257 kW
发动机功率 — Tier 3 发动机 — ISO 14396:2002 361 hp 269 kW
发动机功率 — VR 发动机 — ISO 14396:2002 361 hp 269 kW
注（1） 额定功率在指定标准的参考条件下基于 LRC（VR 和 Tier 3/Stage IIIA）发动机在额定转速为 1800 rpm 时测得。 额定功率在指定标准的参考条件下基于 LRC（VR 和 Tier 3/Stage IIIA）发动机在额定转速为 1800 rpm 时测得。
注（2） 额定功率在指定标准的参考条件下基于 HRC（Stage V）发动机在额定转速为 2050 rpm 时测得。 额定功率在指定标准的参考条件下基于 HRC（Stage V）发动机在额定转速为 2050 rpm 时测得。
注（3） 所有额定条件均基于 ISO/TR14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。 所有额定条件均基于 ISO/TR14396 进气标准条件，其中总气压为 100 kPa（29.5 in Hg）、蒸汽压力为 1 kPa（0.295 in Hg）且温度为 25°C（77°F）。测量性能时使用的燃油符合 EPA 40 CFR Part 1065 规格和欧盟指令 97/68/EC 技术规格，在 15°C（59°F）下密度为 0.845-0.850 kg/L，燃油入口温度为 40°C（104°F）。
注（4） Stage V 发动机在海拔不超过 2895 m（9500 ft）时无需进行发动机减额，Tier 3/Stage IIIA 发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时无需进行发动机减额，Tier 2/Stage II VR 发动机在海拔不超过 3200 m（10500 ft）时无需进行发动机减额。 Stage V 发动机在海拔不超过 2895 m（9500 ft）时无需进行发动机减额，Tier 3/Stage IIIA 发动机在海拔不超过 3505 m（11500 ft）时无需进行发动机减额，Tier 2/Stage II VR 发动机在海拔不超过 3200 m（10500 ft）时无需进行发动机减额。
备注（5） 可以选装“通风减少”套件。 可以选装“通风减少”套件。
注（6） 还提供符合 Tier 3 和 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。 还提供符合 Tier 3 和 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。
注释（7） 还可提供符合美国 Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准的选装发动机。 还可提供符合美国 Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准的选装发动机。
标称有效负载能力 33069 lb 15000 kg
机器总重量 - 满载 138316 lb 62739 kg
静态倾翻负载 - 直行 - 提升臂水平 83218 lb 37747 kg
静态倾翻负载 - 全转向 - 提升臂水平 69635 lb 31586 kg
挖掘力 - 提升和倾斜 53330 lb 24190 kg
工作总重量* 95189 lb 43177 kg
工作总重量* – 前轴 38358 lb 17399 kg
工作总重量* – 后轴 56831 lb 25778 kg
工作总重量 + 额定有效负载* 128258 lb 58177 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 前轴 91412 lb 41464 kg
工作总重量 + 额定有效负载* – 后轴 36846 lb 16713 kg
备注 *计算重量。 *计算重量。
前进 - 1 档 3 mile/h 4.9 km/h
前进 - 2 档 5.7 mile/h 9.2 km/h
前进 - 3 档 10.2 mile/h 16.4 km/h
前进 - 4 档 17.9 mile/h 28.8 km/h
后退 - 1 档 3.7 mile/h 5.9 km/h
后退 - 2 档 6.5 mile/h 10.5 km/h
后退 - 3 档 11.6 mile/h 18.7 km/h
后退 - 4 档 20.2 mile/h 32.5 km/h
提升 6.8 s 6.8 s
卸载 3.3 s 3.3 s
降下、空载和浮动下降 2.9 s 2.9 s
总循环时间 13.2 s 13.2 s
铲斗容量 5.7-8.6 m³（7.5-11.2 yd³） 5.7-8.6 m³（7.5-11.2 yd³）
卸载铲斗 - 1 - 标准铲斗 7.5 yd³ 5.7 m³
卸载铲斗 - 2 8 yd³ 6.1 m³
卸载铲斗 - 3 8.6 yd³ 6.6 m³
卸载铲斗 - 4 9.4 yd³ 7.2 m³
卸载铲斗 - 5 9.8 yd³ 7.5 m³
卸载铲斗 - 6 10.5 yd³ 8 m³
轻质材料铲斗 11.2 yd³ 8.6 m³
推料器铲斗 7.6 yd³ 5.8 m³
螺栓安装铲斗（1） 8.9 yd³ 6.8 m³
螺栓安装铲斗（2） 9.8 yd³ 7.5 m³
外侧间隙半径 272 in 6909 mm
内侧间隙半径 123.5 in 3139 mm
轮轴摆动 8° 8°
铰接角度 44° 44°
轮胎尺寸 26.5R25 26.5R25
冷却系统 19.8 gal（US） 75 l
发动机曲轴箱 9.8 gal（US） 37 l
液压油箱 35.7 gal（US） 135 l
燃油系统 128.4 gal（US） 486 l
DEF 箱 7.1 gal（US） 27 l
前差速器和终传动 39 gal（US） 148 l
后差速器和终传动 37.2 gal（US） 141 l
变速箱 14.2 gal（US） 54 l

R1700 标配设备

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动力传动系

  • 全液压密封多盘湿式制动器（SAFR）
  • 发动机：–
    Cat C13 6 缸柴油机
    – 空对空后冷器（ATAAC，air-to-air aftercooler）
  • 远程安装发动机滤清器
  • 燃油充注辅助
  • 发动机进气预滤器
  • 带自动锁定离合器的变矩器
  • 变速箱：–
    电子离合器压力控制（ECPC，Electronic Clutch Pressure Control）
    – 自动行星动力换档（4 个前进档/4 个倒档）
    – 变速箱空档器
  • 牵引力控制

电气系统

  • 倒车警报
  • 150 安培交流发电机
  • 蓄电池断路开关，地面
  • 低维护性蓄电池
  • 诊断接头
  • 发动机停机开关
  • 照明 LED：–
    外部、前、后
    – 停止，双
  • 辅助起动插座总成
  • 24 伏电起动装置
  • 起动和充电系统

操作员环境

  • 自动制动器应用（ABA）
  • 驾驶室，通过 ROPS 和/或防落物保护结构（FOPS，Falling Ojbects Protective Structure）认证
  • 彩色多功能显示屏（CMPD，Color Multi Purpose Display）：–
    前后制动仪表
    – 变速箱压力
    – 系统诊断
  • 顶部安装控制单元（带维修面板接口）
  • 电液压机具控制装置（单操纵手柄）
  • 电喇叭
  • 仪器/量表：–
    车速表/转速计
    – 燃油油位
    – 液压油温度
    – 发动机冷却液温度
  • 残余制动警示灯
  • 车门锁闩监视器
  • 无线电和扬声器支架（2 个）
  • 操作员就位系统
  • 座椅：–
    空气悬浮座椅
    – 可收缩安全带
  • 封闭式存储箱 5 L（3 gal）
  • 衣帽钩
  • 杯架
  • 可独立调节扶手和护膝垫

轮胎、轮辋和车轮

  • 必须从“必装附件”部分选择轮胎（选择范围）：–
    轮胎，26.5 × R25 VSMS2 Bridgestone
    – 轮胎，26.5 × R25，VSDL Bridgestone
  • 轮辋：–
    无内胎，四件装

技术

  • Product Link™ Elite – 机器运行状况和信息

其他标准设备

  • 制动轴冷却
  • 卸载铲斗（5.7 m3/7.5 yd3）
  • 铲斗前缘：–
    模块式，焊接连接
  • 国际图形贴纸
  • 前/后挡泥板
  • 防火隔离板
  • 手动燃油切断口
  • 发动机和变速箱护板
  • 把手
  • 快速释放扶手
  • 提升臂定位器（返回挖掘）
  • 润滑系统：–
    半集中
  • 长寿命变速箱机油滤清器
  • 操作和保养手册
  • 外摆式散热器格栅
  • 耐磨杆：–
    燃油箱
    – 液压油箱
  • 车窗：–
    车窗单面板

R1700 选装设备

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动力传动系

  • 发动机选项：–
    发动机减少通风（VR，Ventilation Reduction）
    –Stage 3 发动机
    – Stage V 发动机
  • 停车制动器开关接合 – 按式/ 拉式
  • 散热器，高效
  • 可倒车转向

电气系统

  • 驾驶室蓄电池断路开关
  • 照明
    LED：– 维修舱
    – 卡车装载
  • 开关隔离

操作员环境

  • 封闭式 ROPS/FOPS 操作台
  • 后视摄像头
  • 座椅：–
    T 形空气悬浮座椅
    – 座椅罩
  • 辅助转向系统

技术

  • Command for Underground* – 机器前提条件
  • 井下自动挖掘
  • Cat Production Measurement（CPM）有效负载称重系统
  • 轮胎监控
  • *在将机器升级到 Command for Underground 之前，请咨询您的区域商业或技术代表。

轮胎、轮辋和车轮

  • 轮辋：–
    备用，无内胎
    – 轮辋识别编号

其他选装设备

  • 制动释放配置总成，包括转向释放：–
    恢复钩
    – 恢复杆
  • 铲斗：–
    多种尺寸卸料（6.1 m3/8.0 yd3, 6.6 m3/8.6 yd3, 7.2 m3/9.4 yd3、7.5 m3/9.8 yd3、8.0 m3/10.5 yd3）
    – 螺栓连接（6.8 m3/8.3 yd3、7.5 m3/9.8 yd3)
    – 轻质物料（8.6 m3/11.2 yd3）
    – 推料器（5.8 m3/7.6 yd3）
  • 铲斗前缘：–
    螺栓连接前缘
    –Durilock™
    – 前缘完全焊接或点焊
  • 机械连接式耐磨板系统（MAWPS，Mechanically Attached Wear Plate System）
  • 维修工具

其他选用设备

  • 铲刃：–
    模块式焊接
    – 螺栓连接半箭头
    –Durilock
  • 尾罩
  • 耐磨杆、推料器和卸载铲斗
  • 耐磨损衬板
  • 快速注油系统：–
    冷却液
    – 发动机机油
    – 燃油
    – 液压油
    – 变速箱油
  • 灭火系统 – Ansul，湿式
  • 油液：–
    极地配置燃油
    – 极地配置冷却液
  • 车灯和车窗护罩
  • 附加扶手
  • 矿场转移提升总成
  • 润滑系统：–
    自动
  • 反光带
  • 行驶控制系统
  • 防破坏盖
  • 耐磨杆：–
    驾驶室
  • 车窗：–
    车窗双面板

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Underground

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据，提供深入分析，帮助您确定哪些操作正常，并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术，矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息，从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据，为生产率带来积极的影响，并帮助您优化整个采矿运营。

    探索技术
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Cat® MineStar™ 信息化系统 Fleet for Underground 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。它会自动记录和跟踪价值链上下游中的数据，提供深入分析，帮助您确定哪些操作正常，并修复不正常的地方。得益于我们专有的高精度井下定位技术，矿场可以在亚米精度下准确地跟踪人员和资产。这还使得您可以访问关键的周期信息，从而更好地了解机器使用情况和整体操作效率。实时双向任务管理可以提供关键的数据，为生产率带来积极的影响，并帮助您优化整个采矿运营。

探索技术

  • Cat Command for Underground 井下自动化系统

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作，带来直接的生产率和效率增益。借助该系统，操作员无需亲身前往危险的环境，从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作，它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间，从而提升机器的使用率。
    从简单的视线内选件到全自主选件，广泛涵盖在内。通过这种模块化方法，矿场主可以从入门级开始，经济高效地获取价值，同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Underground 井下自动化系统可实现铲运机的远程操作，带来直接的生产率和效率增益。借助该系统，操作员无需亲身前往危险的环境，从而改善了安全性。对于视线内清理岩石操作，它还可以减少班次轮换、爆破时间以及任何其他需要操作员离开工作面的状况所造成的停机时间，从而提升机器的使用率。
从简单的视线内选件到全自主选件，广泛涵盖在内。通过这种模块化方法，矿场主可以从入门级开始，经济高效地获取价值，同时还能随着技术的成熟而进行扩展。

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