785

광산용 트럭 785

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주요 사양

공칭 정격 탑재하중(33.00R51 타이어)
153 ton (US)
139 t
정격 총 장비 무게(33.00R51 타이어)
550000 lb
249476 kg
총 출력 - SAE J1995
1600 hp
1193 kW

개요

광산업의 판도를 바꾸는 제품


785 대형 광산용 트럭은 30여 년 전 Caterpillar가 광산업에 처음 진출하면서 출시한 제품으로, 그때 이후로 전 세계 현장에서 성능이 입증되었습니다. 그리고 이젠 시장을 뒤흔드는 효율성과 업계 최고의 기계적 완성도가 결합되어, 세대를 뛰어넘는 운반 생산성을 발휘합니다. 효율성을 염두에 두고 설계된 최첨단 환경에 앉은 운전자로부터 이 모든 것이 시작되기에, 더욱 편안하고, 많은 기능을 자동화해주며 정보를 실시간 제공하여 운전 자신감을 높여주는 기능이 풍성하게 탑재되었습니다. 785는 서비스 용이성, 신뢰성, 연결성, 쉬운 기술 통합 면에서도 크게 향상되었습니다. 이렇게 많은 점이 개선되면서, 이미 검증이 끝난 이 트럭의 생산성이 더욱 향상되었습니다.

복리후생

사이클 시간 내 연료 최대 5% 절감

더 큰 타이어 선택사양, 고마력 선택사양, APECS 가속기로 변속 및 가속력 개선

34% 더 넓은 운전자 공간

D 시리즈 모델보다 17% 더 넓고, 다리 공간은 11%, 어깨 공간은 19% 더 넓음

최대 9% 낮은 연료 소모

Tier 4 엔진 탑재

다음에 대한 제품 사양 785

총 출력 - SAE J1995 1600 hp 1193 kW
정미 출력 - SAE J1349 1509 hp 1125 kW
엔진 모델 Cat® 3512E Cat® 3512E
배기가스 배출 등급 연료 최적화 연료 최적화
보어 6.7 in 170 mm
스트로크 8.5 in 215 mm
배수량 3573 in³ 58.56 l
주(1) 공시된 정미 출력은 엔진에 흡기 계통, 배기 계통 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다. 공시된 정미 출력은 엔진에 흡기 계통, 배기 계통 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다.
주(2) 해당 시장에서 미국 EPA Tier 4 Final/EU Stage V 제공. 해당 시장에서 미국 EPA Tier 4 Final/EU Stage V 제공.
주(3) 추가 연료 최적화 선택 가능 출력 등급: 1,450 hp 추가 연료 최적화 선택 가능 출력 등급: 1,450 hp
공칭 정격 탑재하중(33.00R51 타이어) 153 ton (US) 139 t
정격 총 장비 무게(33.00R51 타이어) 550000 lb 249476 kg
공칭 정격 탑재하중(36.00R51 타이어) 157 ton (US) 142 t
정격 총 장비 무게(36.00R51 타이어) 564000 lb 255826 kg
섀시 중량(33.00R51 타이어) 186799 lb 84731 kg
섀시 중량(36.00R51 타이어) 193192 lb 87631 kg
본체 중량 57779 lb 26208 kg
주(1) 최대 타이어 하중은 타이어 제조업체에 문의하십시오. 최대 타이어 하중은 타이어 제조업체에 문의하십시오.
주(2) 총 연료 및 유체, 표준 및 필수 어탯치먼트, 호이스트, 본체 장착 그룹, 림 및 타이어를 포함한 섀시 중량. 총 연료 및 유체, 표준 및 필수 어탯치먼트, 호이스트, 본체 장착 그룹, 림 및 타이어를 포함한 섀시 중량.
주(3) 본체 중량은 본체 선택 및 구성에 따라 달라집니다. 본체 중량은 본체 선택 및 구성에 따라 달라집니다.
전방 차축 - 비적재 48% 48%
후방 차축 - 비적재 52% 52%
전방 차축 - 적재 33% 33%
후방 차축 - 적재 시 67% 67%
Cat 차체 사용 시 중량이 최적으로 배분됩니다. Cat 차체 사용 시 중량이 최적으로 배분됩니다.
유형 이중 감속, 전부동식 차축 포함 유성기어. 이중 감속, 전부동식 차축 포함 유성기어.
차동 비율 2:10:01 2:10:01
유성기어 비율 10.83:1 10.83:1
총 감속 비율 22.75:1 22.75:1
전진 - 1 7.5 mile/h 12.1 km/h
전진 - 2 10.2 mile/h 16.3 km/h
전진 - 3 13.8 mile/h 22.2 km/h
전진 - 4 18.6 mile/h 29.9 km/h
전진 - 5 25.2 mile/h 40.6 km/h
전진 - 6단 34 mile/h 54.8 km/h
후진 6.8 mile/h 11 km/h
최고 속도 - 적재 시 34 mile/h 54.8 km/h
표준 33.00-R51 타이어 장착 시 최대 주행 속도 표준 33.00-R51 타이어 장착 시 최대 주행 속도
표준 타이어 33.00R51 33.00R51
타이어 선택사양 36.00R51 36.00R51
610 mm(24") 림(표준). 660 mm(26") 림(선택사양). 610 mm(24") 림(표준). 660 mm(26") 림(선택사양).
주(1) 퀵 체인지 림은 선택 사항입니다. 퀵 체인지 림은 선택 사항입니다.
주(2) Caterpillar에서는 고객이 모든 작업 조건을 평가하고 적절한 타이어 선택과 TKPH(TMPH) 기능을 위해 타이어 제조업체와 상담할 것을 권장합니다. Caterpillar에서는 고객이 모든 작업 조건을 평가하고 적절한 타이어 선택과 TKPH(TMPH) 기능을 위해 타이어 제조업체와 상담할 것을 권장합니다.
서비스 브레이크 4방향, 습식 디스크, 오일 냉각, 유압 작동 4방향, 습식 디스크, 오일 냉각, 유압 작동
전방 습식 디스크 브레이크 표면 영역 9487 in² 61270 cm²
후방 - 습식 디스크 브레이크 표면 영역 13908 in² 89728 cm²
표준사양 서비스 및 보조: ISO 3450:2011 서비스 및 보조: ISO 3450:2011
주차 브레이크 4방향, 멀티 디스크, 스프링 작동, 유압 해제 4방향, 멀티 디스크, 스프링 작동, 유압 해제
평적 72 m^3/94 yd^3 72 m^3/94 yd^3
산적(SAE 2:1) 99 m^3/129 yd^3 99 m^3/129 yd^3
바디 권장 사항은 가까운 Cat 특약점에 문의하십시오. 바디 권장 사항은 가까운 Cat 특약점에 문의하십시오.
유형 트윈, 2단계 유압 실린더와 완충 밸브. 트윈, 2단계 유압 실린더와 완충 밸브.
펌프 흐름 - 고속 공회전 192.7 gal/min 729.6 l/min
릴리프 밸브 설정 - 상승 2500 psi 17238 kPa
바디 상승 시간 - 고속 공회전 15.2 초 15.2 초
바디 출력 감소 - 고속 공회전 15.9 초 15.9 초
바디 하강 시간 - 부양 고속 공회전 15.9 초 15.9 초
바디 하강 시간 - 부양 저속 공회전 16.2 초 16.2 초
유형 자급식 질소/오일 실린더, 핀 대 핀 장착, 상단 및 하단 이중 전단 클레비스 어탯치먼트 자급식 질소/오일 실린더, 핀 대 핀 장착, 상단 및 하단 이중 전단 클레비스 어탯치먼트
유효 실린더 행정 - 전방 12.6 in 320 mm
유효 실린더 행정 - 후방 6.5 in 165 mm
후방 차축 - 진동 +/-5도 +/-5도
연료 탱크 410 gal(US) 1552 l
디젤 배기 유체 탱크 36 gal(US) 136 l
냉각 계통 100 gal(US) 379 l
크랭크케이스 54 gal(US) 204 l
전방 휠 - 각각 8 gal(US) 30 l
차동장치 - 최종 드라이브 139 gal(US) 527 l
조향 탱크 29 gal(US) 110 l
조향 계통 - 탱크 포함 45 gal(US) 170 l
브레이크/호이스트 탱크 135 gal(US) 511 l
브레이크 호이스트 계통 - 탱크 포함 160 gal(US) 606 l
토크 컨버터 - 변속기 계통 - 기름통 포함 46 gal(US) 175 l
에어컨 HFC - 134A 냉매: 24,500 Btu/h HFC - 134A 냉매: 24,500 Btu/h
히터/성에 제거장치 33300 Btu/h 33300 Btu/h
운전실 음압 수준(직접 구동 시 77 dB(A) 및 클러치 선택사양 사용 시 75 dB(9A))은 ISO 6396:2008에 따라 테스트되었습니다. 운전실 음압 수준(직접 구동 시 77 dB(A) 및 클러치 선택사양 사용 시 75 dB(9A))은 ISO 6396:2008에 따라 테스트되었습니다.
ROPS 표준(1) 전복 보호 구조물(ROPS, Rollover Protective Structure)은 운전자용 ISO 3471:2008 및 트레이너용 ISO 13459:2012를 충족합니다. 전복 보호 구조물(ROPS, Rollover Protective Structure)은 운전자용 ISO 3471:2008 및 트레이너용 ISO 13459:2012를 충족합니다.
FOPS 표준 낙하물 보호 구조물(FOPS, Falling Objects Protective Structure)은 운전자용 ISO 3449:2005 Level II 및 트레이너용 ISO 13459:2012 Level II를 충족합니다. 낙하물 보호 구조물(FOPS, Falling Objects Protective Structure)은 운전자용 ISO 3449:2005 Level II 및 트레이너용 ISO 13459:2012 Level II를 충족합니다.
조향 각도 36 ° 36 °
회전 직경 - ISO 7457:1997(33.00R51 타이어) 97.75 ft 29.8 m
조향 표준 ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
높이 - ROPS 상단까지 17.09 ft 5208 mm
바디 총 길이 39.32 ft 11985 mm
바디 내부 길이 27.29 ft 8318 mm
전장 39.23 ft 11957 mm
휠 베이스 17 ft 5180 mm
후방 차축 - 테일 12.56 ft 3829 mm
지상고 3.29 ft 1004 mm
덤프 간극 3.7 ft 1128 mm
바디 높이 - 비적재 17.39 ft 5299 mm
바디 내부 깊이 - 최대 9.15 ft 2790 mm
전고 - 적재함 상승 시 39.48 ft 12032 mm
작동 폭 24.72 ft 7535 mm
전륜 타이어 윤거 15.91 ft 4850 mm
엔진 보호대 간극 3.41 ft 1038 mm
캐노피 전폭 24.81 ft 7562 mm
바디 외부 폭 22 ft 6714 mm
바디 내부 폭 19.72 ft 6010 mm
전방 캐노피 높이 19.8 ft 6035 mm
후방 차축 - 간극 3.25 ft 990 mm
후륜 이중 타이어 윤거 14.06 ft 4285 mm
전체 타이어 폭 20.59 ft 6277 mm

785 표준 장비

전기

  • 24V 전기 계통, 정비 작업이 적은 배터리(2), 93A/h
  • 알람, 백업
  • 브러시리스 교류 발전기, 225A
  • 지면 접근식 동력 제어함: 이더넷 VIMS™ 포트 및 VIMS 램프, 엔진 시동장치, 변속기 및 배터리 잠금
  • 점프 시동/배터리 충전 콘센트
  • LED 탑재하중 지시계 램프
  • LED 조명 계통: 백업 및 위험 조명, 연석 조명(우측 1개, 좌측 1개), 회전 신호(전방 및 후방), 엔진실 조명, 헤드라이트(로우-하이 빔 선택기 포함), 사다리/서비스 덱 조명, 정지/후미등

유체

  • 최저 –35°C(–30°F)의 수명 연장 냉각수

운전자 환경

  • 5V USB 충전 포트
  • 12V 보조 전원 연결부
  • 컵 홀더
  • 진단 연결 포트 COM3 및 이더넷
  • 엔진 정지 지연
  • 돔 차내등 및 지도 조명
  • 엔터테인먼트 라디오 지원: 스피커, 안테나 선택사양(AM/FM/WB/위성 라디오), 라디오 장착 설비 및 12V 전원 공급장치
  • 화재 진압 지원
  • 바닥 매트, 여러 조각, 교체 가능
  • 게이지 및 지시계 패널: 중요 오일 및 냉각수 온도, 연료 및 DEF 수준(해당되는 경우), 엔진 계통, 브레이크 및 변속기 결함 지시계, 회전식 다이얼로 운전자가 선택할 수 있는 최대 장비 속도, 속도계, 회전 속도계
  • 열선식 거울, 우측 및 좌측
  • 호이스트, 본체 제어
  • 대화형 터치스크린 차량 정보 디스플레이: 주간/야간 모드, 작동 알람, 쿼드 게이지 디스플레이
  • 운전자 및 트레이너 에어 서스펜션 시트
  • 운전자 도어 전동식 창문
  • 고객 액세서리 장착 설비
  • 푸시 버튼 안전 시동
  • 인입식 전방 바이저
  • ROPS 운전실, 격리/소음 억제형
  • 계단 및 통로 접근, 600 mm(24 in)
  • 조향 휠, 틸트 가능, 텔레스코픽
  • AC 응축에서 전면 유리 와셔 유체로 자동 충전
  • 운전자 장비 보관 위치
  • 3점식 운전자 시트 안전벨트
  • 전면 유리 와이퍼, 간헐식 제어/와셔
  • 유닛화된 유압 구동 HVAC(자동 온도 제어 활용)
  • 운전석 통풍 시트

동력전달장치

  • 표준 림 포함 33R51 동력전달장치
  • Cat 3512E 엔진: 자동 엔진 및 DEF 열 관리(해당되는 경우), 자동 저전압 공회전 관리, 프리클리너 포함 에어클리너(2), 공랭식 애프터쿨러 사용 터보 차징(4), MEUI™-A(기계 전자 유닛 인젝터) 연료 계통, 자동 시동장치 보호, 자동 에테르 시동 보조장치
  • 유압 브레이크 계통: 조절식 및 자동식 ARC(자동 리타더 제어장치), 브레이크 해제 모터(견인), 엔진 과속 보호, 브레이크 디스크 자재 수명 연장, 오르막 시동 보조/안티 롤백 전략, 오일 냉각, 멀티 디스크(전방 및 후방) – (서비스, 감속, 주차, 보조), 기어 선택기와 통합된 주차 브레이크
  • 변속기: 6단, 전자식 클러치 압력 제어(ECPC) 사용 자동 동력 변환, APECS(고생산성 전자 제어 전략), 본체 상승 역방향 뉴트럴라이저, 본체 상승 변속 억제장치, 하향 변속/역방향 변속 억제장치, 방향 전환 관리, 향상된 견인력 제어 계통, 프로그램식 상단 기어, 오일 수준 센서, 중립 타주 억제장치, 중립 시동 스위치, 잠금 토크 컨버터, 후방 차축 연속 윤활/여과

기타 장비

  • 보조 "버디" 덤핑 퀵 커넥트
  • 보조 연결 '사용자 정의 정지'
  • 보조 조향 퀵 커넥트(견인)
  • eOMM
  • 급속 보충 연료 및 DEF 원격 보충 시스템
  • 회전식 구성품 보호대
  • 오르막 시동 보조
  • 유압 필터, 1,000시간
  • 원격 플래쉬 소프트웨어 및 고장진단
  • 2차 조향장치(자동)
  • 타이 오프 지점
  • 견인 후크(전방) 및 견인 핀(후방)
  • 유압 오일 투시창
  • S•O•S℠ 포트
  • 필수 정보 관리 계통(VIMS, Vital Information Management System)

Cat 기술 제품

  • 사이버 보안
  • 터치스크린 디스플레이와 통합된 물체 감지 시스템
  • TPMS 2(타이어 탑재하중 모니터링 계통 2)
  • Product Link™ Elite

785 선택사양 장비

전기

  • 보조 후방 작업등, 1개 좌측
  • 디지털 탑재하중 디스플레이
  • LED 조명 계통: 추가 조명 패키지, 보조 VIMS, 본체 후방, 시트 및 주차 브레이크
  • 정비소 경적

트럭 본체

  • MSD II 본체: 100 m3(131 yd3)
  • 이중 슬로프 본체: 78 m3(102 yd3)
  • 본체별 측면 벽 및 테일 연장
  • 사용자 지정 본체 라이너 패키지
  • 본체 열 배출
  • 암반 이젝터
  • 후방 본체 조명 그룹: 방향 신호, 정지등/후미등

유체

  • 수명 연장 냉각수, -50°C(-58°F)

운전자 환경

  • 긴급 중지
  • 고급형 운전실: 고급 운전실 여과 계통, 운전실 뒷좌석 접근을 위한 발판과 핸드레일, 앞좌석 열선, 냉풍, 통풍 시트, 전동식 우측 창문, 조수석 서스펜션 시트, 보관함

동력전달장치

  • 공기 미사용 – 전자 시동장치(93A/시간 배터리 4개, 전자 경적 및 자동 윤활 계통)
  • 유압 브레이크 계통: ABS(안티록 브레이크 계통) 및 DSC(동적 안정성 제어장치)를 사용하는 고급 지면 제어
  • 가변 속도 팬 드라이브
  • 변속기: 엔진 사전 윤활 계통, 후방 차축 연속 윤활/여과(쿨러 사용)
  • 공기 탱크, 공기 경적, 자동 윤활 계통 포함 터빈 공기 시동장치

기타 장비

  • 2560 L(676 gal) 연료 탱크(Tier 4 제외)
  • 본체 열 배출
  • 범퍼 견인 - 중앙 핀 키트
  • 혹한기 시동(블록 히터)
  • 커뮤니케이션 Ar – Minestar™ 라디오
  • 휴대용 소화기
  • 5피스 크랭크케이스 보호대
  • 연료 히터, 연료 수분 분리기
  • 연료 탱크 머드 가드
  • 게이지, 브레이크 마모 지시계
  • 지면 접근 유체 서비스 센터, 유압 및 냉각수
  • 허브 주행 거리계, km
  • 전동식 접근 계단
  • 림 디퓨저
  • 휠 고임목
  • 무선 ET(Electronic Technician)
  • 높은 곳에서의 작업 보호

Cat 기술 제품

  • 정속 주행 제어
  • 360도 전방향 카메라
  • 4G 셀룰러/위성 이중 모드
  • 연결성 번들(포함: 무선 운전자 ID, 시동을 위한 Bluetooth 키 FOB)
  • DSS(Driver Safety System) 4.0 지원
  • Minestar GPS
  • Minestar 커뮤니케이션 그룹(지원: Minestar Fleet, Aux 및 Truck Spotting)
  • ORS(오일 재생 계통)(Tier-4 제외)
  • RAC(Road Analysis Control)

호환 기술 및 서비스

Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.

  • 지면용 Cat Fleet

    Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.

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Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.

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  • Cat Health

    정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.

    적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.

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적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.

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