Umożliwia optymalne sterowanie osprzętem roboczym i w efekcie większą elastyczność pracy.
Jeden punkt wprowadzania smaru pozwala szybko i łatwo smarować cały układ.
Zmodernizowane oprogramowanie informuje operatora o położeniu osprzętu za pomocą czujników monitorowania znajdujących się w standardowym wyposażeniu.
Bezobsługowe rozwiązanie, które sprawniej rozprowadza ciepło i w efekcie działa lepiej niż gęsty smar.
Przekładnia ślimakowa z wysokim momentem obrotowym obracania i samoczynną blokadą umożliwia kopanie we wszystkich kierunkach z pełną mocą. Bez problemu przyjmuje na siebie wysokie siły powstające w maszynie, po czym rozdziela obciążenie między całą konstrukcję TRS.
Zawory utrzymują ciśnienie i zapobiegają przemieszczaniu się siłowników pod obciążeniem, tak jak wymagają tego odnośne przepisy.
Wskaźnik weryfikacji wizualnej pozwala operatorowi naocznie sprawdzić z kabiny, czy złącze odpowiednio spięło osprzęt.
Umożliwia podnoszenie przedmiotów takich jak rury i gruz.
Układ LCS zawiera inteligentny czujnik położenia, który wbudowano w siłownik hydrauliczny szybkozłącza. Czujnik przekazuje precyzyjne i wiarygodne dane wejściowe do elektronicznego procesora zamontowanego wewnątrz szybkozłącza. Mikroprocesor komunikuje się cyfrowo z elektroniczną jednostką sterującą (ECM) minikoparki hydraulicznej nowej generacji za pośrednictwem wiązki przewodów elektrycznych. Następnie te dane są prezentowane na ekranach operatorowi, a system brzęczykiem sygnalizuje każdą zmianę stanu zblokowania.
Zapewnia widoczność podczas podłączania i odłączania osprzętu pod głowicą TRS8.
Głowice pasują tylko do następujących maszyn nowej generacji i odpowiadających im numerów seryjnych:
- 307.5 - S/N GW7 1 i wyższe
- 308 - S/N GG8 1 i wyższe
- 308 - S/N GW8 1 i wyższe
- 309 - S/N GG9 1 i wyższe
- 309 - S/N GW9 1 i wyższe
- 310 - S/N GWT 1 i wyższe