Masy
| Maksymalna masa eksploatacyjna | 79397 lb 36014 kg |
Moje konto
Zaloguj
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Witaj ponownie!
Pulpit nawigacyjny Moje konto
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Maszyny do regeneracji nawierzchni RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE)
Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealeraNajważniejsze dane
- Maksymalna masa eksploatacyjna
- 79397 lb
- 36014 kg
- Szerokość skrawania/mieszania
- 96 in
- 2438 mm
- Moc maksymalna
- 636 KM
- 474 kW
Podsumowanie
Wydajność, intuicyjna obsługa, moc
Maszyna do regeneracji nawierzchni i stabilizator gruntu Cat® RM600 gwarantuje znakomite wyniki głębokiego rozdrabniania i stabilizowania podłoża. Zyskaj wszechstronność na miarę swoich potrzeb, aby móc wykonywać różne prace i poruszać się sprawnie po dowolnym terenie. Potężny silnik Cat i intuicyjna obsługa maszyny pozwalają na dostarczanie mieszanki o najlepszej jakości. Łatwe utrzymywanie precyzji dzięki wygodnym funkcjom wspomagającym w zaciszu kabiny operatora o znakomitej widoczności. Moc w połączeniu z zaawansowanymi układami sterowania maszyny zapewnia wydajność umożliwiającą wydajną pracę przez cały dzień.
Korzyści
Osiągi, wydajność i produktywność
Optymalny rozkład masy z takimi funkcjami jak napęd na wszystkie koła i potężny silnik Cat® pozwala osiągnąć maksimum wydajności skrawania i mieszania.
Wyposażone w wiele funkcji stanowisko pracy operatora
Ergonomiczne stanowisko operatora zapewnia znakomitą widoczność jest wyposażone w różne udogodnienia upraszczające obsługę.
Wysoka wszechstronność
Zaprojektowane z myślą o wykonywaniu dowolnej pracy w dowolnym terenie z różnymi konfiguracjami wirnika i znakomitą zwrotnością.
Najważniejsze cechy w skrócie
- Potężny silnik Cat® C18 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea).
- Koła umieszczone w rogach maszyny zapewniają najmniejszy wewnętrzny i zewnętrzny promień skrętu, co ułatwia manewrowanie na małej przestrzeni w czterech trybach pracy układu kierowniczego: tylko przednie koła, tylko tylne koła, jazda bokiem (chód kraba) i kierowanie zsynchronizowane
- Rozkład masy między przodem a tyłem zapewnia stabilność w razie oporu podczas skrawania
- Całkowita długość maszyny 8,72 m (28,61 stopy) zwiększa wydajność i zwrotność na małej przestrzeni
- Cztery podpory z możliwością regulacji umożliwiają uzyskanie nachylenia do + lub- 12,5% (8 stopni) po dowolnej stronie podczas pracy na nierównym terenie lub w celu utrzymania przyczepności w trakcie trudnych prac stabilizacji podłoża.
- Wirnik z napędem paskowym umożliwia skrawanie do samej krawędzi po prawej stronie.
- Montowany w wyposażeniu standardowym napęd na wszystkie koła z regulacją elektroniczną zapewnia maksymalną przyczepność i mobilność
- Zaawansowane elektroniczne sterowanie z automatycznym rozkładem obciążenia zapewnia idealną jakość mieszanki dzięki utrzymaniu odpowiedniego zagłębienia wirnika oraz optymalnej prędkości maszyny
- Wykorzystanie pełnego zakresu prędkości wirnika bez wysiadania z fotela
- Modyfikowanie gradacji materiału ze skutkiem natychmiastowym za pomocą zmiany położenia drzwiczek przedniej i tylnej komory mieszania. O położeniu drzwiczek informuje czytelny wskaźnik na ekranie dotykowym.
- Drzwiczki komory wirnika tylnego z funkcją ruchu swobodnego ułatwiają obsługę i pozwalają operatorowi wybierać odpowiednie ciśnienia docisku
- Funkcje wyjścia i powrotu do skrawania pozwalają operatorowi oszczędzać czas i utrzymać spójność za pomocą jednego przycisku
- Joystick wielofunkcyjny ułatwia regulację prędkości oraz sterowanie tylnym układem kierowniczym i głównym wirnikiem.
- Standardowa kabina FOPS z ogrzewaniem i klimatyzacją zapewniająca komfortowe środowisko pracy
- Zoptymalizowane pole widzenia dzięki kabinie przesuwanej w pełnym zakresie od lewej do prawej
- Operator dobrze widzi tor skrawania przez rozciągającą się od podłogi do sufitu szybę. Z kolei ukośna szybka po prawej stronie pozwala obserwować bez przeszkód przednią krawędź komory skrawania.
- Podgrzewany fotel z amortyzacją pneumatyczną, obrotem 180°, odblaskowym pasem bezpieczeństwa i regulacją przód-tył zwiększa widoczność i komfort operatora
- Kąt ustawienia wyświetlacza z ekranem dotykowym można regulować stosownie do potrzeb
- Wydajność i bezpieczeństwo można zwiększyć za pomocą standardowych i opcjonalnych kamer, które przekazują obraz na duże wyświetlacze umieszczone w kabinie:
- Lepsza widoczność z przodu i z tyłu dzięki kamerom przednim i tylnym z wyświetlanymi na ekranie konfigurowalnymi liniami naprowadzania
- Kamery zamontowane nad drzwiami przedniej i tylnej komory mieszania pozwalają unikać przeszkód i obserwować efekty rozdrabniania
- Widoczność z każdej strony maszyny można poprawić za pomocą kamer bocznych dostępnych jako doposażenie
- Udogodnienia obejmują także przygotowanie do montażu systemu audio z głośnikami, porty USB do ładowania, gniazda 12 V DC, schowki z tyłu, w suficie i w konsoli oraz uchwyty na telefon, kubek i butelkę
- Łatwe dopasowanie funkcji maszyny do specyfikacji rozdrobnienia dzięki 25-centymetrowym (10-calowym) kolorowym wyświetlaczom dotykowym i przyciskom sterującym
- Precyzyjne sterowanie maszyną przy użyciu pokrętła i joysticka
- Elementy sterujące są ergonomicznie rozmieszczone i zgrupowane według realizowanych przez nie funkcji w celu zapewnienia szybkiego i łatwego dostępu
- Silnik uruchamia się przyciskiem. Zalogowanie za pomocą kluczyka z Bluetooth lub unikatowego kodu operatora pozwala na przywoływanie zapisanych uprzednio preferencji i profilów operatora.
- Opcjonalne układy wody i dodatków emulsyjnych pozwalają na precyzyjne wykonywanie receptur mieszanki
- Tempo dawkowania dodatku jest monitorowane za pomocą skomputeryzowanego systemu pomiarowego
- Poszczególne dysze natrysku można włączać i wyłączać z poziomu wyświetlacza z ekranem dotykowym w kabinie
- Belki natryskowe można wygodnie wysuwać w dowolną stronę do przeglądu, czyszczenia i serwisowania
- Z szerokiego zakresu regulacji natężenia przepływu można wybrać ten, który będzie optymalnie nadawał się do danego zastosowania:
- Natężenie przepływu wody 30–1900 litrów na minutę (8–500 galonów na minutę)
- Natężenie przepływu emulsji 30–850 litrów na minutę (8–225 galonów na minutę)
- Układ natrysku emulsji jest w stanie dostarczać wodę lub emulsję bitumiczną za pomocą samoczyszczących się dysz, aby ułatwić przeglądy i zapewnić stabilny wzór natrysku
- Łatwa konfiguracja układu natrysku umożliwiająca dostarczanie płynnych dodatków zgodnie ze specyfikacją:
- Tryb ręczny i automatyczny
- Objętość na m2 (jard2)
- Procent gęstości materiału
- Układ napędu wirnika zawiera hydraulicznie sterowane suche sprzęgło o wysokiej obciążalności, które nie wymaga regulacji
- Elektronicznie sterowana ochrona układu napędowego
- Dwa paski z sześcioma żebrami o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie oraz automatyczne napinanie zapobiegają poślizgom
- Możliwość skrawania w dwóch kierunkach
- Trwała i wytrzymała komora skrawania o zmiennej objętości
- Wskaźniki wizualne informują personel naziemny o głębokości skrawania i przedniej krawędzi wirnika podczas omijania przeszkód
- Wszechstronny wirnik systemu K ze sprawdzonym uchwytem narzędzia i blokiem podstawowym z naszego wirnika systemu K z frezarki do nawierzchni zapewnia najwyższą jakość materiału w różnych projektach
- Elementy są produkowane z wytrzymałych, odpornych na ścieranie stopów o dużej wytrzymałości, aby umożliwić wydajną pracę najtrudniejszych warunkach
- Narzędzia są precyzyjnie umieszczane na wirniku, aby dostarczany materiał był idealnej wielkości i wyniki mieszania były homogeniczne
- Wirnik systemu K Cat jest o tyle wszechstronny, że może być wyposażony w przykręcane kołki zabezpieczenie uchwytu narzędziowego typu Paddle lub klinowego
- Kołki typu Paddle dokonuje selekcji materiału na podstawie wielkości w zastosowaniach głębokiego rozdrabniania
- Kołki klinowe zmniejszają opór podczas stabilizacji gruntu
- Elementy można obrócić o 180°, aby wydłużyć ich okres eksploatacji
- Wymienne uchwyty narzędzi pasują do frezów z zębami 20 lub 22 mm i oferują wiele metod wyciągania frezów
- System oparty na stożku z podwójnym mocowaniem mocuje uchwyt narzędziowy w docelowym położeniu bez użycia śruby ustalającej lub zabezpieczającej, co przyspiesza proces wymiany oraz eliminuje konieczność użycia elementów złącznych lub dokręcania
- Przykręcane zabezpieczenie uchwytu narzędzia, segmenty pierścienia końcowego i płyty ścierne pierścienia końcowego eliminują konieczność szlifowania i spawania, co ułatwia regenerację.
- Punkty codziennej kontroli i przeglądów są centralnie umieszczone na bezpiecznej platformie, aby ułatwić wykonywanie pracy.
- Monitorowanie parametrów płynów za pomocą regularnie pobieranych próbek pomaga wydłużyć okresy wymiany do 500 godzin w przypadku oleju silnikowego, 6000 godzin w przypadku oleju hydraulicznego oraz 12 000 godzin w przypadku cieczy chłodzącej.
- Wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, wydłużając okresy między serwisami polegającymi na czyszczeniu zespołu chłodzenia
- Standardowo montowany układ sprężonego powietrza z dwoma punktami dostępu serwisowego przyspiesza wymianę frezów wirnika, napędza narzędzia pneumatyczne podczas serwisu i może być używany do ogólnego czyszczenia maszyny.
- Dostępne z poziomu podłoża elementy sterujące i opcjonalny hydrauliczny system obracania wirnika z kasetą sterującą upraszczają wymianę frezów i czyszczenie wirnika.
- Drzwiczki serwisowe po każdej stronie komory wirnika ułatwiają dostęp do przeglądu lub wymiany frezów pierścienia końcowego bez konieczności sięgania do wnętrza komory wirnika.
- Opcjonalny układ myjki ciśnieniowej do wygodnego oczyszczania
- Wbudowany układ diagnostyczny monitoruje systemy maszyny, ostrzega operatora o problemach i dostarcza informacje ułatwiające usuwanie usterek
- Wybór przez operatora funkcji maszyny w trakcie działań konserwacyjnych za pomocą układu napędowego akcesoriów
- Wiązki przewodów układu elektrycznego są kodowane kolorami, ponumerowane w celu ułatwienia identyfikacji i zabezpieczone wytrzymałym na przetarcia oplotem z nylonu zapewniającym dłuższą żywotność
- Funkcja Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat połączenie z maszyną w celu przeprowadzenia diagnostyki i rozwiązania problemu zdalnie. Jeśli jednak wymaga to wizyty na miejscu, serwis przyjeżdża z odpowiednimi narzędziami i częściami i jest w stanie zrealizować naprawę w krótszym czasie
- Funkcja Remote Flash jest zsynchronizowana z harmonogramem użytkownika, dzięki czemu oprogramowanie maszyny jest zawsze aktualne i pracuje z optymalną wydajnością i bez przestojów
- Silnik Cat C18 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4
Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea) - Silniki wysokoprężne Cat spełniające wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea) muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
- Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym pomaga zminimalizować zużycie paliwa i ograniczyć emisje gazów cieplarnianych, zwiększając obroty silnika do poziomu pośredniej prędkości biegu jałowego na czas wykonywania określonych zadań i wracając do niskiej prędkości biegu jałowego, gdy zostaną one zakończone.
- Automatyczne sterowanie obciążeniem pozwala zaoszczędzić paliwo i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez automatyczne dostosowywanie prędkości napędu do obciążenia silnika tak, aby uzyskać maksymalną produktywność przy najwyższej efektywności
- Napęd na wszystkie koła z regulacją elektroniczną i układem przeciwpoślizgowym utrzymuje stałą przyczepność, aby zwiększyć efektywność maszyny, pozwalając na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
- Wydajność i bezpieczeństwo można zwiększyć za pomocą standardowych i opcjonalnych kamer, które przekazują obraz na duże wyświetlacze umieszczone w kabinie
- Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny
- Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•S℠) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
- Silnik, układ hydrauliczny i zbiornik płynu DEF (jeśli jest wymagany) są wyposażone w ekologiczne zawory spustowe, które ułatwiają serwisowanie i zapobiegają rozlewaniu cieczy
- Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink® pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych
- W VisionLink są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat
- Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
- Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Dane techniczne produktu RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE)
Specyfikacje robocze
| Szerokość skrawania/mieszania | 96 in 2438 mm |
| Maksymalna głębokość skrawania/mieszania | 20 in 508 mm |
| Szybkość robocza | 184 ft/min 56 m/min |
| Maksymalna prędkość jazdy | 7.5 mile/h 12.1 km/h |
| Dostępne wirniki | System K System K |
Silnik
| Moc maksymalna | 636 KM 474 kW |
| Model silnika | Cat C18 Cat C18 |
Wymiary
| Długość | 28.61 stopy 8.72 m |
| Szerokość | 9.8 stopy 3 m |
| Maksymalna wysokość | 11.5 stopy 3.5 mm |
| Rozstaw osi | 23.13 stopy 7.05 m |
| Prześwit | 19.9 in 506 mm |
Objętości płynów eksploatacyjnych
| Pojemność zbiornika paliwa | 325 gal (US) 1230 l |
RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE) Wyposażenie standardowe
STANOWISKO PRACY OPERATORA
- Regulowane podłokietniki
- Podgrzewany fotel z amortyzacją pneumatyczną
- Stanowisko operatora z możliwością obrotu o 180°
- Przygotowana do montażu radia, z zamontowanymi głośnikami
- Przesuwana kabina o pełnej szerokości z ogrzewaniem i klimatyzacją
- Przycisk Start
- Dobrze widoczny zwijany pas bezpieczeństwa
- Wyświetlane na ekranie linie naprowadzające
- Wyświetlacze z kolorowym ekranem dotykowym (2)
- Gniazda zasilania 12 V i USB
UKŁAD NAPĘDOWY
- Układ oczyszczania powietrza z podwójnym wkładem
- Ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości, niezamarzająca w temperaturze do -37°C (-34°F)
- Elektryczny wentylator chłodzący sterowany temperaturowo z możliwością zmiany kierunku obrotów
- Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym
- Automatyczne sterowanie obciążeniem
- Cztery tryby kierowania
- Napęd na wszystkie koła (AWD)
- 2-biegowa przekładnia planetarna
- Elektroniczny mechanizm różnicowy
UKŁAD ELEKTRYCZNY
- Alternator 150A
- Układ ładowania 24 V
- Układ bezpieczników typu motoryzacyjnego
- Gniazdo zdalnego rozruchu/ładowania
- Akumulatory bezobsługowe 1000 CCA (4)
UKŁAD NAPĘDOWY WIRNIKA
- Elektronicznie sterowana ochrona układu napędowego
- Automatyczne sterowanie zagłębieniem
- Sterowanie hydrauliczne sprzęgło suche
- Sześć prędkości wirnika
- Komora mieszania o zmiennej objętości
- Wirnik systemu K
SERWIS I KONSERWACJA
- System Cat Product Link™
- Remote Flash
- Remote Troubleshoot
- Spusty dostępne na zewnątrz
- Porty do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)
- Wzierniki do kontroli poziomu płynu
- Gniazda oświetlenia serwisowego
- Sprężarka powietrza
- Zamykany schowek
- Pojemnik na frezy
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
- Alarm cofania
- Wyłączniki awaryjne (4 szt.) dostępne z poziomu podłoża
- Klakson (z przodu i tyłu)
- Konstrukcja ROPS
- Poręcze i uchwyty platformy
- Składane lusterka wsteczne
- Podświetlana drabina
- Profile ID operatora
- Światła robocze LED
- Kamery do obserwacji z przodu i tyłu
- Kamery drzwi komory wirnika przedniego i tylnego
RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE) Wyposażenie dodatkowe
UKŁAD NAPĘDOWY
- Olej hydrauliczny ulegający biodegradacji
UKŁADY NATRYSKU
- Natrysk wody
- Układ natrysku emulsji
- Popychacz
UKŁAD NAPĘDOWY WIRNIKA
- Zabezpieczenie uchwytu narzędzia — płaski kołek typu Paddle
- Zabezpieczenie uchwytu narzędzia — klin
- Uchwyt narzędzia — frezy z zębami 20 mm
- Uchwyt narzędzia — frezy z zębami 22 mm
SERWIS I KONSERWACJA
- Układ szybkiego tankowania paliwa
- Hydrauliczny system obracania wirnika z kasetą sterującą
- Myjka wysokociśnieniowa
- Latarka z magnesem
- Pneumatyczne narzędzie do wyciągania frezów
BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA
- Kluczyk z Bluetooth
- Światła LED do jazdy po drodze
- Składane światło ostrzegawcze LED
- Składane kamery boczne (2 szt.)
Zobacz, jak RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE) wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.
road-reclaimers
RM600 — Tier 4F/ Stage V (UE)
Wybrano
- Maksymalna masa eksploatacyjna
- 79397 lb
- 36014 kg
- Szerokość skrawania/mieszania
- 96 in
- 2438 mm
- Moc maksymalna
- 636 KM
- 474 kW
road-reclaimers
RM500B
- Maksymalna masa eksploatacyjna
- 62611 lb
- 28400 kg
- Szerokość skrawania/mieszania
- 96 in
- 2438 mm
- Moc maksymalna
- 546 KM
- 407 kW
road-reclaimers
RM800 — Tier 4F / Stage V (UE)
- Maksymalna masa eksploatacyjna
- 75722 lb
- 34347 kg
- Szerokość skrawania/mieszania
- 96 in
- 2438 mm
- Moc maksymalna
- 762 KM
- 568 kW
assignment Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!
Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.
Galeria multimediów
Zdjęcia
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Maszyna do regeneracji nawierzchni / stabilizator gruntu RM600
Kompatybilność technologii i usług
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Equipment Management
-
Cat Inspect
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
-
Cat Remote Flash
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
-
Cat Remote Troubleshooting
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
-
VisionLink®
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
1
-
8
z
9 Items
Elementy
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.