Koparki średniej wielkości 320 – Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna – ISO 9249: 172 KM; 128.5 kW

Masa eksploatacyjna: 49800 lb; 22600 kg

Maksymalna głębokość kopania: 22 stopy; 6720 mm

320 – Tier 4 / Stage V
Zmień model

Podsumowanie

Podnoszenie standardu

Koparka Cat® 320 wyznacza nowy standard w zakresie wydajności i zużycia paliwa wśród maszyn swoich rozmiarów. Dzięki zastosowaniu największej w branży liczby standardowych technologii fabrycznych, kabinie skoncentrowanej na komforcie operatora oraz mniejszym kosztom zużycia paliwa i konserwacji model 320 wyznaczy nowe poziomy wydajności i zysków z eksploatacji.

Korzyści

Do 25% Mniejsze zużycie paliwa

Precyzyjne połączenie niższej prędkości obrotowej silnika i dużej pompy hydraulicznej zapewnia najwyższą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia paliwa.

Do 25% Niższe koszty konserwacji

Dzięki wydłużonym i lepiej zsynchronizowanym okresom międzyobsługowym możesz zrobić więcej przy kosztach niższych niż w poprzednim modelu.

Do 45% Większa sprawność

Oferujemy najwyższy w branży poziom standardowej technologii, w tym Cat Grade z 2D, system Grade z funkcją Assist i Payload.

Do 25% Mniej emisji CO2

Koparka 320 emituje nawet 25% mniej CO2 niż poprzedni model 320F.

Najważniejsze cechy w skrócie

Udoskonalenia monitora w kabinie.

Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację oraz
Nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację. Jest wyposażony w łatwe w użyciu menu ekranu dotykowego, które pozwala zminimalizować przerwy w pracy.
Centrum powiadomień zapewnia operatorowi dobrą widoczność ważnych informacji oraz pozwala na wyświetlanie komunikatów bez ograniczania widoku z kamery.
Najważniejsze komunikaty są oznaczone kolorami, dzięki czemu wyróżniają się pośród innych informacji.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Instruktaż operatora – większa skuteczność operatorów. Lepsze wyniki pracy.

Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Po wykryciu nieefektywnych lub ograniczonych działań system ostrzega operatora i przekazuje informacje dotyczące nieefektywność wraz ze wskazówkami umożliwiającymi wydajniejszą pracę.
Dzięki subskrypcji VisionLink® Productivity informacje te oraz inne dane dostarczane przez funkcję instruktażu operatora można przeglądać z dowolnego miejsca.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.Numer konstrukcji: 07G

Maszyna zużywa nawet o 25% mniej paliwa niż koparka 320F.
Zwiększ efektywność roboczą nawet o 45% za pomocą zestawu technologii Cat, które minimalizują zmęczenie operatora i koszty eksploatacyjne, w tym koszty związane ze zużyciem paliwa i codzienną konserwacją.
Dopasuj koparkę do wykonywanego zadania przy użyciu trybów pracy, w tym trybu Smart, który umożliwia automatyczne dostosowanie mocy silnika i układu hydraulicznego do warunków pracy.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań zadania.
Elektronicznie sterowany, podwójnie turbodoładowany silnik spełnia normy emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage IV (UE) dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga konserwacji ani przestojów.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego zapewniają wszechstronność niezbędną do wykorzystania całego szeregu osprzętu Cat.
Końcówki łyżek Advansys™ zwiększają głębokość penetracji i skracają czasy trwania cyklu. Zmiany końcówek odbywają się szybko przy użyciu prostego klucza oczkowego, zamiast młotka lub specjalnego narzędzia, co zwiększa bezpieczeństwo i wydłuża czas pracy.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może standardowo pracować przy temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF), a silnik można uruchomić w niskiej temperaturze do -32ºC (-25ºF).

Zwiększ sprawność nawet o 45% w porównaniu z tradycyjnym profilowaniem za pomocą standardowego rozwiązania Cat Grade z systemem 2D – obejmuje tylko wskazania i funkcje lasera.
System Cat Payload pomaga osiągnąć precyzyjne cele załadunkowe, tak aby cały proces był maksymalnie efektywny. Po nabraniu materiału, łyżką z chwytakiem, chwytakiem dwuszczękowym lub łyżką dwuczęściową układ momentalnie oszacuje jego masę bez wykonywania obrotu.
Połącz system Payload z rozwiązaniem VisionLink® i zdalnie zarządzaj celami produkcyjnymi.
Chcesz uzyskiwać lepsze efekty podczas kopania dzięki systemowi 3D? Oferowany przez firmę Caterpillar system globalnej nawigacji satelitarnej (GNSS) z jedną anteną ułatwia wykonywanie prac, przekazując operatorowi wizualne i dźwiękowe wskazówki dotyczące nachylenia. Ponadto możesz tworzyć i edytować projekty na monitorze dotykowym, nawet gdy pracujesz. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga systemu podwójnej anteny, można go łatwo rozbudować.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Twoja firma zainwestowała już w system 3D innej marki? To nie problem. Standardowa technologia Cat, np. Grade z funkcją 2D, umożliwia prostą integrację z takim systemem, dostarczając dokładnych wyników, gdy będą potrzebne.
Standardowy system Grade Assist: pomaga utrzymać płaszczyznę — łatwo i bez wysiłku — dzięki kopaniu za pomocą jednej dźwigni.
Ustaw żądany kąt łyżki i pozwól funkcji Bucket Assist automatycznie utrzymać kąt podczas ukosowania, poziomowania, tworzenia dokładnych nachyleń czy kopania rowów.
Utrzymanie gąsienic przy ziemi podczas podnoszenia i trudnego kopania z użyciem funkcji BoomAssist.
Automatycznie zatrzymuj obrót w zdefiniowanych przez operatora punktach podczas ładowania ciężarówek i kopania rowów za pomocą funkcji Swing Assist, która pomaga zmniejszyć wysiłek i zużyć mniej paliwa.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.

WYELIMINUJ NIEPEWNOŚĆ PRZY ZARZĄDZANIU SPRZĘTEM

VisionLink® zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu.* Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Na pulpitach są widoczne informacje, takie jak liczba przepracowanych godzin, przejechane odległości, lokalizacje, czas przestojów czy zużycie paliwa. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz zwiększyć bezpieczeństwo w miejscu pracy.
VisionLink Productivity zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu – niezależnie od jego marki.* Umożliwia wyświetlanie użytecznych informacji, takich jak czas przestojów, zużycie paliwa, lokalizacja, ładunek, liczba załadunków, łączna liczba cykli i nie tylko, dzięki którym można zwiększyć sprawność, wydajność i wykorzystanie maszyny. Dane są dostępne z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu.Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

*Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.

Dostępność różnych wersji kabiny pozwala dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Duże odstępy między konsolami oraz przestronna i wygodna kabina.
Szeroki fotel z funkcją regulacji umożliwiającą dostosowanie do każdej masy ciała i każdego wzrostu operatora (dostępne wersje z ogrzewaniem lub ogrzewaniem/chłodzeniem).
Łatwe wsiadanie i wysiadanie z kabiny dzięki możliwości odchylenia lewej konsoli (tylko kabiny Deluxe i Premium).
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem. Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Udoskonalone elastyczne mocowania zmniejszają poziom drgań kabiny nawet o 50% w porównaniu do wcześniejszych modeli koparek.
Liczne schowki umieszczone za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy.
Standardowe radio z portami USB i technologią Bluetooth® umożliwiającą podłączanie urządzeń i wykonywanie połączeń w trybie głośnomówiącym.

Ochrona podzespołów hydraulicznych przy niskich temperaturach. Funkcja automatycznego rozgrzewania przyspiesza nagrzewanie oleju hydraulicznego w niskich temperaturach.
Układ paliwowy zabezpieczony przed zanieczyszczeniem przy użyciu trójpoziomowej filtracji.
Dolne osłony chroniące silnik i podzespoły układu hydraulicznego przed uszkodzeniem podczas obracania i jazdy.
Zbiornik oleju hydraulicznego o owalnym kształcie zaprojektowany z myślą o zwiększeniu wytrzymałości.
Wytrzymała dolna rama typu X umożliwiająca przenoszenie obciążeń z nadwozia koparki na gąsienice.
Przewody hydrauliczne silnika jazdy zostały poprowadzone wewnątrz ramy w celu ich ochrony przed uszkodzeniem.
Nachylona konstrukcja ramy gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, które mogłyby doprowadzić do uszkodzenia gąsienic.
Smarowane gąsienice są wyposażone w uszczelnienia pomiędzy sworzniami a tulejami, co zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i skróceniu czasu eksploatacji.
Rolki gąsienic są przystosowane do regeneracji i wyposażone w uszczelnienia zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń, które mogą powodować zużycie elementów wewnętrznych.
Przykręcane osłony prowadnicy gąsienic ułatwiają utrzymanie wyrównania gąsienic podczas jazdy lub pracy na pochyłości.

Silnik uruchamia się przyciskiem. Maszynę można włączać za pomocą kluczyka z Bluetooth® lub unikatowego kodu operatora.
Istnieje możliwość zaprogramowania każdego przycisku joysticka, w tym czułości i parametrów hydraulicznych, za pomocą identyfikatora operatora. Maszyna będzie przywoływać wprowadzone ustawienia przy każdym rozpoczęciu pracy.
Możliwość zaprogramowania maksymalnie czterech głębokości i nachyleń, aby ułatwić skarpowanie bez potrzeby angażowania pracownika sprawdzającego jakość wyrównania — duża oszczędność czasu i większe bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 203 mm (8cali), na opcjonalnym monitorze dotykowym o przekątnej 254 mm (10 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.
Chroni grot do młota przed przegrzaniem i szybkim zużyciem. Automatyczny mechanizm zatrzymywania młota hydraulicznego ostrzega po 15sekundach ciągłego uderzania, a po 30 sekundach zatrzymuje młot – wszystko po to, aby przedłużyć żywotność narzędzia.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 to urządzenie Bluetooth, które informuje użytkowników o lokalizacji osprzętu we wszystkich miejscach pracy, ogranicza przypadki zagubienia osprzętu oraz pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Urządzenie PL161 można łatwo zintegrować z systemem VisionLink®, aby zapewnić pełne zarządzanie flotą maszyn i osprzętu przy użyciu jednego pulpitu wyświetlanego na smartfonie lub tablecie, na którym są widoczne szczegółowe informacje o lokalizacji i śledzeniu.
Oszczędź więcej czasu i energii dzięki funkcji rozpoznawania osprzętu roboczego. Proste potrząśnięcie dołączonym osprzętem pozwoli go zidentyfikować. Pomoże także upewnić się, że wszystkie jego ustawienia (ciśnienie, przepływ i wymiary) są prawidłowe, dzięki czemu będzie można szybko i efektywnie rozpocząć pracę.
Funkcja wspomagania automatycznego kopania zwiększa moc nawet o 8%, zwiększając w ten sposób skuteczność penetrowania przez łyżkę, skracając czas wykonywania operacji i umożliwiając nabieranie większej ilości ładunku.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Łatwiejsza praca, za jednym dotknięciem przycisku joysticka. Dodatkowe przekaźniki umożliwiają włączanie i wyłączanie radia CB, światła ostrzegawczego, a nawet systemu nawadniania przeciwpyłowego bez odrywania dłoni od joysticków.
Potrzebujesz większej siły podnoszenia na swojej zmianie? Włącz funkcję automatycznego zwiększania udźwigu, a układ zwiększy swoją moc o 8% przez cały potrzebny okres.
Osprzęt do głowicy obrotowo-wychylnej – nasz lub innych marek – współpracuje bezproblemowo z systemami Cat 2D Grade, Assist, Payload i E-Fence. Nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt, wystarczy, że wybierzesz w monitorze opcję „Instalacja systemu głowicy obrotowo-wychylnej innej firmy”, wykonasz kalibrację i przystąpisz do pracy.

Wydłużone okresy międzyobsługowe pozwalają zmniejszyć koszty konserwacji o 25% w porównaniu z koparką Cat 320F (oszczędność obliczona dla 12 000 motogodzin).
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Całą codzienną konserwację wykonuje się na poziomie podłoża.
Sprawdzaj olej w silniku szybko i bezpiecznie za pomocą prętowego wskaźnika poziomu; napełniaj i sprawdzaj olej w silniku na górze maszyny za pomocą wygodnie umieszczonego drugiego prętowego wskaźnika poziomu.
Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów ułatwiają czyszczenie chłodnicy, chłodnic oleju oraz skraplaczy.
Najnowszy filtr wlotu powietrza z filtrem wstępnym jest w stanie zatrzymać dwukrotnie więcej pyłu niż poprzedni filtr wlotu powietrza.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S^SM można wydłużyć dotychczasowy okres międzyobsługowy do 1000 godzin, czyli więcej czasu przeznaczyć na efektywną pracę.
Nowy filtr oleju hydraulicznego zapewnia większą wydajność filtracji, zawory spustowe umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra, a czas eksploatacji wynoszący 3000 godzin jest o 50% dłuższy niż w przypadku filtra o starszej konstrukcji.
Porty S·O·S znajdują się na poziomie podłoża, co upraszcza konserwację i umożliwia szybkie pobranie próbek płynu do analizy.

System Cat Detect z funkcją People Detection chroni najcenniejszy zasób istniejący w każdym miejscu pracy, czyli ludzi. Wykorzystując inteligentne kamery z czujnikami głębi, system przekazuje operatorowi ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, tak aby mógł on błyskawicznie interweniować, gdy ktoś znajdzie się zbyt blisko koparki.
Dzięki technologii zdalnego sterowania Cat Command operator może bezpiecznie wykonywać prace w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli ręcznej do pracy w zasięgu wzroku lub wirtualnego stanowiska operatora do pracy z dużej odległości (poza zasięgiem wzroku). Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych* dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
2D E-Fence zapobiega poruszaniu się koparki poza punktami wyznaczonymi przez operatora; system współpracuje z łyżkami z chwytakiem oraz młotami, chwytakami i łyżkami dwuczęściowymi.
Dostęp do 100% punktów codziennej konserwacji z poziomu podłoża – nie ma potrzeby wspinania się na szczyt koparki.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2 2008.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Należąca do wyposażenia standardowego dźwignia blokady układu hydraulicznego odłącza wszystkie funkcje hydrauliczne i sterowania ruchem w położeniach opuszczonych.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są pokryte antypoślizgową płytą perforowaną, która zapobiega poślizgom. Poręcze są zgodne z wymogami normy ISO 2867.
Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo. Po przełączeniu jednego przycisku zapalą się światła rozjaśniające przedziały silnika, pompy, akumulatora i chłodnicy.
Zwiększ bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.

* Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console i różnią się w zależności od modelu maszyny. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Silnik Cat C4.4 spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
Koparka 320 emituje nawet 25% mniej CO2 niż poprzedni model 320F.*
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń***: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Technologie Cat Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika eliminuje niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja E-fence 2D Cat® utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

*Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu 320F. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2. Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link™, jeśli są dostępne. Informacje o zwiększeniu wydajności są oparte na danych testowych.
**W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat).
***Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 320 – Tier 4 / Stage V

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	172 KM 128.5 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	175 KM (metryczne) 175 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C4.4 Cat C4.4
Moc silnika – ISO 14396	174 KM 129.4 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	176 KM (metryczne) 176 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 in 105 mm
Skok tłoka	5 in 127 mm
Pojemność skokowa	269 in³ 4.4 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel do stężenia B20	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń*: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. ¹Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). *Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	429 l/min (113 gal/min) 429 l/min (113 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3988 psi 27500 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu

60300 ft·lbf 82 kN·m

Masy

Masa eksploatacyjna

49800 lb 22600 kg

Uwaga

Wysięgnik długi, ramię R 2,9 m (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,19 m³ (1,56 jarda³), potrójne ostrogi przeciwpoślizgowe HD 790 mm (31 cali) i przeciwwaga 4200 kg (10 400 funtów). Wysięgnik długi, ramię R 2,9 m (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,19 m³ (1,56 jarda³), potrójne ostrogi przeciwpoślizgowe HD 790 mm (31 cali) i przeciwwaga 4200 kg (10 400 funtów).

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	86.6 gal (US) 345 l
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 l
Układ oleju silnikowego	4 gal (US) 15 l
Napęd mechanizmu obrotu — każdy	1.6 gal (US) 6 l
Zwolnica – każda	1.1 gal (US) 4 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 l
Zbiornik DEF	10.3 gal (US) 39 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	1,19 m³ (1,56 jard sześcienny) 1,19 m³ (1,56 jard sześcienny)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 stopy 2960 mm
Wysokość poręczy	9.7 stopy 2950 mm
Długość transportowa	31.3 stopy 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 stopy 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 stopy 1050 mm
Prześwit	1.5 stopy 470 mm
Długość gąsienicy	14.6 stopy 4450 mm
Długość do środka rolek	11.7 stopy 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.8 stopy 2380 mm
Szerokość transportowa	9.8 stopy 2980 mm

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	22 stopy 6720 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	1,19 m³ (1,56 jard sześcienny) 1,19 m³ (1,56 jard sześcienny)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.3 stopy 9860 mm
Maksymalna wysokość skrawania	30.7 stopy 9370 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 stopy 6490 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 stopy 2170 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.5 stopy 6550 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	17 stopy 5190 mm
Siła kopania łyżki – ISO	38811 lbf 150 kN
Siła kopania ramienia – ISO	23911 lbf 106 kN

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego — 1430). Układ zawiera 0,85 kg (1,9 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,216 tony (1,340 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego — 1430). Układ zawiera 0,85 kg (1,9 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,216 tony (1,340 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

320 – Tier 4 / Stage V Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Fotel z regulacją pneumatyczną i funkcją podgrzewania (tylko Deluxe)

Pneumatycznie regulowany fotel z podgrzewaniem i wentylacją powietrzną (tylko Premium)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink®

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Oświetlenie robocze LED, światła wysięgnika z lewej/prawej strony, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat C4.4 z 2 turbosprężarkami

Trzy wybieralne tryby mocy

Funkcja automatycznego sterowania prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w temperaturze otoczenia do 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Automatyczne rozgrzewanie

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Wspomaganie automatycznego kopania

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

Automatyczne wyłączenie młota hydraulicznego

Kamery tylna i boczna po prawej stronie

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Blokowany odłącznik

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

320 – Tier 4 / Stage V Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp 8 cali)

Wysięgnik długi o dużej wytrzymałości 5,7 m (18 stóp i 8 cale)

Wysięgnik dwuczęściowy (VA), podstawa 2,8 m (9 stóp 2 cale) + część przednia 3,3 m (10 stóp 10 cali)

Wysięgnik o bardzo dużym zasięgu 8,85 m (29 stóp 0 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie HD 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie o dużej wytrzymałości 2,9 m (9 stóp i 6 cali)

Ramię HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) przygotowane do zamontowania chwytaka

Ramię o bardzo dużym zasięgu 6,28 m (20 stóp 7 cali)

KABINA

Cat Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink Productivity

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat Grade 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

UKŁAD HYDRAULICZNY

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Obwód filtra powrotnego młota hydraulicznego

Monitorowanie wydajności układu hydraulicznego

Zaawansowane sterowanie osprzętem (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

Obwód średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza do uchwytu sworzniowego Cat

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Cat Command (zdalne sterowanie)

Widoczność 360°

Alarm obrotu

Oświetlenie inspekcyjne

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 900 mm (35 cali)

Przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów)

Przeciwwaga 4700 kg (10 400 funtów)

Dane techniczne produktu 320 – Tier 4 / Stage V

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	172 KM 128.5 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	175 KM (metryczne) 175 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C4.4 Cat C4.4
Moc silnika – ISO 14396	174 KM 129.4 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	176 KM (metryczne) 176 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 in 105 mm
Skok tłoka	5 in 127 mm
Pojemność skokowa	269 in³ 4.4 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel do stężenia B20	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń*: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. ¹Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat). *Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	429 l/min (113 gal/min) 429 l/min (113 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3988 psi 27500 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu

60300 ft·lbf 82 kN·m

Masy

Masa eksploatacyjna

49800 lb 22600 kg

Uwaga

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	86.6 gal (US) 345 l
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 l
Układ oleju silnikowego	4 gal (US) 15 l
Napęd mechanizmu obrotu — każdy	1.6 gal (US) 6 l
Zwolnica – każda	1.1 gal (US) 4 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 l
Zbiornik DEF	10.3 gal (US) 39 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	1,19 m³ (1,56 jard sześcienny) 1,19 m³ (1,56 jard sześcienny)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 stopy 2960 mm
Wysokość poręczy	9.7 stopy 2950 mm
Długość transportowa	31.3 stopy 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 stopy 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 stopy 1050 mm
Prześwit	1.5 stopy 470 mm
Długość gąsienicy	14.6 stopy 4450 mm
Długość do środka rolek	11.7 stopy 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.8 stopy 2380 mm
Szerokość transportowa	9.8 stopy 2980 mm

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	22 stopy 6720 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	1,19 m³ (1,56 jard sześcienny) 1,19 m³ (1,56 jard sześcienny)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.3 stopy 9860 mm
Maksymalna wysokość skrawania	30.7 stopy 9370 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 stopy 6490 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 stopy 2170 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.5 stopy 6550 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	17 stopy 5190 mm
Siła kopania łyżki – ISO	38811 lbf 150 kN
Siła kopania ramienia – ISO	23911 lbf 106 kN

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

320 – Tier 4 / Stage V Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Fotel z regulacją pneumatyczną i funkcją podgrzewania (tylko Deluxe)

Pneumatycznie regulowany fotel z podgrzewaniem i wentylacją powietrzną (tylko Premium)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink®

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Oświetlenie robocze LED, światła wysięgnika z lewej/prawej strony, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat C4.4 z 2 turbosprężarkami

Trzy wybieralne tryby mocy

Funkcja automatycznego sterowania prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w temperaturze otoczenia do 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Automatyczne rozgrzewanie

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Wspomaganie automatycznego kopania

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

Automatyczne wyłączenie młota hydraulicznego

Kamery tylna i boczna po prawej stronie

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Blokowany odłącznik

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

320 – Tier 4 / Stage V Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp 8 cali)

Wysięgnik długi o dużej wytrzymałości 5,7 m (18 stóp i 8 cale)

Wysięgnik dwuczęściowy (VA), podstawa 2,8 m (9 stóp 2 cale) + część przednia 3,3 m (10 stóp 10 cali)

Wysięgnik o bardzo dużym zasięgu 8,85 m (29 stóp 0 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie HD 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie o dużej wytrzymałości 2,9 m (9 stóp i 6 cali)

Ramię HD 2,9 m (9 stóp 6 cali) przygotowane do zamontowania chwytaka

Ramię o bardzo dużym zasięgu 6,28 m (20 stóp 7 cali)

KABINA

Cat Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink Productivity

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat Grade 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

UKŁAD HYDRAULICZNY

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Obwód filtra powrotnego młota hydraulicznego

Monitorowanie wydajności układu hydraulicznego

Zaawansowane sterowanie osprzętem (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

Obwód średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza do uchwytu sworzniowego Cat

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Cat Command (zdalne sterowanie)

Widoczność 360°

Alarm obrotu

Oświetlenie inspekcyjne

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 900 mm (35 cali)

Przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów)

Przeciwwaga 4700 kg (10 400 funtów)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

Assist

Command

Detect

Equipment Management

Profilowanie terenu

Technologie Payload

Wydajność

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia, zapewniając większą precyzję wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia, umożliwiając kopanie za pomocą jednej dźwigni.

Poznaj technologie
System Cat Lift Assist dla koparek

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia, zapewniając większą precyzję wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia, umożliwiając kopanie za pomocą jednej dźwigni.

Poznaj technologie

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

Cat Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie
Funkcja Cat 2D E-fence do koparek

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

Cat Inspect

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie
Cat PL161 Attachment Tracker

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie
Cat Remote Flash

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie
Cat Remote Troubleshooting

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie
System Cat Product Link

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie
VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat Grade z funkcją 3D do koparek

System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.

Poznaj technologie

System Cat Payload do koparek

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

Instruktaż operatora koparki

Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.

Poznaj technologie
VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.

Poznaj technologie

VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

Poznaj technologie