提高性能

采用 Cat 锁止器差速器，换向更平稳，操作更顺畅

增强技术

利用标准技术（如具备趟数测绘功能的 Cat Compact 和选装的具备高程测绘功能的 Cat Compact）提高生产率

加强防护

额外的轴向 Duo-Cone™ 密封护罩、轮眉护板和新型可反转风扇护罩等新功能，可帮助保护机器免受垃圾吸入和其他现场危险的影响

垃圾填埋压实机 836

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主要技术规格

总功率 - SAE J1995:2014: 562 hp; 419 kW

净功率 - SAE J1349:2011: 496 hp; 370 kW

净功率 – ISO 9249:2007: 502 hp; 374 kW

836
更改型号

概述

轻耗高效，作业无忧

Cat® 836 垃圾填埋压实机采用重型主结构设计，可支持多个寿命周期。该机器配备 Cat C18 发动机、单杆转向、加压驾驶室和多种车轮/铲尖选项，有助于延长使用寿命。我们提供的 Cat Compact 技术可提供精确的压实值和 3D 地图，从而进一步提高压实性能和一致性。

优点

提高性能

采用 Cat 锁止器差速器，换向更平稳，操作更顺畅

增强技术

利用标准技术（如具备趟数测绘功能的 Cat Compact 和选装的具备高程测绘功能的 Cat Compact）提高生产率

加强防护

额外的轴向 Duo-Cone™ 密封护罩、轮眉护板和新型可反转风扇护罩等新功能，可帮助保护机器免受垃圾吸入和其他现场危险的影响

性能概览

翻转式扶手方便进出驾驶室。
操作员可以使用重要信息管理系统（VIMS™）3G 机器监控系统来了解机器的状况和操作。
标准后视摄像头扩大了视野。
自动温控系统，保持首选温度设置。
Cat 超豪华型座椅的标配特性包括皮革饰面、强制空气加热和冷却、大腿部位双向调整、动力腰托和后靠垫调整以及动态端阻尼，在全天工作中提供舒适的体验。
通过降低玻璃高度扩大前方视野，从而更好地观察铲刀和车轮。

在受控环境下轻松操作；电子系统舱位于驾驶室内。
可从地面或平台检修大多数主要部件，保证安全。
地面：紧急停机、断开蓄电池连接和跨接起动。
使用冷却液、变速箱和液压油的目测表，进行快速肉眼检查，最大限度地减少油液污染。
电子进气口阻塞指示器。
经过专门设计，便于维修保养和检查 – 液压油冷却器、燃油冷却器和顶装式冷凝器 – 集中润滑点。
操作员和技术人员可以使用 VIMS（Vital Information Management System，重要信息管理系统）在出现故障之前解决任何问题。
机罩下方照明，提高维修点的能见度。
改进的轮轴周围保护装置可以降低部件损坏的风险。
改进了散热器进气门的密封性，有助于减少散热器清理工作。
发动机空气滤清器的剩余使用寿命有助于更好地规划保养和修理活动。

性能提升、使用寿命长、排放低。
生产效率高、省油。
提供两种发动机选项，可以满足美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V 和日本 2014 排放标准，或者满足巴西 MAR-1 和中国国三非道路排放标准（等效于美国 EPA Tier 3 和欧盟 Stage IIIA 排放标准）。
对于 Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 选件，Cat 清洁排放模块包含柴油氧化催化剂、柴油颗粒滤清器和 Cat 再生系统（利用选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）技术）。
再生是完全自动的，不会中断机器的工作周期。
利用转向和变速集成控制系统（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control），获得最佳的响应和操控性。
自动关闭发动机和电气系统，节省更多燃油。
采用高级生产率电子控制系统（APECS，Advanced Productivity Electronic Control System）变速箱控制装置，在换档点保持出色动力传递，在斜坡上提供更强的动力，并能节省燃油。
采用油门锁来保持发动机转速，降低了操作员的疲劳感。
配备带锁止离合器的 Cat 变矩器，可消除变矩器（TC，Torque Converter）损耗，同时减少系统热量，并将更多动力传输到地面。
新型 Cat 锁止差速器提高了换向速度。
柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）喷射器相变箱可以减少发动机停机时的怠速时间。
提高机器提升防水布的能力，从而不再需要履带式推土机来搬运防水布滚动设备（用于在垃圾填埋场结束时进行覆盖）。

Compact 技术融合了先进的压实度测量、驾驶室内制导和报告功能，可帮助您快速一致地实现压实目标，并减少来回作业趟数，从而节约燃油和不必要的返工成本。
Link 技术（标准）通过在线 VisionLink® 界面可以访问机器位置、工作小时数、油耗、怠速时间、事件和诊断代码等信息。
利用具备趟数测绘和10 英寸显示屏的标准 Cat Compact 提高生产率。
坡度指示功能有助于改善斜坡施工，并确定何时会出现流体气穴风险。
选装带高程测绘功能的 Cat Compact 可提高生产率。

直径更大的轮轴、Cat 锁止器差速器、改进的双锥形迷宫密封件、主轴处加厚的轮毂都可以提高强度。
改进的终传动齿轮组有助于减少应力和延长疲劳寿命。
风扇电机防护罩有助于防止包装袋缠绕。
更高效的 5" 燃油滤清器可为发动机提供更清洁的燃油。

专为补充 Cat 机器而设计。
通过延长磨损寿命和保持牵引力来提高机器性能。
有五种车轮和轮齿配置可供选择，以满足您的特定应用：
1)桨形轮齿 – 性能高，燃料消耗更少，牵引力增大，重量轻。
2) 十字轮齿 – 采用传统设计，可以增强边坡稳定性。
3) 组合轮齿 – 同时使用浆形轮齿和十字轮齿，既兼顾了性能与省油需求，还保障了边坡稳定性。
4) 菱形轮齿 – 市场上使用寿命最长的轮齿，以其在废物倾卸行业的卓越可靠性而闻名。
5) 切碎器轮齿 – 建议将这些类型的轮齿用于湿/软垃圾，因为在这种情况下，切碎和/或牵引力是主要考虑因素，而磨损寿命并不是主要考虑因素。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 836

发动机

总功率 - SAE J1995:2014	562 hp 419 kW
净功率 - SAE J1349:2011	496 hp 370 kW
净功率 – ISO 9249:2007	502 hp 374 kW
发动机功率 - ISO 14396:2002	553 hp 412 kW
排放	美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
发动机型号	C18 C18
额定转速	1900 rpm 1900 rpm
峰值扭矩（1400 rpm）	2275 lbf·ft 3085 N·m
扭矩储备	52% 52%
缸径	5.71 in 145 mm
冲程	7.2 in 183 mm
排量	1104.5 in³ 18.1 l
高怠速	2120 r/min 2120 r/min
低怠速	750 r/min 750 r/min
无降额最大海拔高度	7500 ft 2286 m
注	标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量（Tier 4 Final/Stage V）	124063 lb 56275 kg
工作重量（Tier 4 Final/Stage IV）	126364 lb 57318 kg
最大工作重量（Tier 3/Stage IIIA 等效标准）	125622 lb 56982 kg

变速箱

变速箱类型	行星齿轮 - 动力换档 - ECPC 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
直接驱动 - 前进 1 档	4.3 mile/h 7 km/h
直接驱动 - 前进 2 档	7.8 mile/h 12.6 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	4.6 mile/h 7.4 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.2 mile/h 13.2 km/h

液压系统 - 提升

提升系统 - 回路	流量共享机具；先导操作 LS 阀（含 EH）流量共享机具；先导操作 LS 阀（含 EH）
提升系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
最大流量（2000 rpm）	79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 提升	4206 psi 29000 kPa
双作用油缸：提升、缸径、冲程	137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in) 137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in)
先导系统	可变排量活塞可变排量活塞
先导安全阀设置	551 psi 3800 kPa

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	流量共享机具；先导，负载感应流量共享机具；先导，负载感应
转向系统 - 泵	活塞 – 可变排量活塞 – 可变排量
最大流量（2000 rpm）	79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 转向	3495 磅/平方英寸 24100 kPa
总转向角	86 86
转向循环时间 - 高怠速	3.9 s 3.9 s
转向循环时间 - 低怠速	6.4 s 6.4 s

维修保养加注容量

燃油箱	209 gal（US） 793 l
柴油机尾气处理液箱	9 gal（US） 32.8 l
冷却系统 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V	40 gal（US） 151.5 l
冷却系统 – Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准	37.2 gal（US） 141.1 l
发动机曲轴箱	16 gal（US） 60 l
变速箱	21.9 gal（US） 83 l
差速器 - 终传动 - 前部	49 gal（US） 186 l
差速器 - 终传动 - 后部	50 gal（US） 190 l
液压系统 - 机具/转向	46.2 gal（US） 175 l
仅限液压油箱	27.2 gal（US） 103 l
注	- 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）（适用于 EPA）和 10 ppm（mg/kg）（适用于欧盟）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量 15 ppm（mg/kg）或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。 - 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）（适用于 EPA）和 10 ppm（mg/kg）（适用于欧盟）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量 15 ppm（mg/kg）或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 1.4 kg 制冷剂，相当于 2.002 公吨二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 1.4 kg 制冷剂，相当于 2.002 公吨二氧化碳。

轮轴

前部	行星式 - 固定行星式 - 固定
后部	行星式 - 摆动行星式 - 摆动
摆动角度	±6° ±6°

制动系统

行车制动器	2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式
停车制动器	弹簧施压、液压释放弹簧施压、液压释放

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	111 dB(A) 111 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	109 dB(A) 109 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
注（3）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	112 dB(A) 112 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 隔音	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
注（3）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

尺寸（近似值）

距标志灯顶部的高度	15.2 ft 4634 mm
距空调冷凝器顶部的高度	15.2 ft 4626 mm
高度 – 驾驶室顶部	14.1 ft 4285 mm
高度 - 排气管顶部	15.1 ft 4606 mm
高度 - 机罩顶部	11.3 ft 3430 mm
铰接件离地间隙	2.1 ft 639 mm
变速箱护罩的离地间隙	2.1 ft 634 mm
保险杠底部的离地间隙	3.2 ft 965 mm
后轴中心线至后部压实机护罩	11.3 ft 3454 mm
铰接件至前轴中心线	7.5 ft 2275 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
宽度（含前挡杆）	12.9 ft 3930 mm
宽度（含后挡杆）	12.9 ft 3933 mm
平台宽度	10.5 ft 3196 mm
宽度（含钢轮）	14 ft 4280 mm
带半 U 形铲刀的机器总长度	35.8 ft 10914 mm

直铲刀

容量	25.9 yd³ 19.8 m³
总宽度	17 ft 5193 mm
高度	7.4 ft 2260 mm
铲刃高度	3.7 ft 1125 mm
挖掘深度	1.2 ft 364 mm
离地间隙	5.7 ft 1730 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.7 ft 8737 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	6894 lb 3127 kg
总工作重量	123000 lb 55792 kg

半 U 形铲刀

容量	29.3 yd³ 22.4 m³
总宽度	17.4 ft 5313 mm
高度	7.5 ft 2294 mm
铲刃高度	4.1 ft 1255 mm
挖掘深度	1.2 ft 362 mm
离地间隙	5.7 ft 1735 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.9 ft 8823 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	7963 lb 3612 kg
总工作重量	124063 lb 56275 kg

U 形铲刀

容量	33.6 yd³ 25.7 m³
总宽度	17.4 ft 5290 mm
高度	7.2 ft 2204 mm
铲刃高度	4.1 ft 1255 mm
挖掘深度	3.1 ft 934 mm
离地间隙	3.9 ft 1198 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.8 ft 8795 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	7696 lb 3491 kg
总工作重量	123785 lb 56149 kg

轮

组合轮齿（总成重量）	28250 lb 12814 kg
十字轮齿 – 重量（总成）	29784 lb 13510 kg
桨形轮齿 – 重量（总成）	272227 lb 12350 kg
切碎器轮齿（总成重量）	28404 lb 12884 kg
菱形轮齿重量（总成）	32659 lb 14814 kg
外径	83.8 in 2128 mm
外径 - 菱形	84.3 in 2140 mm
钢轮直径	69.7 in 1770 mm
钢轮宽度	55.1 in 1400 mm
英尺/行	8 8
英尺/轮	40 40
可更换	焊接式焊接式
宽度（含钢轮）	4280 mm 168.5 in
轮齿高度	179 mm 7 in
轮齿高度 - 菱形	7.25 in 184 mm

836 标配设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。

动力传动系

高级生产率电子控制换档（APECS）

空对空后冷器

制动器，全液压密封多盘湿式行车制动器

Cat 清洁排放模块，绝缘（Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014）

电液压停车制动器

发动机，Cat C18：- Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 - Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准

电动燃油注油泵

油对空冷却器

地面发动机停机开关

变速箱护罩（3 段式）

隔热罩、涡轮和排气歧管

按需运转的液压驱动风扇

集成式制动

铝制模块化散热器（AMR）

独立冷却系统

自动（乙醚）起动辅助装置

油门锁

带锁止离合器（LUC）的变矩器

发动机进气涡轮预滤器

带有 2F/2R 速度范围控制器的行星齿轮变速箱

发动机罩下方通风系统

电气系统

倒车警报器

150 安培交流发电机

免保养蓄电池（4-1000 CCA）

转换器，10/15 安培，24V 至 12V

卤素灯照明系统（前部和后部）

登梯照明

重负荷电起动装置

起动装置锁定（地面）

用于紧急起动的起动插座

变速箱锁定装置（地面）

操作员环境

顶部安装冷凝器的空调

加压抑噪驾驶室

内部四柱防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）

（可用于的娱乐）收音机，包括天线、扬声器和用于连接手机或笔记本电脑的转换器（12V，10-15 安培） 12V 电源接口

后视摄像头

外套和安全帽挂钩

上翻式扶手

加热器和除霜器

电喇叭

安装在地板上的液压控制装置

机具液压锁止装置

层压玻璃

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

仪器，量表：– DEF 液位（Tier 4 Final/Stage IV）– 液压油温度 – 车速表/转速计 – 变矩器温度

仪表，警告指示灯：– 操作警报系统，三类 – 前轴/制动油温 – 制动油压 – 低压电气系统 – 发动机故障警报和操作灯

安装在外部的后视镜

停车制动器状态

CB 无线电预留装置

Cat 舒适型（布面材料）空气悬挂座椅

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

带转向锁的 STIC 控制系统

前防晒板

车窗玻璃 - 橡胶安装式玻璃

变速箱档位指示器

重要信息管理系统（VIMS，Vital Information Management System），带图形化信息显示屏：外部数据端口，自定义操作员配置文件

前、后湿臂雨刷器/冲洗器

前后间歇式雨刷器

轮

车轮、桨形轮齿、十字轮齿、组合轮齿和菱形轮齿配置

护罩

前后轴护罩

驾驶室车窗护罩

曲轴箱和动力传动系液压驱动式护罩

护罩，后部风扇和格栅

铲刀

推土机配置总成包括在标准设备中。推土机铲刀为选装件。

油液

防冻剂，预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

其他标准设备

自动铲刀定位器（ABP，Auto Blade Positioner）

按需运转的风扇/外摆式（液压可反转）

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

电子离合器压力控制和远程安装的压力表

紧急平台出口

发动机曲轴箱，使用 CJ-4 油，换油间隔 500 小时

燃油箱，793 升（210 加仑）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压油冷却器

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

机油取样阀

Product Link™ - 蜂窝

车梯，左右固定式（后方检修）

负载感应转向系统

防破坏保护挂锁

文丘里式排气管

836 选装设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。

多种铲刀：

直铲刀

U 形铲刀

半 U 形铲刀

多种轮齿和车轮配置总成：

桨形

十字

各种轮齿和车轮布置：

菱形

产品技术规格适用产品 836

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发动机

总功率 - SAE J1995:2014	562 hp 419 kW
净功率 - SAE J1349:2011	496 hp 370 kW
净功率 – ISO 9249:2007	502 hp 374 kW
发动机功率 - ISO 14396:2002	553 hp 412 kW
排放	美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准美国 EPA Tier 4 Final、欧盟 Stage V、韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于中国非道路国三/美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
发动机型号	C18 C18
额定转速	1900 rpm 1900 rpm
峰值扭矩（1400 rpm）	2275 lbf·ft 3085 N·m
扭矩储备	52% 52%
缸径	5.71 in 145 mm
冲程	7.2 in 183 mm
排量	1104.5 in³ 18.1 l
高怠速	2120 r/min 2120 r/min
低怠速	750 r/min 750 r/min
无降额最大海拔高度	7500 ft 2286 m
注	标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、清洁排放模块和交流发电机时在发动机飞轮处提供的功率。

工作技术规格

工作重量（Tier 4 Final/Stage V）	124063 lb 56275 kg
工作重量（Tier 4 Final/Stage IV）	126364 lb 57318 kg
最大工作重量（Tier 3/Stage IIIA 等效标准）	125622 lb 56982 kg

变速箱

变速箱类型	行星齿轮 - 动力换档 - ECPC 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
直接驱动 - 前进 1 档	4.3 mile/h 7 km/h
直接驱动 - 前进 2 档	7.8 mile/h 12.6 km/h
直接驱动 - 后退 1 档	4.6 mile/h 7.4 km/h
直接驱动 - 后退 2 档	8.2 mile/h 13.2 km/h

液压系统 - 提升

提升系统 - 回路	流量共享机具；先导操作 LS 阀（含 EH）流量共享机具；先导操作 LS 阀（含 EH）
提升系统 - 泵	可变排量活塞可变排量活塞
最大流量（2000 rpm）	79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 提升	4206 psi 29000 kPa
双作用油缸：提升、缸径、冲程	137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in) 137.9 mm x 1021 mm (5.5 in x 40.2 in)
先导系统	可变排量活塞可变排量活塞
先导安全阀设置	551 psi 3800 kPa

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	流量共享机具；先导，负载感应流量共享机具；先导，负载感应
转向系统 - 泵	活塞 – 可变排量活塞 – 可变排量
最大流量（2000 rpm）	79 gal/min 300 l/min
安全阀设定值 - 转向	3495 磅/平方英寸 24100 kPa
总转向角	86 86
转向循环时间 - 高怠速	3.9 s 3.9 s
转向循环时间 - 低怠速	6.4 s 6.4 s

维修保养加注容量

燃油箱	209 gal（US） 793 l
柴油机尾气处理液箱	9 gal（US） 32.8 l
冷却系统 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V	40 gal（US） 151.5 l
冷却系统 – Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准	37.2 gal（US） 141.1 l
发动机曲轴箱	16 gal（US） 60 l
变速箱	21.9 gal（US） 83 l
差速器 - 终传动 - 前部	49 gal（US） 186 l
差速器 - 终传动 - 后部	50 gal（US） 190 l
液压系统 - 机具/转向	46.2 gal（US） 175 l
仅限液压油箱	27.2 gal（US） 103 l
注	- 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）（适用于 EPA）和 10 ppm（mg/kg）（适用于欧盟）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量 15 ppm（mg/kg）或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。 - 所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都必须使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）（适用于 EPA）和 10 ppm（mg/kg）（适用于欧盟）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量 15 ppm（mg/kg）或更低的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat® DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 1.4 kg 制冷剂，相当于 2.002 公吨二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a（全球增温潜势 = 1430）。该系统含有 1.4 kg 制冷剂，相当于 2.002 公吨二氧化碳。

轮轴

前部	行星式 - 固定行星式 - 固定
后部	行星式 - 摆动行星式 - 摆动
摆动角度	±6° ±6°

制动系统

行车制动器	2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式
停车制动器	弹簧施压、液压释放弹簧施压、液压释放

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	111 dB(A) 111 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	109 dB(A) 109 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
注（3）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	112 dB(A) 112 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 隔音	110 dB(A) 110 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
注（3）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

尺寸（近似值）

距标志灯顶部的高度	15.2 ft 4634 mm
距空调冷凝器顶部的高度	15.2 ft 4626 mm
高度 – 驾驶室顶部	14.1 ft 4285 mm
高度 - 排气管顶部	15.1 ft 4606 mm
高度 - 机罩顶部	11.3 ft 3430 mm
铰接件离地间隙	2.1 ft 639 mm
变速箱护罩的离地间隙	2.1 ft 634 mm
保险杠底部的离地间隙	3.2 ft 965 mm
后轴中心线至后部压实机护罩	11.3 ft 3454 mm
铰接件至前轴中心线	7.5 ft 2275 mm
轴距	14.9 ft 4550 mm
宽度（含前挡杆）	12.9 ft 3930 mm
宽度（含后挡杆）	12.9 ft 3933 mm
平台宽度	10.5 ft 3196 mm
宽度（含钢轮）	14 ft 4280 mm
带半 U 形铲刀的机器总长度	35.8 ft 10914 mm

直铲刀

容量	25.9 yd³ 19.8 m³
总宽度	17 ft 5193 mm
高度	7.4 ft 2260 mm
铲刃高度	3.7 ft 1125 mm
挖掘深度	1.2 ft 364 mm
离地间隙	5.7 ft 1730 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.7 ft 8737 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	6894 lb 3127 kg
总工作重量	123000 lb 55792 kg

半 U 形铲刀

容量	29.3 yd³ 22.4 m³
总宽度	17.4 ft 5313 mm
高度	7.5 ft 2294 mm
铲刃高度	4.1 ft 1255 mm
挖掘深度	1.2 ft 362 mm
离地间隙	5.7 ft 1735 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.9 ft 8823 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	7963 lb 3612 kg
总工作重量	124063 lb 56275 kg

U 形铲刀

容量	33.6 yd³ 25.7 m³
总宽度	17.4 ft 5290 mm
高度	7.2 ft 2204 mm
铲刃高度	4.1 ft 1255 mm
挖掘深度	3.1 ft 934 mm
离地间隙	3.9 ft 1198 mm
转弯半径 – 铲刀外角	28.8 ft 8795 mm
转弯半径 - 车轮内侧	11.9 ft 3635 mm
重量	7696 lb 3491 kg
总工作重量	123785 lb 56149 kg

轮

组合轮齿（总成重量）	28250 lb 12814 kg
十字轮齿 – 重量（总成）	29784 lb 13510 kg
桨形轮齿 – 重量（总成）	272227 lb 12350 kg
切碎器轮齿（总成重量）	28404 lb 12884 kg
菱形轮齿重量（总成）	32659 lb 14814 kg
外径	83.8 in 2128 mm
外径 - 菱形	84.3 in 2140 mm
钢轮直径	69.7 in 1770 mm
钢轮宽度	55.1 in 1400 mm
英尺/行	8 8
英尺/轮	40 40
可更换	焊接式焊接式
宽度（含钢轮）	4280 mm 168.5 in
轮齿高度	179 mm 7 in
轮齿高度 - 菱形	7.25 in 184 mm

836 标配设备

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注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。

动力传动系

高级生产率电子控制换档（APECS）

空对空后冷器

制动器，全液压密封多盘湿式行车制动器

Cat 清洁排放模块，绝缘（Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014）

电液压停车制动器

发动机，Cat C18：- Tier 4 Final/Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 - Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准

电动燃油注油泵

油对空冷却器

地面发动机停机开关

变速箱护罩（3 段式）

隔热罩、涡轮和排气歧管

按需运转的液压驱动风扇

集成式制动

铝制模块化散热器（AMR）

独立冷却系统

自动（乙醚）起动辅助装置

油门锁

带锁止离合器（LUC）的变矩器

发动机进气涡轮预滤器

带有 2F/2R 速度范围控制器的行星齿轮变速箱

发动机罩下方通风系统

电气系统

倒车警报器

150 安培交流发电机

免保养蓄电池（4-1000 CCA）

转换器，10/15 安培，24V 至 12V

卤素灯照明系统（前部和后部）

登梯照明

重负荷电起动装置

起动装置锁定（地面）

用于紧急起动的起动插座

变速箱锁定装置（地面）

操作员环境

顶部安装冷凝器的空调

加压抑噪驾驶室

内部四柱防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）

（可用于的娱乐）收音机，包括天线、扬声器和用于连接手机或笔记本电脑的转换器（12V，10-15 安培） 12V 电源接口

后视摄像头

外套和安全帽挂钩

上翻式扶手

加热器和除霜器

电喇叭

安装在地板上的液压控制装置

机具液压锁止装置

层压玻璃

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

仪器，量表：– DEF 液位（Tier 4 Final/Stage IV）– 液压油温度 – 车速表/转速计 – 变矩器温度

仪表，警告指示灯：– 操作警报系统，三类 – 前轴/制动油温 – 制动油压 – 低压电气系统 – 发动机故障警报和操作灯

安装在外部的后视镜

停车制动器状态

CB 无线电预留装置

Cat 舒适型（布面材料）空气悬挂座椅

可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽

带转向锁的 STIC 控制系统

前防晒板

车窗玻璃 - 橡胶安装式玻璃

变速箱档位指示器

重要信息管理系统（VIMS，Vital Information Management System），带图形化信息显示屏：外部数据端口，自定义操作员配置文件

前、后湿臂雨刷器/冲洗器

前后间歇式雨刷器

轮

车轮、桨形轮齿、十字轮齿、组合轮齿和菱形轮齿配置

护罩

前后轴护罩

驾驶室车窗护罩

曲轴箱和动力传动系液压驱动式护罩

护罩，后部风扇和格栅

铲刀

推土机配置总成包括在标准设备中。推土机铲刀为选装件。

油液

防冻剂，预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）

其他标准设备

自动铲刀定位器（ABP，Auto Blade Positioner）

按需运转的风扇/外摆式（液压可反转）

可锁式检修门

发动机、散热器、液压油箱的生态排放口

电子离合器压力控制和远程安装的压力表

紧急平台出口

发动机曲轴箱，使用 CJ-4 油，换油间隔 500 小时

燃油箱，793 升（210 加仑）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压油冷却器

液压、转向和制动过滤/筛滤系统

机油取样阀

Product Link™ - 蜂窝

车梯，左右固定式（后方检修）

负载感应转向系统

防破坏保护挂锁

文丘里式排气管

836 选装设备

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注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。

多种铲刀：

直铲刀

U 形铲刀

半 U 形铲刀

多种轮齿和车轮配置总成：

桨形

十字

各种轮齿和车轮布置：

菱形

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

设备管理

小巧紧凑

Cat Inspect

Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。

探索技术
Cat Product Link

Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

探索技术
Cat 远程刷新

Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。

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VisionLink®

VisionLink® 是一款基于云的软件应用程序，无论设备机群规模大小或设备制造商是哪家，它都能提供关键见解，消除设备机群管理中的盲目猜测，从而最大限度提高性能。使用您的桌面或移动设备无缝接收设备数据，这些信息都来自方便的集中式解决方案，帮助您随时随地做出明智的决策。

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探索技术

采用压实算法的 Cat Compact

垃圾填埋压实机的压实技术融合了先进的压实度测量、操作员驾驶室内制导和经理报告功能。该系统包括位于驾驶室顶部的全球导航卫星系统（GNSS）接收器和位于驾驶室内的测绘显示屏。

探索技术

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了解 836 与常用比较产品相比如何。

压实机

已选

836

总功率 - SAE J1995:2014: 562 hp; 419 kW
净功率 - SAE J1349:2011: 496 hp; 370 kW
净功率 – ISO 9249:2007: 502 hp; 374 kW

压实机

826

发动机型号: C15 Cat®; C15 Cat®
排放: 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准; 美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
扭矩储备: 33%; 33%

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使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。

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媒体库

照片

836 垃圾填埋压实机

提高性能

增强技术

加强防护

垃圾填埋压实机 836

概述

轻耗高效，作业无忧

优点

提高性能

增强技术

加强防护

性能概览

产品技术规格适用产品 836

发动机

工作技术规格

变速箱

液压系统 - 提升

液压系统 - 转向

维修保养加注容量

空调系统

轮轴

制动系统

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

尺寸（近似值）

直铲刀

半 U 形铲刀

U 形铲刀

轮

836 标配设备

注

动力传动系

电气系统

操作员环境

轮

护罩

铲刀

油液

其他标准设备

836 选装设备

注

多种铲刀：

多种轮齿和车轮配置总成：

各种轮齿和车轮布置：

产品技术规格适用产品 836

发动机

工作技术规格

变速箱

液压系统 - 提升

液压系统 - 转向

维修保养加注容量

空调系统

轮轴

制动系统

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

尺寸（近似值）

直铲刀

半 U 形铲刀

U 形铲刀

轮

836 标配设备

注

动力传动系

电气系统

操作员环境

轮

护罩

铲刀

油液

其他标准设备

836 选装设备

注

多种铲刀：

多种轮齿和车轮配置总成：

各种轮齿和车轮布置：

兼容技术和服务

Cat Inspect

Cat Product Link

Cat 远程刷新

VisionLink®