土壤压实机 825

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主要技术规格

总功率（SAE J1995:2014）: 435 hp; 324 kW

净功率（SAE J1349:2011）: 405 hp; 302 kW

净功率（ISO 9249:2007）: 405 hp; 302 kW

825
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概述

树立压实性能标杆

Cat 825 以耐用性为设计理念，确保在多个生命周期内拥有最佳的可用性。这款机器坚固耐用、功能强大，在设计和制造阶段就充分考虑了出色的性能和维修保养便利性，能够完成重负荷的压实和推土作业。

优点

更先进的技术

采用 Cat Compact 3D 测绘系统以及使用机器驱动功率的 Cat 压实控制装置等技术，提升工作效率。

专为安全性和易保养性而设计

旨在降低维修和保养成本，延长滤清器使用寿命。

提高操作员舒适性

驾驶室经过升级，配备了转向和变速箱集成控制装置，具备加热和降温功能的真皮座椅，以及可调节的设置，帮助操作员全天更高效地完成工作。

性能概览

出色的操作员舒适性和操控性

增压驾驶室安装在隔离底座上，提高了舒适度并减少噪音。
驾驶室配有便利的落地式储物盘/饭盒。
超豪华型座椅包含强制空气加热和冷却功能、大腿部位双向调整功能、动力腰托和后靠垫调整、乘坐硬度调整、动态端阻尼和皮革饰面
控制面板向操作员提供信息和控制功能，从而更安全、更快捷地进行设置。
利用转向和变速集成
控制（STIC™，Steering and Transmission Integrated Control）系统，最大限度改善响应速度和操控性。STIC系统将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中。

顶级服务和支持

通过地面或平台可轻松进入日常维修保养点，便于安全地进行维修。
发动机室两侧的外摆式检修门便于执行日常维修检查。
生态排放口易于维修，可防止溢出。
借助 VIMS™（Vital Information Management System，重要信息管理系统）的通知，操作员和维修技师可以在出现故障之前解决问题。
通过目测表可快速进行目测检查，最大限度地减少油液污染。
两侧的外摆式检修门便于进入日常维修检查点。发动机室照明改善了可见度。
新的地面维修区域提供了电气断路、发动机紧急停机和扶梯照明开关。
Cat 代理商为您提供预防性保养计划、保养合同、一流的零件供货和操作员培训支持，确保您的业务正常运营。

强劲而高效

自动换档模式，在启用此功能时，机器可以根据自身的速度和扭矩来调高或调低档位，从而优化性能并节省燃油。
左踏板用作制动器、变速箱空档器和发动机减速器，用于超越油门锁选择的发动机速度。操作员可以在油门锁接合时降低速度，并且无需按下恢复或设置按钮即可恢复到油门锁设置。有助于绕过卡车、推土机或其他障碍物。
STIC 系统将转向和变速控制功能集成到一个操纵杆中，为操作员提供更舒适的工作体验。含手指控制的档位选择功能。
负载感应液压转向系统可在所有速度和发动机等级下确保平稳转向。
可变排量活塞泵提升了工作效率。
各方向 43 度的转向铰接使得操作员可以精准定位，方便在狭窄的空间中操作。
电液压控制装置有助于确保响应灵敏、可预测的机具控制。
电子控制的液压油缸止动器提供平稳的机器操作，减少操作员的工作压力。

借助技术提升生产率

Cat 压实控制装置系统使用机器驱动功率（MDP，Machine Drive Power）技术测量滚动阻力，并将该阻力与土壤硬度相关联。MDP 适用于粘性土壤或粒状土壤。选装的 3D 测绘系统根据操作员的精确作业位置绘制出压实测量值，可以用来直观地查看工作进度，以及记录压实的均匀性。
Detect 技术帮助操作员了解工作区域的状况，并监控和报告回避区等不安全的状况，从而确保人员和设备的安全。
Compact 技术融合了先进的压实度测量、驾驶室内制导和报告功能，可帮助您快速一致地实现压实目标，并减少来回作业趟数。
Cat Product Link™ 与机器深度集成，这样您就可以通过线上的 VisionLink 用户界面查看众多信息，例如机器位置、工时数、油耗情况、怠速时间和事件代码。有助于高效管理设备机群，降低运营成本。

优化压实

V 形夯实尖端设计提供更大的对地压力、更高效的压实效果、出色的牵引力和平稳的行驶。
压实过程从铺层的底部逐渐向上推进，直至顶部。锥形尖端脱离铺层时不会“弄松”土壤。铺层的顶部处于压实状态，表面相对平整、紧密，以便运输设备在堆填区上行驶时能够保持高车速。
825 行驶速度提供四种压实力：压力、操纵力、冲击力和振动力。
此压实机还可以摊铺填料，可以减少项目所需的摊铺牵引机的数量。
对称的夯实尖端模式在前进或倒退时可提供相同的压实效果。尖端为全周长且可更换。
每个车轮上的两个刮土板，分别为正向和反向，可确保钢轮不会携带泥土，最大限度提升效率。刮土板提供标准型或耐磨尖型，可以根据具体应用来选择。刮土板可以调整，板尖经过了热处理，采用直接硬化铲刃钢，以延长使用寿命。

规格标配设备选装设备

产品技术规格适用产品 825

发动机

总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW
净功率（ISO 9249:2007）	405 hp 302 kW
发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW
发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
排放	美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
峰值扭矩（1300 rpm）	1479 lbf·ft 2005 N·m
扭矩储备	33% 33%
缸径	5.4 in 137.2 mm
冲程	6.7 in 171.4 mm
排量	927.6 in³ 15.2 l
高怠速	2300 r/min 2300 r/min
低怠速	800 r/min 800 r/min
最大海拔高度 - 无降额（Tier 4 Final/Stage V）	9298 ft 2834 m

工作技术规格

最大工作重量（Tier 4 Final/Stage IV）	78326 lb 35528 kg
最大工作重量（Tier 3/Stage IIIA 等效标准）	77340 lb 35081 kg
工作重量 - Tier 3 Final/Stage IIIA 等效标准	77340 lb 35081 kg
工作重量 - Tier 4 Final/Stage IV	78326 lb 35528 kg

变速箱

变速箱类型	行星齿轮 - 动力换档 - ECPC 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
行驶速度 – 前进 – 1 档	3.4 mile/h 5.5 km/h
行驶速度 – 前进 – 2 档	6.4 mile/h 10.3 km/h
行驶速度 – 前进 – 3 档	11.1 mile/h 17.8 km/h
行驶速度 – 倒退 – 1 档	4.1 mile/h 6.6 km/h
行驶速度 – 倒退 – 2 档	7.3 mile/h 11.8 km/h
行驶速度 – 倒退 – 3 档	12.2 mile/h 19.7 km/h

液压系统

转速为 1800 rpm 时的泵流量	30.9 gal/min 117 l/min
主释放压力	3771 psi 26000 kPa
最大供应压力	3495 psi 24100 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程	120 mm x 1070 mm（4.7 in x 42.1 in） 120 mm x 1070 mm（4.7 in x 42.1 in）
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程	95.25 mm x 215 mm（3.75 in x 8.5 in） 95.25 mm x 215 mm（3.75 in x 8.5 in）

维修保养加注容量

冷却系统	30.6 gal（US） 116 l
发动机曲轴箱	9 gal（US） 34 l
变速箱	17.4 gal（US） 66 l
燃油箱	206.6 gal（US） 782 l
柴油机尾气处理液箱（Tier 4 Final/Stage V）	8.5 gal（US） 32 l
差速器 - 终传动 - 前部	26.4 gal（US） 100 l
差速器 - 终传动 - 后部	29.1 gal（US） 110 l
仅限液压油箱	35.4 gal（US） 134 l
注	所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都需要使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量不超过 15 ppm（mg/kg）的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都需要使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量不超过 15 ppm（mg/kg）的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。
柴油机尾气处理液箱（Tier 4 Final/Stage IV）	8.5 gal（US） 32 l

轮轴

前部	行星式 - 固定行星式 - 固定
后部	行星式 - 摆动行星式 - 摆动
摆动角度	± 8 ° ± 8 °

制动系统

行车制动器	2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式
停车制动器	弹簧施压液压释放型滚筒和履带板弹簧施压液压释放型滚筒和履带板

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 2 千克（4.4 磅）制冷剂，相当于 2.86 公吨（3.15 吨）二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 2 千克（4.4 磅）制冷剂，相当于 2.86 公吨（3.15 吨）二氧化碳。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	73 dB(A) 73 dB(A)
注（3）	在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	110 dB(A) 110 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	113 dB(A) 113 dB(A)
注（2）	根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	先导式，负载感应先导式，负载感应
缸径	4.5 in 114.3 mm
冲程	22.7 in 576 mm
转向系统 - 泵	活塞 - 可变排量活塞 - 可变排量
最大系统流量	1800 rpm 时 170 L/min/1800 rpm 时 44.9 gal/min 1800 rpm 时 170 L/min/1800 rpm 时 44.9 gal/min
转向压力受限	3481 磅/平方英寸 24000 Pa
车辆铰接角度	86 度 86 度

铲刀

刮土板 - 长度	14.4 ft 4390 mm
高度 - 含铲刃	3.4 ft 1032 mm
最大挖方深度	1.97 ft 602 mm
地面上方最大提升高度	3.14 ft 958 mm
铲尖角度 - 完全	14.8° 14.8°
铲尖角度 - 向前	7.3° 7.3°
铲尖角度 - 后退	7.5° 7.5°
铲刀倾斜角 - 右 - 机械	5.1° 5.1°
铲刀倾斜角 - 左 - 机械	4.1° 4.1°
铲刀倾斜角 - 右 - 液压	6.3° 6.3°
铲刀倾斜角 - 左 - 液压	5.4° 5.4°
铲刀倾斜角 - 完全右转	10.8° 10.8°
铲刀倾斜角 - 完全左转	10.1° 10.1°
完全倾斜调整	2.9 ft 890 mm
宽度 - 含端刃	15.18 ft 4628 mm

轮

重量	16167 lb 7333 kg
外径	5.5 ft 1672 mm
钢轮直径	4.3 ft 1299 mm
钢轮宽度	3.7 ft 1125 mm
每个车轮的轮齿数	65 65
宽度 - 含钢轮	11.97 ft 3650 mm

车轮 - 高冲击

重量	16610 lb 7534 kg
外径	5.5 ft 1675 mm
钢轮直径	4.3 ft 1299 mm
钢轮宽度	3.8 ft 1125 mm
每个车轮的轮齿数	65 65
宽度（含钢轮）	11.97 ft 3650 ml

尺寸（近似值）

高度 – 标志灯顶部	14.5 ft 4381 mm
高度 - 驾驶室顶部	13.4 ft 4059 mm
高度 - 排气管顶部	14.1 ft 4290 mm
至机罩顶部高度	10.5 ft 3162 mm
离地间隙 - 保险杠	2.8 ft 810 mm
离地间隙	1.7 ft 492 mm
长度 - 铲刀放在地面上	28.1 ft 8561 mm
后轴中心线至保险杠	9.3 ft 2830 mm
铰接件至前轴中心线	6.1 ft 1850 mm
轴距	12.2 ft 3700 mm
宽度 - 含车轮	11.12 ft 3650 mm

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V - 标准

注（4）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
操作员噪声级别（ISO 6396）	72 dB(A) 73 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
注（2）	操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）
机器噪声级别（ISO 6395）	110 dB(A) 113 dB(A)
注（3）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

液压系统 - 提升/倾斜

先导系统	开放式中心固定排量齿轮开放式中心固定排量齿轮
提升/倾斜系统 - 回路	带 EH 的先导式 LS 阀带 EH 的先导式 LS 阀
提升/倾斜系统	可变排量活塞可变排量活塞

发动机 - 等效于 Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 Mar-1 和中国非道路国三标准

发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW
总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW

发动机 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

净功率（ISO 9249:2007）	405 hp 302 kW
总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW
发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW

标准驾驶室

操作员噪声级别 - ISO 6396

73 dB(A) 73 dB(A)

噪声性能 - 等效于 Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 Mar-1 和中国非道路国三 - 标准

注（3）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
机器噪声级别（ISO 6395）	110 dB(A) 113 dB(A)
注（4）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
操作员噪声级别（ISO 6396）	72 dB(A) 73 dB(A)
注（2）	操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。

行车制动器

制动器

2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式

停车制动器

制动器

弹簧施压液压释放型滚筒和履带板弹簧施压液压释放型滚筒和履带板

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V - 隔音装置

注（4）

按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	113 dB(A) 113 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	110 dB(A) 110 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（3）	在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。

825 标配设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat® 代理商。

动力传动系

高级生产率电子控制系统（APECS）

空对空后冷器

全液压密封多盘湿式行车制动器

Cat 清洁排放模块（仅限美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V）

电液压停车制动器

电子离合器压力控制（ECPC，Electronic Clutch Pressure Control）

Cat C15 发动机针对两种排放选项进行了配置：Tier 4 Final/Stage V 或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准

燃油注油泵（电动）

燃油-空气冷却器

地面发动机停机开关

机罩下方消音器（仅限 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准）

铝制模块化散热器（AMR）

乙醚辅助起动装置

油门锁

带锁止离合器（LUC）的变矩器

带有 3F/3R 速度范围控制器的行星齿轮变速箱

轮轴：– 标准后部或非旋转后部

电气系统

倒车警报器

150 安培交流发电机

免保养蓄电池（4-1000 CCA）

24V 电气系统

可从地面锁定的主断路开关

方向灯（后方）

开关式警告灯（LED 频闪灯）

照明系统 LED（前后）

重负荷电起动装置

辅助起动插座

操作员环境

12V 电源端口，可连接手机或笔记本电脑

空调

加压抑噪驾驶室

驾驶室门滑窗（左侧）

Cat 压实控制预留装置

Cat Detect：目标检测（即用型）

外套和安全帽挂钩

指尖换档控制装置

上翻式扶手

加热器和除霜器

电喇叭

安装在座椅上的液压控制装置

机具液压锁止装置

仪器、仪表：– 柴油机尾气处理液（DEF）液位（仅限 Tier 4 Final/Stage V）– 发动机冷却液温度 – 燃油油位 – 液压油温度 – 车速表/转速计 – 变矩器温度

仪器、警告指示灯：– 操作警报系统，三类 – 制动油压 – 低压电气系统 – 发动机故障警报和行动灯 – 停车制动器状态

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

内部全景视镜

标准或加热型后视镜（外部安装）

娱乐用无线电预留装置：– 天线 – 扬声器 – 转换器（12V，10-15A）

超豪华型座椅包含强制空气加热和冷却功能、大腿部位双向调整功能、动力腰托和后靠垫调整、乘坐硬度调整、动态端阻尼和皮革饰面

带提醒器的可回缩座椅安全带，76 mm（3 in）宽

无锁定转向和变速集成控制系统（STIC™）

变速箱档位指示器

重要信息管理系统（VIMS）：– 图形化信息显示屏 – 外部数据端口 – 自定义操作员资料 – 后格栅上的事件指示灯

前后湿臂雨刷器/冲洗器：– 前后间歇式雨刷器

车窗玻璃：– 橡胶安装式玻璃

驾驶室电动预滤器

车轮和清洁杆

带齿刮土板

护罩

护罩、曲轴箱和动力传动系

传动轴护罩

油液

预先混合的浓度为 50% 长效防冻剂（–34° C/–29° F）

其他标准设备

可锁式检修门

发动机、散热器、变速箱、液压油箱的生态排放口

发动机曲轴箱，使用 CJ-4 油，换油间隔 500 小时

紧急平台出口

灭火系统预留装置

燃油箱 782 L（207 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、发动机和变速箱机油冷却器

快速换油系统

机油取样阀

负载感应转向系统

全液压滤清系统

防破坏保护挂锁

文丘里式排气管

技术产品

Product Link™：– 卫星 GSM

825 选装设备

注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat® 代理商。

操作员环境

后视摄像头

AM/FM/AUX/USB/Bluetooth® 无线电

CB 无线电预留装置

技术产品

基本压实控制装置

油液

防冻剂，–50° C（–58° F）

动力传动系

120 V 发动机冷却液加热器

240 V 发动机冷却液加热器

其他

CE/UKCA 认证（法规要求的标准）

铭板 – 制造年份

专用配置总成

发动机预滤器：– 双级

产品技术规格适用产品 825

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发动机

总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW
净功率（ISO 9249:2007）	405 hp 302 kW
发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW
发动机型号	Cat® C15 Cat® C15
排放	美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V/韩国 Stage V 和日本 2014 或巴西 MAR-1 排放标准，等效于美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 排放标准
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
峰值扭矩（1300 rpm）	1479 lbf·ft 2005 N·m
扭矩储备	33% 33%
缸径	5.4 in 137.2 mm
冲程	6.7 in 171.4 mm
排量	927.6 in³ 15.2 l
高怠速	2300 r/min 2300 r/min
低怠速	800 r/min 800 r/min
最大海拔高度 - 无降额（Tier 4 Final/Stage V）	9298 ft 2834 m

工作技术规格

最大工作重量（Tier 4 Final/Stage IV）	78326 lb 35528 kg
最大工作重量（Tier 3/Stage IIIA 等效标准）	77340 lb 35081 kg
工作重量 - Tier 3 Final/Stage IIIA 等效标准	77340 lb 35081 kg
工作重量 - Tier 4 Final/Stage IV	78326 lb 35528 kg

变速箱

变速箱类型	行星齿轮 - 动力换档 - ECPC 行星齿轮 - 动力换档 - ECPC
行驶速度 – 前进 – 1 档	3.4 mile/h 5.5 km/h
行驶速度 – 前进 – 2 档	6.4 mile/h 10.3 km/h
行驶速度 – 前进 – 3 档	11.1 mile/h 17.8 km/h
行驶速度 – 倒退 – 1 档	4.1 mile/h 6.6 km/h
行驶速度 – 倒退 – 2 档	7.3 mile/h 11.8 km/h
行驶速度 – 倒退 – 3 档	12.2 mile/h 19.7 km/h

液压系统

转速为 1800 rpm 时的泵流量	30.9 gal/min 117 l/min
主释放压力	3771 psi 26000 kPa
最大供应压力	3495 psi 24100 kPa
双作用油缸 - 提升、缸径与冲程	120 mm x 1070 mm（4.7 in x 42.1 in） 120 mm x 1070 mm（4.7 in x 42.1 in）
双作用油缸 - 倾斜、缸径与冲程	95.25 mm x 215 mm（3.75 in x 8.5 in） 95.25 mm x 215 mm（3.75 in x 8.5 in）

维修保养加注容量

冷却系统	30.6 gal（US） 116 l
发动机曲轴箱	9 gal（US） 34 l
变速箱	17.4 gal（US） 66 l
燃油箱	206.6 gal（US） 782 l
柴油机尾气处理液箱（Tier 4 Final/Stage V）	8.5 gal（US） 32 l
差速器 - 终传动 - 前部	26.4 gal（US） 100 l
差速器 - 终传动 - 后部	29.1 gal（US） 110 l
仅限液压油箱	35.4 gal（US） 134 l
注	所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都需要使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量不超过 15 ppm（mg/kg）的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。所有非道路 Tier 4 Final 和 Stage V 柴油发动机都需要使用：– 含硫量不超过 15 ppm（mg/kg）的超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃料。在与硫含量不超过 15 ppm（mg/kg）的 ULSD 混合并且生物柴油原料符合 ASTM D7467 技术规格时，可以接受最高为 B20 的生物柴油混合燃料。– 要求使用 Cat DEO-ULS™ 或符合 Cat ECF-3、API CJ-4 和 ACEA E9 技术规格的机油。– 符合 ISO 22241-1:2006 所有要求的柴油机尾气处理液（DEF，Diesel Exhaust Fluid）。
柴油机尾气处理液箱（Tier 4 Final/Stage IV）	8.5 gal（US） 32 l

轮轴

前部	行星式 - 固定行星式 - 固定
后部	行星式 - 摆动行星式 - 摆动
摆动角度	± 8 ° ± 8 °

制动系统

行车制动器	2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式
停车制动器	弹簧施压液压释放型滚筒和履带板弹簧施压液压释放型滚筒和履带板

空调系统

空调	该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 2 千克（4.4 磅）制冷剂，相当于 2.86 公吨（3.15 吨）二氧化碳。该机器上的空调系统包含氟化温室气体制冷剂 R134a 或 R1234yf。如需识别气体，请参见标签或使用手册。- 如果配备 R134a（全球增温潜势 = 1430），系统含有 2 千克（4.4 磅）制冷剂，相当于 2.86 公吨（3.15 吨）二氧化碳。

噪声性能 - Tier 3/Stage IIIA

注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	73 dB(A) 73 dB(A)
注（3）	在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	110 dB(A) 110 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	113 dB(A) 113 dB(A)
注（2）	根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。

液压系统 - 转向

转向系统 - 回路	先导式，负载感应先导式，负载感应
缸径	4.5 in 114.3 mm
冲程	22.7 in 576 mm
转向系统 - 泵	活塞 - 可变排量活塞 - 可变排量
最大系统流量	1800 rpm 时 170 L/min/1800 rpm 时 44.9 gal/min 1800 rpm 时 170 L/min/1800 rpm 时 44.9 gal/min
转向压力受限	3481 磅/平方英寸 24000 Pa
车辆铰接角度	86 度 86 度

铲刀

刮土板 - 长度	14.4 ft 4390 mm
高度 - 含铲刃	3.4 ft 1032 mm
最大挖方深度	1.97 ft 602 mm
地面上方最大提升高度	3.14 ft 958 mm
铲尖角度 - 完全	14.8° 14.8°
铲尖角度 - 向前	7.3° 7.3°
铲尖角度 - 后退	7.5° 7.5°
铲刀倾斜角 - 右 - 机械	5.1° 5.1°
铲刀倾斜角 - 左 - 机械	4.1° 4.1°
铲刀倾斜角 - 右 - 液压	6.3° 6.3°
铲刀倾斜角 - 左 - 液压	5.4° 5.4°
铲刀倾斜角 - 完全右转	10.8° 10.8°
铲刀倾斜角 - 完全左转	10.1° 10.1°
完全倾斜调整	2.9 ft 890 mm
宽度 - 含端刃	15.18 ft 4628 mm

轮

重量	16167 lb 7333 kg
外径	5.5 ft 1672 mm
钢轮直径	4.3 ft 1299 mm
钢轮宽度	3.7 ft 1125 mm
每个车轮的轮齿数	65 65
宽度 - 含钢轮	11.97 ft 3650 mm

车轮 - 高冲击

重量	16610 lb 7534 kg
外径	5.5 ft 1675 mm
钢轮直径	4.3 ft 1299 mm
钢轮宽度	3.8 ft 1125 mm
每个车轮的轮齿数	65 65
宽度（含钢轮）	11.97 ft 3650 ml

尺寸（近似值）

高度 – 标志灯顶部	14.5 ft 4381 mm
高度 - 驾驶室顶部	13.4 ft 4059 mm
高度 - 排气管顶部	14.1 ft 4290 mm
至机罩顶部高度	10.5 ft 3162 mm
离地间隙 - 保险杠	2.8 ft 810 mm
离地间隙	1.7 ft 492 mm
长度 - 铲刀放在地面上	28.1 ft 8561 mm
后轴中心线至保险杠	9.3 ft 2830 mm
铰接件至前轴中心线	6.1 ft 1850 mm
轴距	12.2 ft 3700 mm
宽度 - 含车轮	11.12 ft 3650 mm

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V - 标准

注（4）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
操作员噪声级别（ISO 6396）	72 dB(A) 73 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
注（2）	操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）
机器噪声级别（ISO 6395）	110 dB(A) 113 dB(A)
注（3）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。

液压系统 - 提升/倾斜

先导系统	开放式中心固定排量齿轮开放式中心固定排量齿轮
提升/倾斜系统 - 回路	带 EH 的先导式 LS 阀带 EH 的先导式 LS 阀
提升/倾斜系统	可变排量活塞可变排量活塞

发动机 - 等效于 Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 Mar-1 和中国非道路国三标准

发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW
总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW

发动机 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

净功率（ISO 9249:2007）	405 hp 302 kW
总功率（SAE J1995:2014）	435 hp 324 kW
额定转速	1800 r/min 1800 r/min
净功率（SAE J1349:2011）	405 hp 302 kW
发动机功率（ISO 14396:2002）	426 hp 318 kW

标准驾驶室

操作员噪声级别 - ISO 6396

73 dB(A) 73 dB(A)

噪声性能 - 等效于 Tier 3/欧盟 Stage IIIA 的巴西 Mar-1 和中国非道路国三 - 标准

注（3）	如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。如果驾驶室保养不当，或者门窗长时间处于打开状态，或者处于嘈杂的环境中，则在操作机器时，可能需要实施听力保护措施。
机器噪声级别（ISO 6395）	110 dB(A) 113 dB(A)
注（4）	按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6395:2008 中规定的测试程序和条件测量机器声功率级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。
操作员噪声级别（ISO 6396）	72 dB(A) 73 dB(A)
注（2）	操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）操作员声压级别不确定度为 ± 2 dB（A）
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇的最大转速下测量。

行车制动器

制动器

2 轮密封多盘湿式 2 轮密封多盘湿式

停车制动器

制动器

弹簧施压液压释放型滚筒和履带板弹簧施压液压释放型滚筒和履带板

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V - 隔音装置

注（4）

噪声性能 - Tier 4 Final/欧盟 Stage V

操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 标准	73 dB(A) 73 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	113 dB(A) 113 dB(A)
机器声功率级（ISO 6395:2008）- 标准	110 dB(A) 110 dB(A)
操作员噪声级别（ISO 6396:2008）- 隔音	72 dB(A) 72 dB(A)
注（1）	按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。按照 ISO 6396:2008 中规定的测试程序和条件测定操作员声压级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（2）	根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。根据测试标准 ISO 6395:2008 测量机器声功率级。在发动机冷却风扇转速为最大转速的 70% 时进行测量。
注（3）	在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。

825 标配设备

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注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat® 代理商。

动力传动系

高级生产率电子控制系统（APECS）

空对空后冷器

全液压密封多盘湿式行车制动器

Cat 清洁排放模块（仅限美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage V）

电液压停车制动器

电子离合器压力控制（ECPC，Electronic Clutch Pressure Control）

Cat C15 发动机针对两种排放选项进行了配置：Tier 4 Final/Stage V 或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准

燃油注油泵（电动）

燃油-空气冷却器

地面发动机停机开关

机罩下方消音器（仅限 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准）

铝制模块化散热器（AMR）

乙醚辅助起动装置

油门锁

带锁止离合器（LUC）的变矩器

带有 3F/3R 速度范围控制器的行星齿轮变速箱

轮轴：– 标准后部或非旋转后部

电气系统

倒车警报器

150 安培交流发电机

免保养蓄电池（4-1000 CCA）

24V 电气系统

可从地面锁定的主断路开关

方向灯（后方）

开关式警告灯（LED 频闪灯）

照明系统 LED（前后）

重负荷电起动装置

辅助起动插座

操作员环境

12V 电源端口，可连接手机或笔记本电脑

空调

加压抑噪驾驶室

驾驶室门滑窗（左侧）

Cat 压实控制预留装置

Cat Detect：目标检测（即用型）

外套和安全帽挂钩

指尖换档控制装置

上翻式扶手

加热器和除霜器

电喇叭

安装在座椅上的液压控制装置

机具液压锁止装置

仪器、仪表：– 柴油机尾气处理液（DEF）液位（仅限 Tier 4 Final/Stage V）– 发动机冷却液温度 – 燃油油位 – 液压油温度 – 车速表/转速计 – 变矩器温度

仪器、警告指示灯：– 操作警报系统，三类 – 制动油压 – 低压电气系统 – 发动机故障警报和行动灯 – 停车制动器状态

驾驶室顶灯

饭盒和饮料杯支架

内部全景视镜

标准或加热型后视镜（外部安装）

娱乐用无线电预留装置：– 天线 – 扬声器 – 转换器（12V，10-15A）

超豪华型座椅包含强制空气加热和冷却功能、大腿部位双向调整功能、动力腰托和后靠垫调整、乘坐硬度调整、动态端阻尼和皮革饰面

带提醒器的可回缩座椅安全带，76 mm（3 in）宽

无锁定转向和变速集成控制系统（STIC™）

变速箱档位指示器

重要信息管理系统（VIMS）：– 图形化信息显示屏 – 外部数据端口 – 自定义操作员资料 – 后格栅上的事件指示灯

前后湿臂雨刷器/冲洗器：– 前后间歇式雨刷器

车窗玻璃：– 橡胶安装式玻璃

驾驶室电动预滤器

车轮和清洁杆

带齿刮土板

护罩

护罩、曲轴箱和动力传动系

传动轴护罩

油液

预先混合的浓度为 50% 长效防冻剂（–34° C/–29° F）

其他标准设备

可锁式检修门

发动机、散热器、变速箱、液压油箱的生态排放口

发动机曲轴箱，使用 CJ-4 油，换油间隔 500 小时

紧急平台出口

灭火系统预留装置

燃油箱 782 L（207 gal）

带销铰接牵引杆

Cat XT™ 软管

液压、发动机和变速箱机油冷却器

快速换油系统

机油取样阀

负载感应转向系统

全液压滤清系统

防破坏保护挂锁

文丘里式排气管

技术产品

Product Link™：– 卫星 GSM

825 选装设备

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注

标准设备和选装设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat® 代理商。

操作员环境

后视摄像头

AM/FM/AUX/USB/Bluetooth® 无线电

CB 无线电预留装置

技术产品

基本压实控制装置

油液

防冻剂，–50° C（–58° F）

动力传动系

120 V 发动机冷却液加热器

240 V 发动机冷却液加热器

其他

CE/UKCA 认证（法规要求的标准）

铭板 – 制造年份

专用配置总成

发动机预滤器：– 双级

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

设备管理

小巧紧凑

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Cat® Product Link™ 能够帮助您以无线方式连接到您的设备，为您提供关于机器或设备机群工作状况的重要信息。您可通过在线 Web 应用程序查看位置、工时、燃油用量、生产率、闲置时间和诊断代码，从而根据实际情况做出及时决策，以最大程度地提高效率，提升生产率，并降低设备机群的拥有和运营成本。支持卫星或蜂窝连接。

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