下推/提钻能力
下推能力 | 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb) |
Cat® MD6310 钻机动力强劲、灵活性高,可助力您的钻采作业,为您带来最大收益。钻机具有多种功能和选件,可满足您现场的特定需求,应对各式挑战。驾驶室经过更新升级,确保操作员安全舒适,同时提高性能和生产率。MD6310 融合最新技术,不仅可以实现自动钻采作业,提高生产率,还将提升所有下游作业的效率。MD6310 钻孔直径为 203-311 mm(8-12.25 in),针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
开孔质量更高,孔型更直,更有利于开展精准爆破
提高钻孔效率和机器利用率
所有部件均源自 Cat,可靠耐用、使用寿命长,延长了维修周期,减少了停机时间
下推能力 | 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb) |
孔径 | 229-311 mm(9-12.25") 229-311 mm(9-12.25") |
发动机 | Cat® C32B Cat® C32B |
钻压 | 最大 42149 kg(92922 lb) 最大 42149 kg(92922 lb) |
主体长度 - 标准驾驶室 | 43.54 ft 13.27 m |
长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 83.33 ft 25.43 m |
长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 81.69 ft 24.9 m |
宽度 - 前部 | 17.68 ft 5.39 m |
主体长度 - 扩展驾驶室 | 42.24 ft 13.79 m |
高度 - 钻塔升起 | 77.99 ft 23.77 m |
宽度 - 后部 | 20.73 ft 6.32 m |
13.7 m(44.9')钻塔 - 提钻速度 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
17.5 m(57.4')钻塔 - 提钻速度 | 122.7 ft/min 37.4 m/min |
排放(Tier 2 等效排放标准):发动机 | C32B(1800 rpm 时) C32B(1800 rpm 时) |
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 多程钻深 | 钻深可达 74.6 m(244.9 ft) 钻深可达 74.6 m(244.9 ft) |
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 多程钻深 | 钻深可达 47.9 m(157.4 ft) 钻深可达 47.9 m(157.4 ft) |
17.5 m(57.4')钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb) |
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 单程钻深 | 57.4 ft 17.5 m |
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm(8-12.25") 203-311 mm(8-12.25") |
倾斜钻孔 | 垂直至 30°(以 5° 为增量) 垂直至 30°(以 5° 为增量) |
17.5 m(57.4')钻塔 - 孔径范围 | 203-311 mm(8-12.25") 203-311 mm(8-12.25") |
17.5 m(57.4')钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 42149 kg(92922 lb) 最大 42149 kg(92922 lb) |
13.7 m(44.9')钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg(最大 48750 lb) 最大 22113 kg(最大 48750 lb) |
压缩机 - 旋转钻孔(1) | 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) |
压缩机 - 旋转钻孔(2) | 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) |
13.7 m(44.9')钻塔 - 下推能力 | 最大 39009 kg(86000 lb) 最大 39009 kg(86000 lb) |
13.7 m(44.9')钻塔 - 孔径范围 203-311 mm(8-12.25")- 单程钻深 | 44.9 ft 13.7 m |
排放(美国 EPA Tier 4 Final):发动机 | C32B(1800 rpm 时) C32B(1800 rpm 时) |
压缩机 - DTH 钻孔 | 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) |
17.5 m(57.4')钻塔 - 提钻能力 | 最大 22113 kg(最大 48750 lb) 最大 22113 kg(最大 48750 lb) |
13.7 m(44.9')钻塔 - 钻头负载 - 单程 | 最大 41165 kg(90753 lb) 最大 41165 kg(90753 lb) |
排放(美国 EPA Tier 4 Final):额定功率 ISO 14396 | 1007 hp 751 kW |
排放(Tier 2 等效排放标准):额定功率 ISO 14396 | 1031 hp 769 kW |
牵引杆拉力 | 122971 lbf 547000 N |
履带链条防护装置和导轨 | 二级 二级 |
行驶速度 | 1.5 mile/h 2.45 km/h |
下支重轮 | 十四(14) 十四(14) |
型号 | Cat® 349E EL 型挖掘机 Cat® 349E EL 型挖掘机 |
托链轮 | 三(3) 三(3) |
用于松软岩石地面的三抓地齿,可承受 1.28 bar(18.5 psi)的压力 | 29.5 in 750 mm |
部件(10) | 安装在钻台中的蓄电池箱 安装在钻台中的蓄电池箱 |
部件(9) | 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 自闭闸门为出入登梯位置提供保护 |
部件(12) | 空气软管固定装置 空气软管固定装置 |
部件(2) | 七(7)个发动机停机按钮:分别位于驾驶室内,钻台处,钻台的动力传动系上,靠近地面的主出入点处,以及钻机前部和左侧 七(7)个发动机停机按钮:分别位于驾驶室内,钻台处,钻台的动力传动系上,靠近地面的主出入点处,以及钻机前部和左侧 |
部件(6) | 排气管和涡轮管路护罩 排气管和涡轮管路护罩 |
特性 | 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 14 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 |
部件(7) | 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯(选件) 带有钻塔栅栏的钻塔上下扶梯(选件) |
部件(4) | 自动音响行走警报器 自动音响行走警报器 |
部件(11) | 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置,带有远程跨接起动端子 靠近地面的键控蓄电池断开装置/起动器锁止装置,带有远程跨接起动端子 |
部件(1) | 合金钻台盖板,提供存储空间 合金钻台盖板,提供存储空间 |
部件(5) | 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 用于整个钻机前窗的铰链式护罩 |
部件(3) | 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 |
部件(8) | 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 |
部件(10) | 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 用于液压、压缩机和发动机的滤清器指示器 |
部件(14) | ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 ECM 控制的比例式风扇转速控制系统 |
部件(23) | 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录;带有导出功能 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录;带有导出功能 |
部件(20) | 带有指示器的驾驶室压力表(选件) 带有指示器的驾驶室压力表(选件) |
部件(3) | 转动扭矩控制装置 转动扭矩控制装置 |
部件(12) | 抑尘控制 抑尘控制 |
部件(17) | 行走互锁,在钻塔升起时锁定,或在钻塔降下时停车 行走互锁,在钻塔升起时锁定,或在钻塔降下时停车 |
部件(1) | 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、运输、调平和辅助功能的电气控制装置 |
部件(22) | 预先布置了用于地形和自控作业的管线 预先布置了用于地形和自控作业的管线 |
部件(8) | 发动机延迟停机 发动机延迟停机 |
部件(19) | 驾驶室环境控制(空调、滤清器、加热、风扇转速) 驾驶室环境控制(空调、滤清器、加热、风扇转速) |
部件(7) | 钻机性能和显示系统 钻机性能和显示系统 |
部件(13) | 钻塔锁指示灯 钻塔锁指示灯 |
部件(6) | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
部件(2) | 电子压缩机控制 电子压缩机控制 |
部件(4) | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
部件(11) | 显示屏中的千斤顶压力传感器 显示屏中的千斤顶压力传感器 |
部件(5) | 钻管定位器接合/分离指示器 钻管定位器接合/分离指示器 |
部件(18) | 行走互锁,千斤顶缩回 行走互锁,千斤顶缩回 |
部件(16) | 行走互锁,钻管入孔 行走互锁,钻管入孔 |
部件(21) | 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部(选件) 防尘罩提升系统 – 自动液压提升前部和后部(选件) |
部件(15) | 行走互锁,机器稳定性极限 行走互锁,机器稳定性极限 |
部件(9) | 旋转头转速计 –(数字屏幕显示) 旋转头转速计 –(数字屏幕显示) |
主体长度 - 标准驾驶室 | 43.54 ft 13.27 m |
主体长度 - 扩展驾驶室 | 42.24 ft 13.79 m |
宽度 - 后部 | 20.74 ft 6.32 m |
长度 - 钻塔降下 - 标准驾驶室 | 69.23 ft 21.1 m |
长度 - 钻塔降下 - 扩展驾驶室 | 70.87 ft 21.62 m |
高度 - 钻塔升起 | 65.39 ft 19.93 m |
宽度 - 前部 | 17.68 ft 5.39 m |
注(2) | 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 配置选项包括单程、多程、垂直或可达 30 度的倾斜钻孔 |
功能(12) | 钻管打捞器;手动或可选的液压驱动 钻管打捞器;手动或可选的液压驱动 |
功能(4) | 推进系统可以适应多种钻管直径 推进系统可以适应多种钻管直径 |
注(1) | 液压钻管转位转盘,适合各种钻管直径 液压钻管转位转盘,适合各种钻管直径 |
功能(13) | 工具注油器 113.5 L(30 gal)注油系统(仅限旋转钻孔) 工具注油器 113.5 L(30 gal)注油系统(仅限旋转钻孔) |
功能(2) | 单缸下推/提钻系统 单缸下推/提钻系统 |
功能(1) | 13.7 m(44.9 ft)或 17.5 m(57.4 ft)钻塔配置,配有管架转盘 13.7 m(44.9 ft)或 17.5 m(57.4 ft)钻塔配置,配有管架转盘 |
功能(9) | 钻管定位器 钻管定位器 |
功能(10) | 配有遥控器的顶置绞盘;变速驱动,额定值 ≥ 1818 kg(4000 lb),伸展长度 6.1 m(20 ft),经过钻台(选件) 配有遥控器的顶置绞盘;变速驱动,额定值 ≥ 1818 kg(4000 lb),伸展长度 6.1 m(20 ft),经过钻台(选件) |
功能(3) | 下推和提钻钢绳自动张紧 下推和提钻钢绳自动张紧 |
功能(6) | 滑动钻台卡钳组件 滑动钻台卡钳组件 |
功能(11) | 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 ft-lb)的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 ft-lb)的扭矩 |
功能(15) | 钻塔上下扶梯和栅栏(选件) 钻塔上下扶梯和栅栏(选件) |
功能(5) | 可变夹持力液压卸管钳(HOBO),适合各种钻管直径 可变夹持力液压卸管钳(HOBO),适合各种钻管直径 |
功能(7) | 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管,用于 DTH 的两件式钻台套管 配有用于三锥式应用的滚轮钻台套管,用于 DTH 的两件式钻台套管 |
功能(14) | 钻塔系索安装预留点(选项) 钻塔系索安装预留点(选项) |
功能(8) | 倾斜钻孔 0-30°;以 5° 为增量 倾斜钻孔 0-30°;以 5° 为增量 |
部件(4) | 乙醚辅助起动装置;乙醚瓶当地提供 乙醚辅助起动装置;乙醚瓶当地提供 |
部件(2) | 计划油样分析(S·O·SSM)口 计划油样分析(S·O·SSM)口 |
部件(1) | 双起动马达 双起动马达 |
部件(3) | 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 通用进气滤清器可在正常工作条件下提供 500 小时以上的维修间隔期 |
套件(1) | 基本/手动 – 集中式手动润滑;在重力作用下加注燃油和水 基本/手动 – 集中式手动润滑;在重力作用下加注燃油和水 |
套件(2) | 标准 – 快速加注燃油和水;自动润滑系统 标准 – 快速加注燃油和水;自动润滑系统 |
套件(3) | 高级 - 润滑油排放和加注维修中心(压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂)、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 高级 - 润滑油排放和加注维修中心(压缩机油、液压油、齿轮箱油、发动机机油、工具润滑油和润滑脂)、自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、排放软管 |
喷水装置和干式集尘器(选件) |
– 水箱容量 1514 L(400 gal) – 204 m³/min(7200 cfm)干式集尘器箱 – 自清洁滤清器,带自动推出式尘槽 – 水箱容量 1514 L(400 gal) – 204 m³/min(7200 cfm)干式集尘器箱 – 自清洁滤清器,带自动推出式尘槽 |
喷水装置 - 标准 | – 水箱容量 1514 L(400 gal) – 水箱容量 1514 L(400 gal) |
选择(1) | 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩(选件)(建议使用集尘器) 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩(选件)(建议使用集尘器) |
选择(3) | 静态防尘罩,四面封堵(标准) 静态防尘罩,四面封堵(标准) |
大容量喷水系统 - 与基本维修套件不兼容 |
– 水箱最大总容量 3785 L(1000 gal) – 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L(400 gal)(可在极冷天气条件下加热) – 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L(600 gal) – 水箱最大总容量 3785 L(1000 gal) – 钻台上方的主水箱容量 – 1514 L(400 gal)(可在极冷天气条件下加热) – 钻台上方的辅助水箱容量 – 2271 L(600 gal) |
选择(2) | 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面(不推荐用于寒冷天气下的应用场合) 电车喷雾以打湿切割料堆周围的地面(不推荐用于寒冷天气下的应用场合) |
部件(4) | 顶部短节或减震短节和十字适配器(选件) 顶部短节或减震短节和十字适配器(选件) |
部件(3) | 钻台卡钳,滑动 钻台卡钳,滑动 |
部件(5) | 钻头短节 钻头短节 |
部件(1) | 滚轮钻台套管 滚轮钻台套管 |
部件(6) | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
部件(2) | 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片 |
旋转钻孔(2) | 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) 7.6 bar(110 psi)时为 73.6 m³/min(2600 ft³/min) |
接收器储罐选择(1) | 低压 8.6 bar(125 psi),适用于 ASME/CR N/AU 或 CE 低压 8.6 bar(125 psi),适用于 ASME/CR N/AU 或 CE |
旋转钻孔(1) | 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) 8.6 bar(125 psi)时为 56.6 m³/min(2000 ft³/min) |
DTH 钻孔 - 包括工具润滑和潜孔锤存放架 | 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) 34.4 bar(500 psi)时为 42.2 m³/min(1500 ft³/min) |
注 |
通过压缩机可变容积控制装置,操作员可以限制空气输出,从而降低燃气油耗。 - 高压和低压压缩机均包含此功能 通过压缩机可变容积控制装置,操作员可以限制空气输出,从而降低燃气油耗。 - 高压和低压压缩机均包含此功能 |
接收器储罐选择(2) | 高压 34.4 bar(500 psi),适用于 ASME/CRN/AU 或 CE 高压 34.4 bar(500 psi),适用于 ASME/CRN/AU 或 CE |
选择 | 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 配有吹扫空气管线的电子压缩机控制和调节 |
部件(5) | 四(4)个吊耳,用于与钢缆或链条配合使用 四(4)个吊耳,用于与钢缆或链条配合使用 |
部件(7) | 钻台内置的钻头存储箱,带有铰链盖(选件) 钻台内置的钻头存储箱,带有铰链盖(选件) |
部件(6) | 通往钻台的驾驶室周边走道(选件) 通往钻台的驾驶室周边走道(选件) |
功能(2) | 防滑表面 防滑表面 |
功能(3) | 燃油箱容量 1609 L(425 gal) 燃油箱容量 1609 L(425 gal) |
部件(1) | 固定式后部钻台;用于垂直和倾斜钻孔 固定式后部钻台;用于垂直和倾斜钻孔 |
部件(2) | 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 四个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 |
功能(6) | 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 除了主入口以外,钻台区域上还有三个出入点 |
部件(10) | 钻管螺纹润滑器,配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶(选件) 钻管螺纹润滑器,配有可远程加注的储罐或一次性润滑脂桶(选件) |
功能(7) | 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 坚固的护栏、脚踏板、自闭闸门 |
部件(4) | 重负荷牵引挂钩(前端) 重负荷牵引挂钩(前端) |
部件(3) | 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽,或自动润滑系统(选件) 用于润滑钻机上所有枢轴点的手动集中式润滑槽,或自动润滑系统(选件) |
部件(8) | 钻台上的潜孔锤存放架,采用高压配置(选件) 钻台上的潜孔锤存放架,采用高压配置(选件) |
功能(4) | 燃油容量额外增加 1609 L(425 gal) 燃油容量额外增加 1609 L(425 gal) |
功能(5) | 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台(选件) 用于冷天发电机或灭火器的螺栓固定平台(选件) |
部件(9) | 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口(选件) 钻台中带聚光灯的液压驱动式观察舱口(选件) |
功能(1) | 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架,实现了最高的耐用性和长寿命 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架,实现了最高的耐用性和长寿命 |
部件(2) | 独立的发动机冷却模块 独立的发动机冷却模块 |
部件(1) | 便于进行清洁的冷却器 便于进行清洁的冷却器 |
部件(3) | 可更换的冷却器芯件 可更换的冷却器芯件 |
部件(4) | 自动变速风扇控制 自动变速风扇控制 |
特性 | 能够在 52°C(125°F)的高温条件下运行 能够在 52°C(125°F)的高温条件下运行 |
部件(6) | 用于第三方接口的接线 用于第三方接口的接线 |
部件(3) | 钻机辅助(单程或多程自动钻孔)(选件) 钻机辅助(单程或多程自动钻孔)(选件) |
部件(5) | 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 选装的 Command for Drilling 便于每名操作员管理多台机器 |
类型 | 自控就绪 自控就绪 |
部件(2) | 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 自动调平、自动缩回、自动钻塔角度 |
部件(1) | 钻孔深度指示器和互锁装置 钻孔深度指示器和互锁装置 |
可选的 Cat 钻孔用地形套件 – 采矿系统接口 |
– 生产 – 导航 – 生产 – 导航 |
部件(4) | Product Link Elite(工厂原装硬件,通过代理商订阅套件) Product Link Elite(工厂原装硬件,通过代理商订阅套件) |
7.62 m(25 ft)钻管 — 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式(1) | 8 in 203 mm |
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:DTH | 7 in 178 mm |
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式或 DTH | 7.625 in 194 mm |
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式(2) | 8.625 in 219 mm |
7.62 m(25 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四或五根钻管,17.5 m(57.4 ft)钻塔:旋转式 | 9.25 in 235 mm |
12.19 m(40 ft)钻管 — 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式(2) | 8.625 in 219 mm |
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式(1) | 8 in 203 mm |
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:DTH | 7 in 178 mm |
12.19 m(40 ft)钻管 - 管架转盘可容纳四(4)根或五(5)根钻管,13.7 m(44.9 ft)钻塔:旋转式或 DTH | 7.625 in 194 mm |
注 |
双用途转盘钻管:13.7 m(44.9 ft)钻塔;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
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气候等级为 2 级的极地油液和润滑油 | 额定温度低至 –18°C(–0.4°F) 额定温度低至 –18°C(–0.4°F) |
气候等级为 1 级的标准油液和润滑油(1) | 额定温度低至 -1°C(30°F) 额定温度低至 -1°C(30°F) |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(3) | 50 Hz,高压或低压压缩机,Tier 4 Final 发动机 50 Hz,高压或低压压缩机,Tier 4 Final 发动机 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(2) | 发动机冷却液和水箱加热器,蓄电池座 发动机冷却液和水箱加热器,蓄电池座 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(4) | 极地油液,发电机组就绪,用于储罐的加热器和隔热毯,额外蓄电池,热水抽吸管路 极地油液,发电机组就绪,用于储罐的加热器和隔热毯,额外蓄电池,热水抽吸管路 |
气候等级为 1 级的标准油液和润滑油(2) | 可承受 52°C(125°F)的高温 可承受 52°C(125°F)的高温 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(1) | –40°C(–40°F)温度 –40°C(–40°F)温度 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油(5) | 可切换 240-600 V 的岸电接线盒,50 A 防水接头 可切换 240-600 V 的岸电接线盒,50 A 防水接头 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(6) | 断路器面板包括五(5)个附加断路器,用于当地提供的加热元件(如果需要) 断路器面板包括五(5)个附加断路器,用于当地提供的加热元件(如果需要) |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(3) | 全套极地润滑油套件,包括:发动机机油、压缩机机油和液压油 全套极地润滑油套件,包括:发动机机油、压缩机机油和液压油 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(1) | 额定温度低至 -40°C(-40°F) 额定温度低至 -40°C(-40°F) |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(5) | 带可切换 240-600 V(50 A)接头的岸电接线盒;柴油发电机组和/或插头(单独出售) 带可切换 240-600 V(50 A)接头的岸电接线盒;柴油发电机组和/或插头(单独出售) |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(2) | 柴油驱动加热系统,通过以下途径加热和循环发动机冷却液:发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 柴油驱动加热系统,通过以下途径加热和循环发动机冷却液:发动机缸体、主水箱、蓄电池座加热元件以及燃油箱预留装置 |
气候等级为 4 级的极地油液和润滑油、加热套件(4) | 带断路器面板的电加热套件,可为以下设备供电:用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 带断路器面板的电加热套件,可为以下设备供电:用于压缩机接收器储罐的 120V 加热衬垫、压缩机控制箱、用于压缩机控制线的电伴热带、用于水箱到水泵的软管的电伴热带以及快速注水组件及水箱 |
钢缆直径 | 0.5 in 13 mm |
绞盘伸展 - 穿过钻台 | 20 ft 6.1 m |
额定容量 | 4000 lb 1814 kg |
注 | 变速控制 变速控制 |
照明 |
– LED 内部灯;分隔式阅读灯,背光操纵手柄和键盘 – 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯 – 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯 – 标准照明采用卤素灯,1300 流明泛光灯用于照射周边,区域聚光灯具有 1950 流明 – 高级照明采用 LED 灯,用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明(选件) – 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯(选件) – LED 内部灯;分隔式阅读灯,背光操纵手柄和键盘 – 用于为夜间钻孔提供区域照明和局部照明的区域控制 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯 – 用于动力总成区域、钻台、钻塔转、上下扶梯和走道的聚光灯 – 标准照明采用卤素灯,1300 流明泛光灯用于照射周边,区域聚光灯具有 1950 流明 – 高级照明采用 LED 灯,用于照射周边的泛光灯具有 4200 流明(选件) – 钻塔净空灯、安装在驾驶室上的频闪灯、安装在前部的行走标志灯(选件) |
部件(7) | 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm(10 in)彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 操作台的设计集成了符合人机工程学的座椅、安装在扶手上的配有全套仪表的操纵手柄控制装置以及两个 254 mm(10 in)彩色高分辨率触摸屏和 12 伏电源端口 |
部件(4) | 钻机性能触摸屏 钻机性能触摸屏 |
部件(3) | 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 适用于两种驾驶室尺寸的驾驶室周边走道 |
部件(1) | 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台,拥有 3 m²(32.4 ft²)的地板空间 宽敞的 FOPS 驾驶室采用集成式操作台,拥有 3 m²(32.4 ft²)的地板空间 |
部件(13) | 旋转座椅,锁具,装有两点式/76 mm(3")安全带,倾斜(5° 调整),腰垫支承,座椅前/后调节 80 mm(3.1") 旋转座椅,锁具,装有两点式/76 mm(3")安全带,倾斜(5° 调整),腰垫支承,座椅前/后调节 80 mm(3.1") |
部件(9) | 电源转换器,24 V 到 12 V 电源转换器,24 V 到 12 V |
部件(2) | 扩展驾驶室选件 4.2 m²(45.2 ft²);已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 扩展驾驶室选件 4.2 m²(45.2 ft²);已为冰箱和微波炉预布线并预留了空间 |
HVAC |
– 搁脚板区域设有地板通风口 – 顶装空调/加热/加压装置 – 滤清器可从钻台上进行检修,无需攀爬到车顶上,并且大约提供 500 小时的维修间隔期 – 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口 – 搁脚板区域设有地板通风口 – 顶装空调/加热/加压装置 – 滤清器可从钻台上进行检修,无需攀爬到车顶上,并且大约提供 500 小时的维修间隔期 – 钻机窗户上配有 HVAC 除雾通风口 |
部件(6) | 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 两个配有窗户和 Cat 键锁的外摆式铰接门 |
部件(14) | 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅(选件) 配有可回缩安全带且可折叠起来的教练座椅(选件) |
摄像头 |
– 安装在前部和左侧,可以从操作员座椅上获得 360° 视野 – 钻塔上的摄像头,用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 – 安装在前部和左侧,可以从操作员座椅上获得 360° 视野 – 钻塔上的摄像头,用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 |
部件(5) | 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 驾驶室橡胶减震基座可吸收机械振动并限制外部噪音 |
部件(10) | 收音机预留装置,用于通信和娱乐无线电 收音机预留装置,用于通信和娱乐无线电 |
驾驶室 - 高级 |
– 提供加热和通风功能的皮面座椅 – 双窗格玻璃 - 前窗护罩 – 额外的驾驶室内存储箱 – 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘(选件) – 可折叠起来的教练座椅(选件) – 可拆卸地板垫 – 提供加热和通风功能的皮面座椅 – 双窗格玻璃 - 前窗护罩 – 额外的驾驶室内存储箱 – 前窗和后窗配有额外的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘(选件) – 可折叠起来的教练座椅(选件) – 可拆卸地板垫 |
部件(11) | 驾驶室顶部上下扶梯(选件) 驾驶室顶部上下扶梯(选件) |
标准驾驶室 |
– 布面座椅 – 单窗格玻璃 – 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘(选件) – 可折叠起来的教练座椅(选件) – 可拆卸地板垫 – 布面座椅 – 单窗格玻璃 – 用于钻机窗户的挡风玻璃雨刷器 – 遮阳窗帘(选件) – 可折叠起来的教练座椅(选件) – 可拆卸地板垫 |
部件(8) | 用于闭合回路摄像头的附加显示屏;彩色、高分辨率 254 mm(10") 用于闭合回路摄像头的附加显示屏;彩色、高分辨率 254 mm(10") |
部件(12) | 文件架 文件架 |
部件(4) | 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 虚拟旋转头行程限位器和互锁装置 |
部件(3) | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
部件(2) | 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 lbf-ft)的扭矩 旋转齿轮箱配有双电机总成,最高转速 160 rpm,并且提供 16000 N·m(11800 lbf-ft)的扭矩 |
部件(1) | 心轴采用 168 mm(6.625 in)API 普通螺纹和花键套环 心轴采用 168 mm(6.625 in)API 普通螺纹和花键套环 |
部件(2) | 一(1)个辅助回路泵 — 110 cc(活塞,负载感应) 一(1)个辅助回路泵 — 110 cc(活塞,负载感应) |
部件(3) | 两(2)个风扇泵 – 1000 cc(活塞,带比例式电子控制装置) 两(2)个风扇泵 – 1000 cc(活塞,带比例式电子控制装置) |
部件(1) | 两(2)个主泵 – 210 cc(活塞,带比例式电子控制装置) 两(2)个主泵 – 210 cc(活塞,带比例式电子控制装置) |
部件(4) | 两(2)个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc(双排挡,固定排量) 两(2)个加注泵 — 43.9 + 56.5 cc(双排挡,固定排量) |
部件(5) | 计划油样分析(S∙O∙S)采样口 计划油样分析(S∙O∙S)采样口 |
部件(1) | 两件式衬套 两件式衬套 |
部件(6) | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
部件(4) | 减震短节和顶部短节适配器 减震短节和顶部短节适配器 |
部件(5) | 十字潜孔锤适配器 十字潜孔锤适配器 |
部件(3) | 钻台卡钳,滑动 钻台卡钳,滑动 |
部件(2) | 钻管定位器垫片 钻管定位器垫片 |
选择(1) | 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 进出驾驶室区域的固定上下扶梯 |
选择(2) | 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯(选件)– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 通往驾驶室区域的层叠式液压登梯(选件)– 包括在登梯放下时启用的千斤顶和行走互锁 |
钻塔附件,液压(2) | 一个液压钻管打捞器,带有一根钢绳,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 一个液压钻管打捞器,带有一根钢绳,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 |
钻塔附件,液压(1) | 一个液压钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 一个液压钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,液压钻头篮 |
倾斜钻孔 | 随附于任意一种钻塔 随附于任意一种钻塔 |
钻塔附件,手动,17.5 m(57.4 ft)钻塔 | 两个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 两个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 |
钻塔附件,手动,13.7 m(44.9 ft)钻塔 | 一个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 一个钢绳钻管打捞器,液压驱动的钻管定位器,手动钻头篮 |
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘;可容纳 4 根 12.19 m(40 ft)的钻管;总深度 62.5 m(204.9 ft):钻管直径 | 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) |
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘;可容纳 5 根 12.19 m(40 ft)的钻管;总深度 74.6 m(244.9 ft):钻管直径 | 194 mm(7.625 in),219 mm(8.625 in) 194 mm(7.625 in),219 mm(8.625 in) |
17.5 m(57.4 ft)钻塔转盘;可容纳 2 根 7.62 m(25 ft)的钻管;总深度 32.7 m(107.4 ft):钻管直径 | 9.25 in 235 mm |
17.5 m(57.4 ft)钻塔转盘;可容纳 4 根 7.62 m(25 ft)的钻管;总深度 48 m(157.5 ft):钻管直径 | 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) 178 mm(7 in)、194 mm(7.625 in)、203 mm(8 in)、219 mm(8.625 in) |
注 |
13.7 m(44.9 ft)钻塔转盘,双用途;可容纳两(2)根 12.19 m(40 ft)钻管和两(2)根 9.14 m(30 ft)钻管,以及用于连接 DTH 潜孔锤和三锥式钻头的适配器(不包括 DTH 潜孔锤和三锥式钻头)
|
选件 | 套管保持工具 178 至 235 mm(7.00 至 9.25 in)钻管直径 套管保持工具 178 至 235 mm(7.00 至 9.25 in)钻管直径 |
起吊钩环(应要求提供) |
– 114 mm(4.5 in)API 螺纹 – 140 mm(5.5 in)API 螺纹 – 168 mm(6.625 in),用于顶部短节/减震短节 API 螺纹 – 114 mm(4.5 in),用于 178 mm(7 in)钻管 BECO 螺纹 – 152 mm(6 in),用于 194 mm(7.625 in)至 235 mm(9.25 in)钻管 BECO 螺纹 – 114 mm(4.5 in)API 螺纹 – 140 mm(5.5 in)API 螺纹 – 168 mm(6.625 in),用于顶部短节/减震短节 API 螺纹 – 114 mm(4.5 in),用于 178 mm(7 in)钻管 BECO 螺纹 – 152 mm(6 in),用于 194 mm(7.625 in)至 235 mm(9.25 in)钻管 BECO 螺纹 |
工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75800/97000 kg(167110/213848 lb) 75800/97000 kg(167110/213848 lb) |
可变夹持液压卸管钳的夹持范围(2) | 235 mm(9.25") 235 mm(9.25") |
可变夹持液压卸管钳的夹持范围(1) | 178-219 mm(7.0-8.625 in) 178-219 mm(7.0-8.625 in) |
工作重量范围 - 最小值/最大值 | 75500/97500 kg(166449/214950 lb) 75500/97500 kg(166449/214950 lb) |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统,可以与所有机器或系统配合使用,面对任意规模或类型,都能测量、管理操作的各个方面,实现效率最大化,通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运,在发现路线错误时给出警报,确保物料搬运到正确的位置。
钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔,最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误,以适当的仰角和角度钻成,并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能,可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破,直至碎石机和磨粉机,Command 会影响整个生产过程的收益。
钻孔用 Cat® MineStar™ Command 通过自动化实现经济高效的高精度钻孔,最终降低运营成本、改善安全性并提高生产率。钻孔用 Command 确保每个钻孔的位置都准确无误,以适当的仰角和角度钻成,并能在爆破前保持稳定。其具备多种功能,可让现场经理根据自己的预算和需求配置钻孔系统并实现其自动化。从钻前规划到爆破,直至碎石机和磨粉机,Command 会影响整个生产过程的收益。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
通过定期监控机器状况,矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前,这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言,在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接,向您提供这些重要信息,从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置,可以收集、转换并传输设备数据;还包含应用程序,用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导,可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度,从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用,并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导,可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度,从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用,并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
MD6310 牙轮炮眼钻机
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新一代 MD6310 概述
MD6310 发布视频
Thiess 对 MD6310 的钻采用 Terrain 的评论
Thiess 对 MD6310 钻机的评论