下推/提钻能力
| 下推能力 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
我的帐户
登录
欢迎！登录以实现 Cat.com 体验的个性化
如果您已拥有其他 Cat 应用程序的帐户，则可以使用同一帐户在此登录。
立即注册
一个帐户在手，Cat 精彩尽享。
您的 Caterpillar 帐户是唯一帐户，用于登录以选择我们提供的服务和应用。在线购买零件和机器，管理您的设备机群，实现移动工作，等等。
概述
体型小巧，堪称业内便捷运输钻机之最
Cat® MD6200 具有同类钻机中最小的装运包装。在道路上运输该钻机时可以不卸下钻塔，因此，在需要转移到其他作业现场时，只需将钻机装上卡车即可。此外，该钻机具有紧凑的作业空间，因此能够更快就位，从而减少了进入钻采模式以及在钻孔之间移动所需的时间。其超大型的 Cat 336 挖掘机式底盘系统可提供一流的牵引力和牵引杆拉力，并可承受作业现场最严酷的条件。MD6200 钻孔直径为 127-200 mm（5.0-7.87 in），针对旋转和潜孔钻井模式下的单程或多程钻孔作业进行了优化。
优点
操纵性更强
紧凑的作业空间、合适的底盘系统和较低的重心提供助力
动力提升
由高输出旋转式顶驱发动机和调节动力传动系的控制装置提供动力
效率更高
采用自动化技术和完全集成的 Cat 电子架构
性能概览
- 以 Cat 为核心
- 所有 Cat 钻机使用通用的零部件，且设计特点一致
- 自动操作功能的共享软件
- Cat 代理商支持
- 符合人机工程学的控制装置，有助于操作员保持警惕，避免疲劳
- 多功能操纵手柄控制装置和触摸屏监视器直观易用
- 配备多个摄像头和全长窗户，提供绝佳视野
- 可选装加热通风座椅，提高操作员的舒适度
- 具有同类产品中最小的装运包装
- 在道路上运输时无需卸下钻塔
- Cat 336 挖掘机式底盘系统提供了出色的稳定性和操纵性
- 作业空间紧凑，增加高效钻采时间
- 高机动性，在钻台之间或钻孔之间可灵活移动
- 所有 Cat 机器均采用通用的电子架构，确保技术人员快速熟悉
- Cat 电子技师（Cat ET，Cat Electronic Technician）可轻松快捷地执行故障排除
- 作为集成未来自动操作解决方案的通用平台
- Product Link™ Elite 提供实时性能跟踪
- 集成钻机辅助功能，包括自动调平、自动回缩千斤顶、自动提升和降低钻塔以及自动钻孔
- 机器运行状况和性能监控功能帮助确保机器高效运行
- 钻孔深度计帮助减少钻孔过深或不足的情况
- Cat MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 数据与现有驾驶室监视器集成（需购买 Terrain 许可）
- 空气流量可变，能够减少油耗
- C18 发动机与液压系统和压缩机相匹配，提高了效率
- 高压和低压配置提供可变容量空气控制
- 降低机器怠速运转时的备用压力
- 30 度至 -15 度（以 5 度为增量）倾斜钻孔
- 负角度倾斜钻孔（垂直至 -15 度）有助于处理专业项目，例如斜坡道掘进和通道挖掘、下沉射孔和有限预裂钻孔等
- 正角度倾斜钻孔（30 度至垂直）用于生产钻孔
- 三个标准摄像头和宽大的窗户可为操作员提供开阔的视野
- 防滑表面使进出和维修更加安全
- MineStar Command for Drilling 技术可实现远程操作或自控作业，无需操作员进入机器内部
- LED 内部照明灯以及背光操纵手柄和键盘
- 聚光灯和泛光灯布局合理，用于照亮出入口和主要维修保养点的通道
- 经过精心设计，油耗更少，减少了发动机排放
- Tier 4 Final 发动机可有效减少氮氧化物与颗粒物的排放
- 通过改进系统和部件的通用性，并减少专用零件数量，减少了浪费并降低了拥有和运营成本
- 保养间隔更长，减少了排放到环境中的废物量
产品技术规格适用产品 MD6200
技术规格
| 孔径 | 140-200 mm（5.5-7.87 in） 140-200 mm（5.5-7.87 in） |
| 发动机 | Cat® C18 Cat® C18 |
| 钻压 | 最大 16964 kg（37400 lb） 最大 16964 kg（37400 lb） |
基本规格
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 发动机 | C18，1800 rpm C18，1800 rpm |
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 排放 | 美国 EPA Tier 2 等效标准 美国 EPA Tier 2 等效标准 |
| 美国 EPA Tier 4 Final 排放标准 - 发动机 | C18，1800 rpm C18，1800 rpm |
| 美国 EPA Tier 4 Final - 排放标准 | 美国 EPA Tier 4 Final 美国 EPA Tier 4 Final |
| 压缩机 - 旋转钻孔 | 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） |
| 可以倾斜钻孔 | 30° 至 –15°（以 5° 为增量） 30° 至 –15°（以 5° 为增量） |
| 钻头负载（单程） | 37400 lb 16964 kg |
| 提钻速度 | 4.3 ft/s 1.32 m/s |
| 孔径范围 | 140-200 mm（5.5-7.87 in） 140-200 mm（5.5-7.87 in） |
| 孔深范围 — 单程钻深 | 36 ft 11 m |
| 压缩机 - DTH 钻孔 | 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min） 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min） |
| 下推能力 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
| 提钻能力 | 最大 11907 kg（26250 lb） 最大 11907 kg（26250 lb） |
| 孔深范围 — 多程钻深 | 钻深可达 47.58 m（156 ft） 钻深可达 47.58 m（156 ft） |
| 美国 EPA Tier 4 Final - 额定功率（ISO 14396） | 589 hp 439 kW |
| 美国 EPA Tier 2 等效标准 - 额定功率（ISO 14396） | 587 hp 438 kW |
压缩机选择
| DTH 钻孔 | 包括工具润滑系统 包括工具润滑系统 |
| 旋转钻孔 | 可选工具润滑系统 可选工具润滑系统 |
| 注 | 借助压缩机的电子控制装置和可变容积控制装置，操作员可以调节空气输出量，以达到工具、冲洗空气和地面条件的最佳匹配。高压和低压压缩机均包含此功能。 借助压缩机的电子控制装置和可变容积控制装置，操作员可以调节空气输出量，以达到工具、冲洗空气和地面条件的最佳匹配。高压和低压压缩机均包含此功能。 |
| DTH 钻孔 - 1050 cfm/350 psi | 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min），包括 113.5 L（30 gal）工具注油器 24.1 bar（350 psi）时为 29.7 m³/min（1050 ft³/min），包括 113.5 L（30 gal）工具注油器 |
| 旋转钻孔 - 1150 cfm/125 psi | 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） 8.6 bar（125 psi）时为 32.6 m³/min（1150 ft³/min） |
接收器储罐选择
| 选择（1） | 低压 8.6 bar（125 psi） 低压 8.6 bar（125 psi） |
| 选择（2） | 高压 24.1 bar（350 psi） 高压 24.1 bar（350 psi） |
制冷
| 部件（1） | 便于进行清洁的冷却器 便于进行清洁的冷却器 |
| 部件（2） | 所有冷却器芯件均可更换 所有冷却器芯件均可更换 |
| 部件（3） | 能够在最高 52°C（125°F）的高温条件下运行 能够在最高 52°C（125°F）的高温条件下运行 |
| 部件（4） | 自动变速风扇控制 自动变速风扇控制 |
气候选择
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（1） | 额定温度低至 –1°C（30°F） 额定温度低至 –1°C（30°F） |
| 气候等级为 1 级的标准油液和润滑油（2） | 最高可承受 52°C（125°F）的高温 最高可承受 52°C（125°F）的高温 |
| 气候等级为 2 级的极地油液和润滑油，发动机缸体和歧管加热器 120V 或 240V | 额定温度低至 –18°C（0°F） 额定温度低至 –18°C（0°F） |
机架和钻台
| 功能（1） | 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 千斤顶、钻塔枢轴和钻台整体焊接至主机架，实现了最高的耐用性和长寿命 |
| 功能（2） | 防滑表面 防滑表面 |
| 功能（3） | 燃油箱容量 833 L（220 gal） 燃油箱容量 833 L（220 gal） |
| 部件（1） | 三个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 三个调平千斤顶可在任何方向上调平 7° 钻台 |
| 部件（2） | 重负荷牵引挂钩（非钻孔端） 重负荷牵引挂钩（非钻孔端） |
| 部件（3） | 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 四（4）个吊耳，用于与钢缆或链条配合使用 |
机架检修选择
| 选择（1） | 进出驾驶室区域的固定检修台阶 进出驾驶室区域的固定检修台阶 |
| 选择（2） | 进出驾驶室的小型平台包括固定检修台阶 进出驾驶室的小型平台包括固定检修台阶 |
钻台杂项
| 部件（1） | 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐，也可安装一次性润滑脂桶 钻管螺纹润滑器，配有可远程加注的储罐，也可安装一次性润滑脂桶 |
底盘系统
| 型号 | Cat 336 型挖掘机 Cat 336 型挖掘机 |
| 托链轮 | 三（3） 三（3） |
| 三抓地齿（1） | 600 mm（23.6 in）；0.89 bar（12.6 psi）地面压力 600 mm（23.6 in）；0.89 bar（12.6 psi）地面压力 |
| 牵引杆拉力 | 待定 待定 |
| 部件（1） | 履带链条防护装置和导轨 履带链条防护装置和导轨 |
| 下支重轮 | 八（8） 八（8） |
| 行驶速度 - 高 | 2 mile/h 3.3 km/h |
| 行驶速度 - 低 | 1.3 mile/h 2.1 km/h |
液压系统
| 部件（1） | 两（2）个主泵 — 85 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 两（2）个主泵 — 85 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（2） | 一（1）个辅助回路泵 — 45 cc（活塞，负载感应） 一（1）个辅助回路泵 — 45 cc（活塞，负载感应） |
| 部件（3） | 一（1）个风扇泵 — 45 cc（活塞，带比例式电子控制装置） 一（1）个风扇泵 — 45 cc（活塞，带比例式电子控制装置） |
| 部件（4） | 一（1）个加注泵 — 73.8 cc（齿轮，固定排量） 一（1）个加注泵 — 73.8 cc（齿轮，固定排量） |
| 部件（5） | 计划油样分析（S·O·SSM）口 计划油样分析（S·O·SSM）口 |
灰尘控制选择
| 高容量喷水装置 - 最大 - 钻台上方水箱 - 容量 | 200 gal（US） 757 l |
| 喷水装置 - 储罐安装在前部钻台的下方 - 部件 | 水流量计、容量控制、储罐加注液位指示器 水流量计、容量控制、储罐加注液位指示器 |
| 高容量喷水装置 - 最大 - 钻台下方水箱 - 容量 | 200 gal（US） 757 l |
| 喷水装置 - 水箱安装在前钻台下方 | 200 gal（US） 757 l |
| 高容量喷水装置 - 最大 - 水箱总容量 | 400 gal（US） 1514 l |
| 喷水装置与集尘器（1） | 76.5 m³/min（2700 ft³/min）集尘器；包括标准喷水装置 76.5 m³/min（2700 ft³/min）集尘器；包括标准喷水装置 |
| 喷水装置与集尘器（2） | 自清洁式滤清器、尘槽清洁门 自清洁式滤清器、尘槽清洁门 |
| 选择（1） | 四面箱形封闭式静态防尘罩 四面箱形封闭式静态防尘罩 |
| 选择（2） | 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用干式集尘器） 防尘罩液压升降装置用于提升前部和后部防尘罩（选件）（建议使用干式集尘器） |
| 选择（3） | 电车喷雾系统（选件） 电车喷雾系统（选件） |
钻塔套件
| 单程钻深 | 36 ft 11 m |
| 多程钻深 | 钻深可达 47.58 m（156 ft） 钻深可达 47.58 m（156 ft） |
| 下推 — 额定能力的单缸下推/提钻系统 | 最大 15876 kg（35000 lb） 最大 15876 kg（35000 lb） |
| 提升 | 最大 11907 kg（26250 lb） 最大 11907 kg（26250 lb） |
发动机特点
| 特性（3） | Tier 4 Final 套件配有 DEF/发动机停机控制套件 Tier 4 Final 套件配有 DEF/发动机停机控制套件 |
| 特性（1） | 双起动马达 双起动马达 |
| 特性（2） | 乙醚辅助起动装置 乙醚辅助起动装置 |
工具套件 DTH
| 部件（8） | 顶部短节 顶部短节 |
| 部件（7） | 钻具润滑器包括 DTH 压缩机 钻具润滑器包括 DTH 压缩机 |
| 部件（1） | 两件式套管 两件式套管 |
| 部件（2） | 钻管定位器卡箍 钻管定位器卡箍 |
| 部件（3） | 钻台卡钳 钻台卡钳 |
| 部件（4） | 减震短节 减震短节 |
| 部件（5） | 十字短节 十字短节 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
尺寸（近似值#）
| 驾驶室端宽度* | 13.7 ft 4.18 m |
| 非驾驶室端宽度 | 11.7 ft 3.57 m |
| 钻塔升起时的高度 | 54.3 ft 16.54 m |
| 车斗长度 | 31 ft 9.44 m |
| 钻塔降下时的长度 | 57.5 ft 17.54 m |
| 钻塔降下时的高度 | 11.75 ft 3.58 m |
| 仅钻塔长度 | 52.1 ft 15.89 m |
| 注 | *有关进出驾驶室的平台或维修平台走道的宽度，请联系工厂。 *有关进出驾驶室的平台或维修平台走道的宽度，请联系工厂。 |
钻管
| 9.14 m（30 ft）钻管 – 可容纳四（4）根 — 选件 5 | 6 in 152 mm |
| 9.14 m（30 ft）钻管 – 可容纳四（4）根 — 选件 4 | 5.5 in 140 mm |
钻塔和钻管转盘特性
| 功能（1） |
钻管转盘： – 可容纳四（4）根 9.14 m（30 ft）钻管 钻管转盘： – 可容纳四（4）根 9.14 m（30 ft）钻管 |
| 功能（2） | 标准角度钻孔套件（0 到 30 度，以 5 度为增量） 标准角度钻孔套件（0 到 30 度，以 5 度为增量） |
| 功能（4） | 液压驱动的自转位钻管转盘适合最大 152 mm（6 in）的钻管直径 液压驱动的自转位钻管转盘适合最大 152 mm（6 in）的钻管直径 |
| 功能（5） | 配置用于更换钻头的钻柱，在钻台上方 配置用于更换钻头的钻柱，在钻台上方 |
| 功能（6） | 单缸下推/提钻系统 单缸下推/提钻系统 |
| 功能（7） | 滑动钻台卡钳组件 滑动钻台卡钳组件 |
| 功能（8） | 配有滚轮钻台套管（用于低压/三锥式钻孔） 配有滚轮钻台套管（用于低压/三锥式钻孔） |
| 功能（9） | 两件式钻台套管（用于高压 DTH 钻孔） 两件式钻台套管（用于高压 DTH 钻孔） |
| 功能（10） | 配有钢缆、吊钩以及遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值为 1361 kg（3000 lb） 配有钢缆、吊钩以及遥控器的顶置绞盘；变速驱动，额定值为 1361 kg（3000 lb） |
| 功能（11） | 可变夹持液压卸管钳的夹持范围 101-152 mm（4.0-6 in） 可变夹持液压卸管钳的夹持范围 101-152 mm（4.0-6 in） |
| 功能（12） | 安装在钻塔上的闭合回路摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 安装在钻塔上的闭合回路摄像头，用于查看钻管转盘/顶部驱动装置的运行状况 |
| 功能（13） | 用于进行倾斜钻孔和多程钻管搬运的钻管定位器 用于进行倾斜钻孔和多程钻管搬运的钻管定位器 |
| 功能（14） | 手动钻管打捞器 — 一（1）个钢丝绳钻管打捞器、钻管定位器、可选手动钻头篮 手动钻管打捞器 — 一（1）个钢丝绳钻管打捞器、钻管定位器、可选手动钻头篮 |
旋转式工具套件
| 部件（1） | 整体式滚轮钻台套管 整体式滚轮钻台套管 |
| 部件（2） | 钻管定位器卡箍 钻管定位器卡箍 |
| 部件（3） | 钻台卡钳 钻台卡钳 |
| 部件（4） | 钻头短节 钻头短节 |
| 部件（5） | 顶部短节 顶部短节 |
| 部件（6） | 钻管刮泥器密封 钻管刮泥器密封 |
| 部件（7） | 钻具润滑器（选装） 钻具润滑器（选装） |
旋转头顶部驱动系统
| 扭矩 - 单电机 | 6166 lb/ft 8360 N·m |
| 转速 | 0-150 rpm 0-150 rpm |
| 部件（1） | 输出轴带有内螺纹端 API-IF（NC46）101 mm（4 in）螺纹 输出轴带有内螺纹端 API-IF（NC46）101 mm（4 in）螺纹 |
| 部件（2） | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（3） | 虚拟旋转头行程互锁装置 虚拟旋转头行程互锁装置 |
操作员环境
| 驾驶室设计 |
– FOPS 驾驶室具有 1.9 m²（20.5 ft²）的地面空间 – 橡胶减振器可吸收机械振动 – 操作台设计集成了符合人机工程学的座椅、带全套仪表的操纵手柄控制装置，以及双 254 mm（10 in）高清彩色显示屏和 12 伏电源端口 – 用于 cc 摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10 in） – 电源转换器 24V 转 12V – 用于通信和娱乐立体声的无线电预留装置 – 两个外摆式检修门和 Cat 键锁 – 文件架 – 适于放饭盒的存放区域 – FOPS 驾驶室具有 1.9 m²（20.5 ft²）的地面空间 – 橡胶减振器可吸收机械振动 – 操作台设计集成了符合人机工程学的座椅、带全套仪表的操纵手柄控制装置，以及双 254 mm（10 in）高清彩色显示屏和 12 伏电源端口 – 用于 cc 摄像头的附加显示屏；彩色、高分辨率 254 mm（10 in） – 电源转换器 24V 转 12V – 用于通信和娱乐立体声的无线电预留装置 – 两个外摆式检修门和 Cat 键锁 – 文件架 – 适于放饭盒的存放区域 |
| 驾驶室套件 |
– 标准配置包括布面座椅、可拆卸地板垫、单窗格玻璃和钻机车窗护罩 – 高级配置包括带加热和通风功能的皮革座椅、重负荷悬架、双窗格玻璃以及钻机车窗护罩 – 标准配置包括布面座椅、可拆卸地板垫、单窗格玻璃和钻机车窗护罩 – 高级配置包括带加热和通风功能的皮革座椅、重负荷悬架、双窗格玻璃以及钻机车窗护罩 |
| 座椅 | – 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3 in）回缩安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1 in） – 旋转座椅，锁具，装有两点式/76 mm（3 in）回缩安全带，倾斜（5° 调整），腰垫支承，座椅前/后调节 80 mm（3.1 in） |
| 车窗 |
– 驾驶室前部、后部和右侧大型窗户；带护罩的全长钻机窗户 – 遮阳窗帘（选件） – 带通用清洗液箱的挡风玻璃雨刷器 – 压力表（选件） – 驾驶室前部、后部和右侧大型窗户；带护罩的全长钻机窗户 – 遮阳窗帘（选件） – 带通用清洗液箱的挡风玻璃雨刷器 – 压力表（选件） |
| 照明 |
– LED 内部灯、背光操纵手柄和键盘 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯；区域聚光灯 – 钻塔标志灯、行走闪光灯（选件） – LED 内部灯、背光操纵手柄和键盘 – 用于为钻机周边提供照明的泛光灯；区域聚光灯 – 钻塔标志灯、行走闪光灯（选件） |
| HVAC |
– 地板加热通风口 – 滤清器可从钻台上进行检修，500 小时维修间隔 – 主窗户上配有 HVAC 除雾通风口 – 地板加热通风口 – 滤清器可从钻台上进行检修，500 小时维修间隔 – 主窗户上配有 HVAC 除雾通风口 |
| 摄像头 | – 三（3）个 CC 摄像头（前部和左侧）从操作员座椅提供 360° 视野；钻塔上的摄像头可查看钻管转盘/顶部驱动装置的操作 – 三（3）个 CC 摄像头（前部和左侧）从操作员座椅提供 360° 视野；钻塔上的摄像头可查看钻管转盘/顶部驱动装置的操作 |
操作系统控制装置 - 标准
| 部件（1） | 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 用于钻孔、驱动行驶、调平和辅助功能的电气控制装置 |
| 部件（2） | 旋转扭矩控制装置 旋转扭矩控制装置 |
| 部件（3） | 虚拟旋转头行程限位器 虚拟旋转头行程限位器 |
| 部件（4） | 钻管定位器接合/分离指示器 钻管定位器接合/分离指示器 |
| 部件（5） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（6） | 钻机性能和显示系统 钻机性能和显示系统 |
| 部件（7） | 发动机延迟停机 发动机延迟停机 |
| 部件（8） | 用于液压、燃油、压缩机和发动机的滤清器指示器 用于液压、燃油、压缩机和发动机的滤清器指示器 |
| 部件（9） | 千斤顶压力传感器 千斤顶压力传感器 |
| 部件（10） | 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录，带有导出功能 机器运行状况的数据记录以及警告和故障代码记录，带有导出功能 |
| 部件（11） | 抑尘控制 抑尘控制 |
| 部件（12） | 钻塔锁指示灯 钻塔锁指示灯 |
| 部件（13） | ECM 比例式风扇转速控制系统 ECM 比例式风扇转速控制系统 |
| 部件（14） | 行走互锁，机器稳定性极限 行走互锁，机器稳定性极限 |
| 部件（15） | 行走互锁，钻管入孔 行走互锁，钻管入孔 |
| 部件（16） | 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 行走互锁，在钻塔升起时锁定，或在钻塔降下时停车 |
| 部件（17） | 行走互锁，千斤顶缩回 行走互锁，千斤顶缩回 |
| 部件（18） | 行走互锁，绞盘停止 行走互锁，绞盘停止 |
| 部件（19） | 驾驶室环境控制（空调、加热、风扇转速） 驾驶室环境控制（空调、加热、风扇转速） |
| 部件（20） | 预先布置了用于地形和自控作业的管线 预先布置了用于地形和自控作业的管线 |
自动化和技术
| 类型（1） | 自控就绪 自控就绪 |
| 部件（1） | 钻孔深度计 钻孔深度计 |
| 部件（2） | 钻机辅助（自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低、选装、单程自动钻孔） 钻机辅助（自动调平、自动回缩千斤顶、自动钻塔提升和降低、选装、单程自动钻孔） |
| 部件（3） | Cat Terrain 预留装置 Cat Terrain 预留装置 |
| 部件（4） | Product Link Elite™ Product Link Elite™ |
安全与保护装置
| 特性（1） | 15 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 15 度的接近角有助于在平板拖车上装载和卸载 |
| 部件（1） | 七（7）个紧急停机按钮 七（7）个紧急停机按钮 |
| 部件（2） | 前部钻机车窗整个长度上的铰接式车窗护罩 前部钻机车窗整个长度上的铰接式车窗护罩 |
| 部件（3） | 有条件的安全互锁装置 有条件的安全互锁装置 |
| 部件（4） | 自闭闸门 自闭闸门 |
| 部件（5） | 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 通过驾驶室内的按钮起动的电动喇叭 |
| 部件（6） | 自动音响行走警报器 自动音响行走警报器 |
| 部件（7） | 蓄电池断开和起动装置开关可以锁定 蓄电池断开和起动装置开关可以锁定 |
| 部件（8） | 空气软管固定装置 空气软管固定装置 |
| 部件（9） | 防滑平台表面 防滑平台表面 |
| 部件（10） | 机器提升底座 机器提升底座 |
| 部件（11） | 经过 FOPS 认证的操作员驾驶室 经过 FOPS 认证的操作员驾驶室 |
维修套件
| 套件（1） | 基本 – 集中式手动润滑所有枢轴点，在重力作用下加注燃油和水 基本 – 集中式手动润滑所有枢轴点，在重力作用下加注燃油和水 |
| 套件（2） | 标准 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置（选件） 标准 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置（选件） |
| 套件（3） | 高级 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、润滑油排放和加注维修中心以及排放软管（选件） 高级 — 自动润滑系统、燃油和水快速加注装置、润滑油排放和加注维修中心以及排放软管（选件） |
重量
| 工作重量范围 | 40728 - 42752 kg（89789 - 94253 lb） 40728 - 42752 kg（89789 - 94253 lb） |
MD6200 选装设备
钻塔
- 配有钢缆、吊钩以及遥控器的顶置绞盘组件；变速驱动，额定值为 1361 kg（3000 lb）
- 用于旋转钻孔的工具润滑系统，容量为 113.5 L（30 gal）
- 钻管螺纹润滑器，带有可重新加注的储罐或一次性润滑脂桶
- 手动钻头篮
维修工具
- 套管保持工具 — 89 至 152 mm（3.5 至 6.0 in）扳手平面
- 起吊钩环（应要求提供；调试时需要）
- API 螺纹 89 mm（3.5 in）
- API 螺纹 114 mm（4.5 in）
- BECO 螺纹 76 mm（3.0 in）
- BECO 螺纹 89 mm（3.5 in）
- BECO 螺纹 101 mm（4.0 in）
- BECO 螺纹 114 mm（4.5 in）
操作员环境
- 驾驶室压力表
- 车窗遮阳窗帘
- 钻机辅助；单程自动钻孔
技术产品
- Product Link Elite；卫星、蜂窝或双网
- 地形制导系统硬件
抑尘
- 防尘罩，四面封堵，配有液压升降装置，用于提升前部和后部防尘罩（建议使用干式集尘器）
- 电车喷雾系统
钻头，旋转三锥式
- 推荐用于旋转应用
- 所有钻头都有标准喷嘴
- 从岩层到钻头转换表中获取 S/M/H 代码 https://catpublications.com 搜索 PEXQ1027
- 每个钻机配置的发货计划允许有一个钻头货盘。更多货盘可能需要另外增加卡车。
— 171 mm（6.75 in），选件 1，（S2）
— 171 mm（6.75 in），选件 2，（M1）
— 171 mm（6.75 in），选件 3，（M3）
— 200 mm（7.875 in），选件 1，（S2）
— 200 mm（7.875 in），选件 2，（M1）
— 200 mm（7.875 in），选件 2，（M3）
钻管
- 9.14 m（30 ft）钻管 — 可容纳四（4）根
— 101 mm（4 in）钻管（2.875 in API 普通螺纹）
– 114 mm（4.5 in）钻管（3 in BECO 螺纹）
— 127 mm（5 in）钻管（3.5 in BECO 螺纹）
— 140 mm（5.5 in）钻管（4 in BECO 螺纹）
— 152 mm（6 in）钻管（4.5 in BECO 螺纹）
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat Fleet
Health（运行状况）
Terrain
-
Cat Fleet for Surface
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
1
-
8
/
9 Items
项
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
-
Cat Health
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
1
-
8
/
9 Items
项
通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
-
Cat Terrain for Drilling
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
1
-
8
/
9 Items
项
有效的采矿始于准确的钻孔。这意味着按照方案以正确的角度和正确的深度精确钻出每个孔。Cat® MineStar™ 信息化系统 Terrain for Drilling 提供精确制导，可帮助操作员准确、高效地完成钻采模式。该系统还可提高安全性、降低成本并记录有关钻采分层的数据来帮助规划爆破并改善破碎度，从而带来其他好处。该系统可与所有品牌的钻机搭配使用，并与 MineStar 及其他矿场管理系统无缝通信。
通过交互式虚拟产品展示，探索 MD6200 的出色特性和优势。
开始体验 MD6200
close
媒体库
照片
视频
360 度视图
MD6200 牙轮炮眼钻机可选配置总成
MD6200 牙轮炮眼钻机豪华型配置总成
MD6200 牙轮炮眼钻机采石作业
钻塔降下时的 MD6200 牙轮钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮炮眼钻机
MD6200 牙轮钻机技术
MD6200 牙轮钻机概述
MD6200 牙轮钻机可运输性
了解 MD6200 与常用比较产品相比如何。
钻机
MD6200
已选
- 下推能力
- 最大 15876 kg（35000 lb）
- 最大 15876 kg（35000 lb）
- 孔径
- 140-200 mm（5.5-7.87 in）
- 140-200 mm（5.5-7.87 in）
- 发动机
- Cat® C18
- Cat® C18
钻机
MD6250
- 下推能力
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 最大 29483 kg（65000 lb）
- 孔径
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 165-250 mm（6.5-9.875 in）
- 发动机
- Cat® C27
- Cat® C27
钻机
MD6310
- 下推能力
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 最大 39009 kg（86000 lb）
- 孔径
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 229-311 mm（9-12.25"）
- 发动机
- Cat® C32B
- Cat® C32B