730

Trzyosiowe wozidła przegubowe 730

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Model silnika
Cat® C13
Cat® C13
Ładowność znamionowa
31 ton (US)
28 t
Pojemność nasypowa (SAE 2:1)
23 jardy³
17.5 m³

Podsumowanie

Wydajność i efektywność

Maszyna Cat® 730 ma światowej klasy konstrukcję kabiny, przeprojektowaną z wykorzystaniem informacji zwrotnych od operatorów na całym świecie w celu poprawy komfortu i łatwości obsługi. Model wyposażono między innymi w nowe elementy sterujące, funkcje ochrony przekładni, system wspomagania podnoszenia, zaawansowany automatyczny układ przeciwpoślizgowy, system ostrzegania o przewróceniu maszyny wspomagający stabilizację oraz tryb oszczędzania paliwa ECO.

Korzyści

DO 50% MNIEJSZY WKŁAD PRACY OPERATORA

Unikalna kombinacja podnośnika i dźwigni zmiany biegów ułatwia pracę i pozwala na obsługę przez operatorów o różnym poziomie doświadczenia

WIĘKSZY KOMFORT PRACY OPERATORA

Cichsza, bardziej przestronna kabina o zwiększonej widoczności zapewnia operatorom wygodne i produktywne środowisko pracy.

BEZKONKURENCYJNE BEZPIECZEŃSTWO

Funkcje bezpieczeństwa zwiększają poczucie pewności siebie u operatora dzięki zapewnieniu bezpiecznej pracy, zapobieganiu przewróceniu się kabiny i nadwozia oraz bezpieczniejszemu wchodzeniu do środka

Dane techniczne produktu 730

Model silnika Cat® C13 Cat® C13
Uwaga (2) Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min, uzyskane w warunkach określonych podaną normą. Moce znamionowe przy prędkości 1800 obr./min, uzyskane w warunkach określonych podaną normą.
Uwaga (1) Odwołania do Tier 4 Final/Stage V obejmują normy EPA Tier 4 Final (USA), Stage V UE, normy japońskie Japan 2014 (Tier 4 Final) oraz koreańskie normy emisji Korea Tier 4 Final. Odwołania do Tier 4 Final/Stage V obejmują normy EPA Tier 4 Final (USA), Stage V UE, normy japońskie Japan 2014 (Tier 4 Final) oraz koreańskie normy emisji Korea Tier 4 Final.
Średnica cylindra 5.1 in 130 mm
Skok tłoka 6.2 in 157 mm
Pojemność skokowa 762.8 in³ 12.5 l
Moc użyteczna — ISO 14396 370 KM 276 kW
Moc maksymalna – SAE J1995 375 KM 280 kW
Parametry silnika nie obniżają się do wysokości 12500 stopy 3810 m
Prędkość obrotowa silnika przy maksymalnym momencie obrotowym 1200 r/min 1200 r/min
Maksymalny użyteczny moment obrotowy silnika (SAE J1349) 1564 ft·lbf 2120 N·m
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 367 KM 274 kW
Model silnika – EPA Tier 4 Final (USA)/Stage V (UE) Cat C13 Cat C13
Maksymalny moment obrotowy silnika (SAE J1995) 1579 ft·lbf 2141 N·m
Uwaga (3) Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w alternator, filtr powietrza, tłumik i wentylator pracujący z minimalną prędkością obrotową. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w alternator, filtr powietrza, tłumik i wentylator pracujący z minimalną prędkością obrotową.
Normy emisji Wozidło 730 spełnia wymogi norm emisji spalin Tier 4 Final i Stage V. Wozidło 730 spełnia wymogi norm emisji spalin Tier 4 Final i Stage V.
Uwaga (4) Moc użyteczna, mierzona w warunkach określonych normą SAE, przy wentylatorze silnika pracującym z maksymalną prędkością obrotową, wynosi 254 kW (341 hp). Moc użyteczna, mierzona w warunkach określonych normą SAE, przy wentylatorze silnika pracującym z maksymalną prędkością obrotową, wynosi 254 kW (341 hp).
Notatka (5) Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241-1. Wymogi te spełnia płyn DEF oferowany pod wieloma nazwami handlowymi, między innymi płyn DEF z certyfikatem AdBlue lub API. Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241-1. Wymogi te spełnia płyn DEF oferowany pod wieloma nazwami handlowymi, między innymi płyn DEF z certyfikatem AdBlue lub API.
Ładowność znamionowa 31 ton (US) 28 t
Pojemność nasypowa (SAE 2:1) 23 jardy³ 17.5 m³
Pojemność do burty tylnej 17.4 jardy³ 13.3 m³
Burta tylna – pojemność nasypowa SAE 2:1 24.6 jardy³ 18.8 m³
Burta tylna – pojemność rzeczywista 18.2 jardy³ 13.9 m³
Jazda do przodu — 1 5 mile/h 8 km/h
Jazda do przodu — 2 9 mile/h 15 km/h
Jazda do przodu — 3 14 mile/h 22 km/h
Jazda do przodu — 4 21 mile/h 34 km/h
Jazda do przodu — 5 29 mile/h 47 km/h
Jazda do przodu — 6 34 mile/h 55 km/h
Jazda do tyłu — 1 6 mile/h 9 km/h
Wnętrze kabiny 72 dB(A) 72 dB(A)
Notatka (1) Poziom hałasu na stanowisku operatora Leq (zastępczy poziom ciśnienia dźwięku), zmierzony wg wytycznych normy ANSI/SAE J1166 z października 1998 roku, dla prawidłowo zamontowanych i serwisowanych kabin Caterpillar, przy zamkniętych drzwiach i oknach, wynosi 72 dB(A). Poziom hałasu na stanowisku operatora Leq (zastępczy poziom ciśnienia dźwięku), zmierzony wg wytycznych normy ANSI/SAE J1166 z października 1998 roku, dla prawidłowo zamontowanych i serwisowanych kabin Caterpillar, przy zamkniętych drzwiach i oknach, wynosi 72 dB(A).
Notatka (2) W przypadku długotrwałej pracy przy otwartej lub nieprawidłowo serwisowanej kabinie albo w środowisku o dużym natężeniu hałasu niezbędne może być stosowanie ochronników słuchu. W przypadku długotrwałej pracy przy otwartej lub nieprawidłowo serwisowanej kabinie albo w środowisku o dużym natężeniu hałasu niezbędne może być stosowanie ochronników słuchu.
Oś przednia – bez ładunku 33069 lb 15000 kg
Oś przednia – z ładunkiem 40300 lb 18280 kg
Oś środkowa — ładowność nominalna 27249 lb 12360 kg
Oś tylna – z ładunkiem 36817 lb 16700 kg
Oś przednia — z ładunkiem 37302 lb 16920 kg
Razem — ładowność nominalna 61729 lb 28000 kg
Oś przednia — ładowność nominalna 7231 lb 3280 kg
Razem — z ładunkiem 114420 lb 51900 kg
Oś środkowa — bez ładunku 10053 lb 4560 kg
Oś tylna – bez ładunku 9568 lb 4340 kg
Razem — bez ładunku 52690 lb 23900 kg
Oś tylna — ładowność nominalna 27249 lb 12360 kg
Zbiornik paliwa 108.8 gal (US) 412 l
Układ chłodzenia 21.9 gal (US) 83 l
Układ hydrauliczny 29.1 gal (US) 110 l
Skrzynia korbowa silnika 10 gal (US) 38 l
Przekładnia 12.4 gal (US) 47 l
Zwolnice/Mechanizm różnicowy 33 gal (US) 125 l
Skrzynka rozdzielcza 6.3 gal (US) 24 l
Zbiornik DEF 5.3 gal (US) 20 l
Czas podnoszenia 12 s 12 s
Czas opuszczania 8 s 8 s
Zakres obrotu (między położeniami granicznymi) 4,75 sekundy przy 60 obr./min 4,75 sekundy przy 60 obr./min
Hamulce Norma ISO 3450 – 2011 Norma ISO 3450 – 2011
Kabina – FOPS Norma ISO 3449 poziom II – 2005 Norma ISO 3449 poziom II – 2005
Kabina — ROPS Norma ISO 3471 – 2008 Norma ISO 3471 – 2008
Układ kierowniczy Norma ISO 5010 – 2007 Norma ISO 5010 – 2007
Typ Wytrzymała stal odporna na ścieranie o twardości HB450 w skali Brinella Wytrzymała stal odporna na ścieranie o twardości HB450 w skali Brinella
Parametry skrętu — szerokość osi 210 in 5332 mm
Parametry skrętu – kąt skrętu – w lewo/prawo 45° 45°
Parametry skrętu – promień wewnętrzny 153 in 3879 mm
Parametry skrętu – promień skrętu wg SAE 294 in 7470 mm
Uwaga Wymiary dotyczą maszyny wyposażonej w opony 23.5R25. Wymiary dotyczą maszyny wyposażonej w opony 23.5R25.
Parametry skrętu — wewnętrzny promień obrysowy 318 in 8075 mm
Płyta podstawy 0.51 in 13 mm
Płyty boczne 0.43 in 11 mm
Płyta przednia 0.28 in 7 mm
Ładowarki kołowe: 966M/966M XE - Cykle robocze 4 4
Ładowarka kołowa: 962M - Cykle robocze 4–5 4–5
Ładowarka kołowa: 950M - Cykle robocze 5 5
Koparki hydrauliczne: 336F/336F XE - Cykle robocze 5–6 5–6
Koparki hydrauliczne: 349F/349F XE - Cykle robocze 4–5 4–5
Uwaga Optymalna konfiguracja systemu załadunkowo-transportowego umożliwia znaczne zwiększenie osiągów. Wozidło 730 doskonale współpracuje z koparkami hydraulicznymi Cat 349F i 336F oraz z ładowarkami kołowymi Cat 972M, 966M, 962M i 950M. Odpowiednie dopasowanie sprzętu do załadunku i transportu skutkuje zwiększeniem wydajności pracy maszyn oraz niższymi kosztami eksploatacji w przeliczeniu na jednostkę objętości przetransportowanego materiału. Optymalna konfiguracja systemu załadunkowo-transportowego umożliwia znaczne zwiększenie osiągów. Wozidło 730 doskonale współpracuje z koparkami hydraulicznymi Cat 349F i 336F oraz z ładowarkami kołowymi Cat 972M, 966M, 962M i 950M. Odpowiednie dopasowanie sprzętu do załadunku i transportu skutkuje zwiększeniem wydajności pracy maszyn oraz niższymi kosztami eksploatacji w przeliczeniu na jednostkę objętości przetransportowanego materiału.
Ładowarki kołowe: 972M/972M XE - Cykle robocze 3–4 3–4

730 Wyposażenie standardowe

STANOWISKO OPERATORA

  • Kierownica z regulacją pochylenia i wysunięcia
  • Układ monitorujący maszynę obejmuje następujące elementy:
    – Kontrolka działania
    – Ciśnienie oleju silnikowego
    – Główny układ kierowniczy
    – Lewy i prawy kierunkowskaz
    – Światła drogowe
    – Temperatura cieczy chłodzącej
    – Obrotomierz
    – Hamulec postojowy
    – Wskaźnik poziomu paliwa
    – Temperatura oleju przekładniowego
    – Układ hamulcowy
    – Ograniczenie najwyższego biegu
    – Sterowanie podnośnikiem
    – Układ hydrauliczny
    – Układ ładowania
    – Zwalniacz
    – Awaria przekładni
    – Układ kontroli trakcji
    – Kontrolka „Sprawdź silnik”
  • Łączona dźwignia sterująca podnośnikiem i wyborem biegu
  • Szyby wielowarstwowe:
    – przednia – przyciemniana i hartowana
    – boczne i tylna – przyciemniane
  • Dodatkowy układ kierowniczy – elektrohydrauliczny
  • Nagrzewnica i układ odszraniania z wentylatorem o czterech prędkościach roboczych
  • Zwijany pas bezpieczeństwa: Fotel operatora i drugi fotel
  • Wycieraczka i spryskiwacz przedniej szyby, dwie prędkości, z cyklem pracy przerywanej
  • Lusterka: szeroki rozstaw w celu poprawy widoczności
  • Wycieraczka i spryskiwacz tylnej szyby, dwie prędkości
  • Fotele:
    – Operator: w pełni nastawny, z zawieszeniem pneumatycznym
    – Instruktor: tapicerowany, z pasem biodrowym
  • Nastawne kratki nawiewu powietrza
  • Otwierane i przyciemniane szyby z obu stron
  • Wyświetlacz ciekłokrystaliczny (LCD):
    – Wskaźnik alertów
    – Włączony bieg i kierunek jazdy
    – Prędkość lub automatyczna zmiana biegów
    – Przeglądanie instrukcji obsługi i konserwacji (OMM, Operation and Maintenance Manual)
    –Ostrzeżenie o awarii głównego układu kierowniczego
    – Ostrzeżenie o niezapiętych pasach bezpieczeństwa
    – Ostrzeżenie o awarii dodatkowego układu kierowniczego
    – Filtr cząstek stałych układu regeneracji płynu (DPF, Diesel Particulate Filter)
    – Gotowość do zastosowania systemu zabezpieczenia maszyny (MSS, Machine Security System)
    – Włączone zasilanie dodatkowego układu kierowniczego
    – Licznik godzin
    – Włączenie zwalniacza
  • Osłona przeciwsłoneczna
  • Wyświetlacz z ekranem dotykowym pokazujący obraz z tylnej kamery
  • Schowki:
    – Uchwyt na kubek
    – Wnęka na butelkę
    – Schowek pod fotelem
    – Kieszeń w drzwiach
    – Schowek za fotelem operatora
    –Wieszak na ubranie
  • Układ klimatyzacji z czynnikiem R134A

TECHNOLOGIE CAT

  • System Cat Detect z asystentem stabilizacji
  • System Product Link

ELEMENTY ELEKTRYCZNE I OŚWIETLENIOWE

  • Układ elektryczny: Przetwornica napięcia z 24 V na 12 V, 24 V 10 A
  • Główny odłącznik akumulatorów
  • Akumulatory bezobsługowe (dwa)
  • Gniazdo zdalnego rozruchu (przewody należy nabyć oddzielnie)
  • Klakson
  • Układy oświetlenia:
    – Wnętrze kabiny
    – Dwa reflektory
    – Dwa światła obrysowe
    – Dwa światła cofania
    – Światła robocze/światła kabiny
    – Dwa światła stop/tylne
    – Przednie i tylne kierunkowskazy

UKŁAD NAPĘDOWY

  • Mechanizmy różnicowe: standardowo wyposażone w automatyczne sprzęgła międzykołowych i międzyosiowych blokad mechanizmów różnicowych
  • Automatyczna skrzynia biegów z sześcioma biegami do jazdy w przód i jednym biegiem wstecznym
  • Dwuobwodowe, zabudowane hamulce w kąpieli olejowej — wszystkie koła
  • Zwalniacz: hamulec kompresyjny silnika
  • Silnik Cat C13
  • Napęd na trzy osie (sześć kół)
  • Moduł oczyszczania gazów spalinowych (CEM) firmy Caterpillar i pakiet do oczyszczania spalin montowany w układzie wydechowym

BEZPIECZEŃSTWO

  • Kamera tylna
  • Kabina z konstrukcją ROPS/FOPS
  • Alarm cofania

OSŁONY

  • Chłodnica
  • Tylna szyba
  • Przednia osłona nadwozia samowyładowczego, chroniąca przed rozlanymi płynami, integralna część skrzyni ładunkowej
  • Skrzynia korbowa

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO

  • Wyciszanie dźwięku (wyposażenie standardowe tylko w Europie)
  • Sześć opon radialnych 23.5R25
  • Zabezpieczenia przed wandalizmem: korki zamykane na zamek
  • Chlapacze: mocowane do nadkoli i do skrzyni ładunkowej posiadają mocowania transportowe
  • Zawory do pobierania próbek do analizy S·O·S

730 Wyposażenie dodatkowe

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

  • Rolety w oknach
  • Układ automatycznego smarowania łożysk
  • Eterowy układ wspomagania rozruchu
  • Przystawka do uruchamiania silnika w niskich temperaturach
  • 4-punktowy pas bezpieczeństwa
  • System zabezpieczenia maszyny (MSS)
  • Niezabudowane podwozie (bez nadwozia), standardowy rozstaw osi
  • Dodatek do paliwa zapobiegający powstawaniu wosku
  • Wyciszanie dźwięku (wyposażenie standardowe tylko w Europie)
  • Ciecz chłodząca do stosowania w niskich temperaturach –51°C (–60°F)
  • Kliny do kół
  • Obrotowe światło ostrzegawcze LED
  • Podgrzewacz bloku cylindrów
  • Radio stereofoniczne z systemem Bluetooth
  • Konstrukcja ogrzewana spalinami
  • System Product Link Elite: PLE631 (satelitarny), PLE641 (komórkowy). System Product Link jest wyposażeniem dodatkowym.
  • Podgrzewane lusterka wsteczne ze sterowaniem elektrycznym
  • Wkładki skrzyni ładunkowej
  • Niezabudowane podwozie (bez nadwozia), duży rozstaw osi
  • Szyba pochłaniające podczerwień — kabina do pracy w wysokich temperaturach otoczenia
  • Fotel podgrzewany/chłodzony
  • Światła robocze ksenonowe (HID) na dachu kabiny
  • Układ monitorujący Cat do pomiaru masy ładunku (Cat Production Measurement)
  • Szybkie uzupełnianie paliwa
  • Opony, sześć opon radialnych 750/65R25
  • Klapa tylna typu nożycowego

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Cat Detect z asystentem stabilizacji

    System Cat Detect z asystentem stabilizacji zwiększa świadomość operatora co do stabilności maszyny podczas pracy, ostrzegając o zbliżaniu się do niebezpiecznego kąta przechyłu. W ten sposób zwiększa bezpieczeństwo maszyny i minimalizuje ryzyko kosztownego przestoju na potencjalną naprawę.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

System Cat Detect z asystentem stabilizacji zwiększa świadomość operatora co do stabilności maszyny podczas pracy, ostrzegając o zbliżaniu się do niebezpiecznego kąta przechyłu. W ten sposób zwiększa bezpieczeństwo maszyny i minimalizuje ryzyko kosztownego przestoju na potencjalną naprawę.

Poznaj technologie
  • Cat Detect – Driver Safety System (DSS)

    Zmęczeni i rozkojarzeni operatorzy sprzętu mogą stanowić poważne zagrożenie dla siebie i innych. Konsekwencje mogą być kosztowne, a nawet śmiertelne. Cat® Detect Driver Safety System (DSS) to zainstalowana w kabinie technologia pomagająca wykrywać zmęczenie i rozkojarzenie, by podnieść poziom bezpieczeństwa operatorów.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Zmęczeni i rozkojarzeni operatorzy sprzętu mogą stanowić poważne zagrożenie dla siebie i innych. Konsekwencje mogą być kosztowne, a nawet śmiertelne. Cat® Detect Driver Safety System (DSS) to zainstalowana w kabinie technologia pomagająca wykrywać zmęczenie i rozkojarzenie, by podnieść poziom bezpieczeństwa operatorów.

Poznaj technologie
  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat Remote Flash

    Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

  • VisionLink®

    VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie
  • Cat Payload do wozideł przegubowych

    Rozwiązanie Cat® Production Measurement pokazuje operatorom masę ładunku w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjne dozowanie materiału i maksymalne wykorzystanie zdolności transportowych sprzętu. Zautomatyzowane śledzenie ułatwia kierownikom budowy monitorowanie i zarządzanie produkcją, pomagając zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Rozwiązanie Cat® Production Measurement pokazuje operatorom masę ładunku w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjne dozowanie materiału i maksymalne wykorzystanie zdolności transportowych sprzętu. Zautomatyzowane śledzenie ułatwia kierownikom budowy monitorowanie i zarządzanie produkcją, pomagając zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.

Poznaj technologie
  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 730 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.

PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Galeria multimediów

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

Trzyosiowe wozidło przegubowe 730
Trzyosiowe wozidło przegubowe 730
Trzyosiowe wozidło przegubowe 730
Trzyosiowe wozidło przegubowe 730
Trzyosiowe wozidło przegubowe 730

360 View
360 View