794 AC 矿用卡车

矿用卡车 794 AC

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主要技术规格

标称额定有效负载
327 吨（US）
297 t
额定机器总重量
1150000 lb
521631 kg
总功率 - SAE J1995
3500 hp
2610 kW

概述

有效负载高、速度快、制动能力更出色。

Cat® 794 AC 电动卡车的满额有效负载高达 327 吨，爬坡速度更高，减速功率比同等卡车高 34%，制动性能卓越，维修保养便利性更佳。得益于此，本卡车不仅高度可用，而且有助于提升操作员的信心，进一步提高生产效率。794 采用久经考验且由 Caterpillar 设计、集成并提供支持的电动动力传动系。在世界各地的矿场历经百战，均表现出优异的性能，是各类应用的理想之选。无论是每次装载、每个周期还是每个班次，运输量都更高。能够为您在全球举足轻重的矿场带来更好的收益。

优点

有效负载提高多达 8%

空载重量更低，GMW 更高，因此与同类卡车产品相比，现场有效负载更高。

缓速功率提高 34%

卓越的缓速功率和四角湿盘制动器让操作员更加从容自信

爬坡速度提高多达 8%

能以 60 kph/37 mph 的最高速度行驶，可在坡度达 28% 的道路上满载行驶

性能概览

规格 标配设备 选装设备

产品技术规格适用产品 794 AC

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总功率 - SAE J1995 3500 hp 2610 kW
标准总功率 - SAE J1995 3500 hp 2610 kW
发动机型号 Cat® C175-16 Cat® C175-16
可选总功率 - SAE J1995 3100 hp 2312 kW
可选总功率 - SAE J1995（选项 2） 2750 hp 2051 kW
额定转速 1800 r/min 1800 r/min
净功率 - SAE J1349 3405 hp 2539 kW
排放额定值 优化的燃油效率 优化的燃油效率
缸径 6.9 in 175 mm
冲程 8.7 in 220 mm
排量 5187 in³ 85 l
注（1） 有关高海拔配置，请咨询工厂。 有关高海拔配置，请咨询工厂。
注（2） Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。 Tier 4/欧盟 Stage V 选项适用于要求遵循这些排放标准的地区。
注（3） Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW） Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件净功率 - SAE J1349: 3434 HP（2561 kW）
标称额定有效负载 327 吨（US） 297 t
额定机器总重量 1150000 lb 521631 kg
底盘重量 426237 lb 193338 kg
车斗重量 64346 lb 29187 kg
注（1） 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商。
注（2） 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量
注（3） 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 请参考 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（4） Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg） Tier 4 Final/Stage V 底盘重量：426312 lb（193372 kg）
总减速比 35:01:00 35:01:00
总减速比 35:01:00 35:01:00
最高速度 - 满载 37 mile/h 60 km/h
发电机/交流发电机 无刷、安装在发动机上、双轴承 无刷、安装在发动机上、双轴承
控制装置 IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜 IGBT 逆变器技术、空气冷却、具有过滤装置的加压机柜
车轮电机 后轴安装的高扭矩交流感应 后轴安装的高扭矩交流感应
冷却系统 变速液压驱动冷却系统 变速液压驱动冷却系统
标准轮胎 53/80 R63 53/80 R63
轮辋 36" x 63" 36" x 63"
注（1） 快速更换轮辋（选装）。 快速更换轮辋（选装）。
注（2） Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。
行车制动器 四角湿盘、油冷式、液压驱动 四角湿盘、油冷式、液压驱动
前部湿盘制动器表面积 20378 in² 131473 cm²
后部 - 湿盘制动器表面积 30750 in² 198388 cm²
标准 ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
停车制动器 四角多盘、弹簧施压、液压释放 四角多盘、弹簧施压、液压释放
负载制动器 后行车制动器 后行车制动器
动态减速功率 - 持续 5480 hp 4086 kW
电动减速 径向格栅设计 径向格栅设计
前轴 - 空载 49 % 49 %
后轴 - 空载 51 % 51 %
前轴 - 满载 33 % 33 %
后轴 - 满载 67 % 67 %
泵流量 - 高怠速（1800 rpm 时的 HAA） 221 gal/min 840 l/min
泵流量 - 高怠速（1960 rpm 时的 LAA） 240 gal/min 910 l/min
安全阀设置 - 提升 3029 psi 20884 kPa
车斗提升时间 - 高怠速 24 s 24 s
高怠速下车斗下降时间 - 浮动 20 s 20 s
总循环时间 44 s 44 s
注（1） 两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。 两级双液压油缸，安装在主机架内；两级均采用双作用油缸。
注（2） 两级动力均升高；也可以两级动力均降低。 两级动力均升高；也可以两级动力均降低。
注（3） 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。 车斗降下自动调制降低了对机架的冲击。
平装 108-133 m³（142-175 yd³） 108-133 m³（142-175 yd³）
堆装（SAE 2:1） 180-222 m³（236-290 yd³） 180-222 m³（236-290 yd³）
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 地板 0.63 in 16 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 前板 0.35 in 9 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 侧板 0.31 in 8 mm
卸载车斗板厚度因车斗选择而异 - 顶篷板 0.2 in 5 mm
注 有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。 有关车斗建议，请咨询当地的 Cat 代理商。
燃油箱 1300 gal（US） 4922 l
冷却系统 211 gal（US） 799 l
曲轴箱 82 gal（US） 310 l
终传动 - 每个 67 gal（US） 254 l
液压油箱 296 gal（US） 1121 l
液压系统 - 包括油箱 385 gal（US） 1458 l
柴油机尾气处理液箱 100 gal（US） 378 l
注（1） 仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。 仅适用于 EPA Tier 4/欧盟 Stage V 发动机选件的 DEF 箱。
ROPS 标准（1） 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。 防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）符合 ISO 3471:2008 操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 教练座椅标准。
FOPS 标准 防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。 防落物保护结构（FOPS，Falling Object Protective Structure）符合 ISO 3449:2005 II 级操作员座椅标准和 ISO 13459:2012 II 级教练座椅标准。
噪声标准（1） 对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。 对于 Caterpillar 提供的驾驶室，在正确安装、维护并且在门窗都关闭的情况下，根据 ISO 6394 和 6396 中规定的工作周期程序测得的操作员声压级为 75 dB（A）。
噪声标准（2） 在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。 在操作台和驾驶室敞开（没有正确保养或门/窗打开时）的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。
转向标准 ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
注 机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。 机器工作总重量为 521631 kg（1150000 lb）。
转向角 39 ° 39 °
高度 - ROPS 顶部 22.25 ft 6779 mm
总长度 50.75 ft 15463.5 mm
轴距 21.83 ft 6644.5 mm
后轴 - 车尾 15.5 ft 4716 mm
离地间隙 2.67 ft 906 mm
卸载间隙 3 ft 1555 mm
装载高度 - 空载 22.92 ft 6995 mm
总高度 - 车斗提升 48.42 ft 14747 mm
前轮胎中心线之间的宽度 23 ft 7024 mm
前轮轴间隙 3.17 ft 969 mm
顶篷宽度（不含选装的石料挡板） 29.75 ft 9068 mm
车斗外部宽度 29.75 ft 9062 mm
车斗内部宽度 28.08 ft 8560 mm
前顶篷高度 26.33 ft 8024 mm
后轴 - 间隙 3.08 ft 934 mm
后双轮胎中心线之间的宽度 18.75 ft 5727 mm
轮胎总宽度 28.67 ft 8738 mm
顶篷总宽度 31.5 ft 9611 mm
注（2） 请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。 请参阅 Cat 矿用卡车 10/10/20 过载政策（AEXQ0250），了解机器最大总重量限制。
注（1） 有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。 有效负载假设没有碎屑、没有额外选件或附件。

794 AC 标配设备

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动力传动系

  • C175-16 柴油发动机
    – 涡轮增压式（4）/后冷式
    – 空对空后冷器（ATAAC）
    – 带预滤器的空气滤清器（4）
    – 提升的低怠速控制装置
    – 多点油压感应
    – 预润滑系统/发动机
  • 制动系统：
    – 用于牵引的制动器释放系统
    – 油冷式多盘（前部和后部）（行车、减速、停车、辅助）
    – 自动缓速器控制
    – 采用混合低速行车制动器的电动动态减速
    – 长效制动盘材料
  • Cat 交流传动系：
    – IGBT 控制的交流感应电机
    – 交流发电机
    – 交流冷却径向格栅
  • 车斗举升后退空档器
  • 可设置的最大速度
  • 后轴持续润滑/过滤
  • 倒档限制器
  • 转向换档管理装置
  • 空档滑行限制器
  • 车斗举升换档限制器
  • 空档起动限制器

电气系统

  • 倒车警报器
  • 150A 充电用无刷交流发电机
  • 蓄电池 - 12V（8）90 安培小时
  • 12V 电气转换器
  • 电气系统，24V，10、15 和 20A 保险丝和断路器
  • 蓄电池充电插座
  • 信号/行车灯：
    – 卤素灯组件
    – 倒车灯和危险警告灯
    – 方向信号灯（前后 LED）
    – 前登车梯/维修平台
    – 停车/尾灯（LED）
    – 发动机室
    – 逆变器能量 LED 警告灯

操作员环境

  • 空调
  • 12V 直流电源（1）
  • 杯架（2）
  • 诊断连接端口
  • 顶部门控灯
  • 娱乐用无线电预留装置：
    – 20 安开关式/10 安记忆转换器
    – 扬声器和配线线束
  • 仪表/指示器
  • 仪表板：
    — 液压油温度
    — 发动机冷却液温度
    – 燃油油位
    — DEF 液位（仅 Tier 4/Stage V）
    — 发动机电动控制故障指示灯
    — 电子时计
    — 车速表
    — 转速计
    — VIMS 信息中心 Advisor
  • 加热器/除霜器
  • 座椅背后的储物空间
  • ROPS 驾驶室（隔热/隔音）
  • 空气悬浮操作员座椅
  • 三点固定式操作员安全带
  • 空气悬浮教练座椅
  • 两点固定式教练安全带
  • 可倾斜伸缩式方向盘
  • 有色玻璃
  • 操作员/乘客电动车窗
  • 间歇式控制挡风玻璃雨刷器和清洗器
  • 固定式上下扶梯

油液

  • 长效冷却液，防护温度低至 -35° C（-30° F）

其他标准设备

  • 牵引力控制系统
  • 辅助“协同式”卸载快速连接装置
  • 辅助转向快速连接装置（牵引用）
  • 旋转部件护罩
  • 快速加注燃油系统（左侧和右侧）
  • 快速加油 DEF 系统（右侧）— 仅 Tier 4/Stage V
  • 带油水分离器的燃油滤清器
  • 地面蓄电池锁定开关
  • 机器锁定装置
  • 发动机起动锁定装置
  • ECM 机柜锁定装置
  • 地面发动机停机开关
  • 挡石杆（链条）
  • 拖行挂钩和销（前部）
  • 拖行销（后部）（仅限空卡车）
  • 挡泥板
  • 冷却液液位计（位于散热器上）
  • 自动润滑系统
  • S • O • S℠ 采样点（液压、冷却、发动机）

794 AC 选装设备

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选用设备

  • 提供 2050 KW（2750 hp）和 2312 KW（3100 hp）选件
  • 提供 HAA 配置总成
  • 油门锁
  • 发动机关闭计时器
  • 车斗热排放口
  • 胶体蓄电池（8）
  • 高强度放电（HID）照明组件
  • LED 照明组件
  • 雾灯
  • LED 工作灯
  • 英制或公制仪表
  • 有效负载，数字显示
  • 电动上下扶梯
  • 逆变器平台
  • 快速加注燃油系统（前部和右侧）
  • 轮辋：六（6）个位置和快速更换
  • ANSI 和 ISO 维修服务说明
  • 减速指示灯
  • 驾驶室中用于安装额外显示屏的基座
  • 无线电/CD 播放器
  • 前部保险杠中间拖行附件
  • 制动器磨损指示器工具
  • –50°C（–58°F）冷却液
  • HE 卸载车斗石料箱衬套
  • HE 卸载车斗顶篷石料挡板
  • 加热镜（左右两侧）
  • 后轴机油冷却器
  • 标准蓄能器和经过澳大利亚/加拿大认证的蓄能器
  • 寒冷天气用热起动装置
  • 柴油加热器
  • 轮楔块（ANSI 或 ISO）
  • 便携式灭火器
  • Murphy 仪表
  • 高效卸载车斗
    – 1543 kg/m³（2600 lb/yd³）密度车斗
    – 1721 kg/m³（2900 lb/yd³）密度车斗
    – 1839 kg/m³（3100 lb/yd³）密度车斗
    – 2076 kg/m³（3500 lb/yd³）密度车斗
  • 顶篷延伸
  • 车斗石料箱
  • 侧面轮廓照明灯
  • 集中保养
  • 监控器语言 - 英语、西班牙语、意大利语、葡萄牙语、荷兰语、挪威语、瑞典语、爱沙尼亚语、拉丁语、立陶宛语、斯洛伐克语、斯洛文尼亚语、希腊语、罗马语、俄语、波兰语、捷克语、匈牙利语、冰岛语、芬兰语、丹麦语、泰语、印尼语、越南语、马来西亚语、中文

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。

  • Cat Fleet for Surface

    Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。

    探索技术
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Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。

探索技术

  • Cat Command for Hauling

    Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。

    探索技术
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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。

探索技术

  • Cat MineStar 检测疲劳

    在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

    如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

    探索技术
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在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。

如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。

探索技术

  • Cat Health

    通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

    对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

    探索技术
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。

对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。

探索技术

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794 AC 矿用卡车概述

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AC 矿用卡车更新和增强功能

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已选
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327 吨（US）
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256 吨（US）
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额定机器总重量
851000 lb
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总功率 - SAE J1995
2650 hp
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标称额定有效负载
360 吨（US）
327 t
额定机器总重量
1270000 lb
576072 kg
总功率 - SAE J1995
3500 hp
2610 kW
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