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Cat® 793 矿用卡车在 30 多年前推出，每一款型号都具有出色的斜坡行驶速度、一流的有效负载能力和较长的使用寿命，使其成为采矿行业最受欢迎的卡车之一。793D 也是如此。793D 的动力更强劲、性能更优异，从而提高了生产率，一流的空载重量优化了有效负载，使用寿命更长，能够延长工作时间、降低成本，并可进行翻新实现多个生命周期。793D 有五种配置，是各种应用场合的理想选择。无论是每次装载、每个周期还是每个班次，运输量都更高。能够为您在全球举足轻重的矿场带来更好的收益。
通过出厂配备的 DGB 选件，在强劲动力、更高的耐用性以及出色的燃油经济性之间实现了完美平衡
完全集成的成熟工厂产品，安全运输超过 50 亿吨
得益于出色的有效负载、卓越的爬坡速度、四轮缓速和经过改进的维修保养方便性
| 总功率 - SAE J1995 | 2415 hp 1801 kW |
| 发动机型号 | Cat® 3516B HD Cat® 3516B HD |
| 净功率 - SAE J1349 | 2337 hp 1743 kW |
| 额定转速 | 1750 r/min 1750 r/min |
| 排放额定值 | 美国 EPA Tier 1 美国 EPA Tier 1 |
| 缸径 | 6.7 in 170 mm |
| 冲程 | 8.5 in 215 mm |
| 排量 | 4760 in³ 78 l |
| 注（1） | 3516E 发动机目前提供选装附件升级。 3516E 发动机目前提供选装附件升级。 |
| 注（2） | 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 标称净功率是指发动机配备进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 |
| 标称额定有效负载 | 256 吨（US） 232 t |
| 额定机器总重量 | 846240 lb 383848 kg |
| 底盘重量 | 268929 lb 121984 kg |
| 车斗重量 | 67682 lb 30700 kg |
| 注（1） | 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商 有关最高轮胎负载，请咨询您的轮胎制造商 |
| 注（2） | 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。 底盘重量，包含满燃油和油液、标准和必选工装、起重机、车斗安装总成以及轮辋和轮胎的重量。 |
| 车斗重量范围 | 21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb 21795 - 54431 kg / 48050 - 120000 lb |
| 前轴 - 空载 | 46 % 46 % |
| 后轴 - 空载 | 54 % 54 % |
| 前轴 - 满载 | 33 % 33 % |
| 后轴 - 满载 | 67 % 67 % |
| 注 | 通过 Cat 车斗优化的重量分布。 通过 Cat 车斗优化的重量分布。 |
| 类型 | 借助全浮动轴，行星齿轮提供双级减速。 借助全浮动轴，行星齿轮提供双级减速。 |
| 差速器传动比 | 1:08:01 1:08:01 |
| 行星齿轮传动比 | 16:01 16:01 |
| 总减速比 | 28.8:1 28.8:1 |
| 前进 - 1 档 | 7.3 mile/h 11.8 km/h |
| 前进 - 2 档 | 9.9 mile/h 15.9 km/h |
| 前进 - 3 档 | 13.4 mile/h 21.5 km/h |
| 前进 - 4 档 | 18.1 mile/h 29 km/h |
| 前进 - 5 档 | 24.5 mile/h 39.4 km/h |
| 前进 - 6 档 | 33.7 mile/h 54.3 km/h |
| 后退 | 6.8 mile/h 10.9 km/h |
| 最高速度 - 满载 | 33.7 mile/h 54.3 km/h |
| 标准轮胎 | 40.00 R57 40.00 R57 |
| 轮辋 | 29" x 57" 29" x 57" |
| 注（1） | 选装快速更换轮辋（QCR，Quick Change Rims）和长效车轮操作台（XLWS，Extended Life Wheel Station）。 选装快速更换轮辋（QCR，Quick Change Rims）和长效车轮操作台（XLWS，Extended Life Wheel Station）。 |
| 注（2） | Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 Caterpillar 建议客户评估所有作业条件并咨询轮胎制造商，以选择合适的轮胎并了解 TKPH（TMPH）能力。 |
| 行车制动器 | 四角湿盘、油冷式、液压驱动 四角湿盘、油冷式、液压驱动 |
| 前部湿盘制动器表面积 | 13921 in² 89817 cm² |
| 后部 - 湿盘制动器表面积 | 20847 in² 34500 cm² |
| 标准 | 行车制动和辅助制动：ISO 3450:2011 行车制动和辅助制动：ISO 3450:2011 |
| 停车制动器 | 四角多盘、弹簧施压、液压释放 四角多盘、弹簧施压、液压释放 |
| 负载制动器 | 后行车制动器 后行车制动器 |
| 平装 | 112.6-151 m³/147-197.5 yd³ 112.6-151 m³/147-197.5 yd³ |
| 堆装（SAE 2:1）* | 162-191 m³/212-250 yd³ 162-191 m³/212-250 yd³ |
| 注（1） | 有关车斗建议，请咨询当地 Cat 代理商。 有关车斗建议，请咨询当地 Cat 代理商。 |
| 类型 | 带缓冲阀的两级双液压油缸。 带缓冲阀的两级双液压油缸。 |
| 泵流量 - 高怠速 | 224 gal/min 846 l/min |
| 安全阀设置 - 提升 | 2955 psi 20370 kPa |
| 车斗提升时间 - 高怠速 | 20.25 s 20.25 s |
| 车斗下降时间 - 浮动 | 19.26 s 19.26 s |
| 车斗功率下降 - 高怠速 | 17.51 s 17.51 s |
| 类型 | 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件 独立式氮气/机油油缸、销对销安装件、顶部和底部双剪 U 型夹附件 |
| 有效油缸冲程 - 前部 | 5.2 in 130.5 mm |
| 有效油缸冲程 - 后部 | 4.2 in 105.5 mm |
| 后轴 - 摆动 | +/- 4.9º +/- 4.9º |
| 燃油箱 - 标准 | 1150 gal（US） 4354 l |
| 燃油箱 - 选装 | 1300 gal（US） 4922 l |
| 冷却系统 | 257 gal（US） 973 l |
| 曲轴箱 | 70 gal（US） 265 l |
| 前轮 - 每个 | 6 gal（US） 22 l |
| 终传动 - 每个 | 30 gal（US） 114 l |
| 差速器 | 220 gal（US） 832 l |
| 转向油箱 | 60 gal（US） 227 l |
| 转向系统 - 包括油箱 | 90 gal（US） 341 l |
| 变矩器 - 变速箱油池 | 27 gal（US） 102 l |
| 制动器/起重机液压油箱 | 203 gal（US） 769 l |
| 制动提升系统 - 包括油箱 | 363 gal（US） 1375 l |
| 变矩器油槽 | 27 gal（US） 102 l |
| 变矩器/变速箱系统 - 包括油池 | 50 gal（US） 189 l |
| 空调 | （HFC - 134A 制冷剂）35100 Btu/h （HFC - 134A 制冷剂）35100 Btu/h |
| 加热器/除霜器 | 43930 Btu/h 43930 Btu/h |
| ROPS 标准（1） | 根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB（A）。 根据 ANSI/SAE J1166 MAY90 规定的工作周期程序测定的操作员声压级别为 76 dB（A）。 |
| ROPS 标准（2） | ROPS（Rollover Protective Structure，防滚翻保护结构）符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准 ROPS（Rollover Protective Structure，防滚翻保护结构）符合 ISO 3471:2008 标准和 ISO 13459:2012 标准 |
| FOPS 标准 | FOPS（Falling Objects Protective Structure，防落物保护结构）符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。 FOPS（Falling Objects Protective Structure，防落物保护结构）符合 ISO 3449:2005 II 级 FOPS 标准和 ISO13459:2012 II 级标准。 |
| 转向角 | 36 ° 36 ° |
| 转弯直径 - 前轮 | 93.2 ft 28.42 m |
| 转向标准 | ISO 5010:1992 ISO 5010:1992 |
| 高度 - ROPS 顶部 | 18.33 ft 5584 mm |
| 总长度 | 44.58 ft 13589 mm |
| 轴距 | 19.42 ft 5905 mm |
| 后轴 - 车尾 | 13.92 ft 3997 mm |
| 离地间隙 | 3.3 ft 1005 mm |
| 卸载间隙 | 5.33 ft 1631 mm |
| 装载高度 - 空载 | 20.33 ft 6189 mm |
| 总高度 - 车斗提升 | 45 ft 13714 mm |
| 前轮胎中心线之间的宽度 | 18.5 ft 5610 mm |
| 发动机护罩间隙 | 4 ft 1294 mm |
| 顶篷总宽度 | 28.2 ft 8592 mm |
| 车斗外部宽度 | 23.92 ft 8007 mm |
| 车斗内部宽度 | 26.33 ft 7300 mm |
| 前顶篷高度 | 24.2 ft 7375 mm |
| 后轴 - 间隙 | 3.33 ft 1128 mm |
| 后双轮胎中心线之间的宽度 | 16.25 ft 4963 mm |
| 轮胎总宽度 | 24.92 ft 7605 mm |
| 车斗总长度 | 42.17 ft 12862 mm |
| 车斗内部长度 | 25.3 ft 7712 mm |
| 车斗内部深度 - 最大值 | 7.64 ft 2330 mm |
| 工作宽度 | 25.17 ft 7680 mm |
| 噪声标准 | .ANSI/SAE J1166 MAY90 .ANSI/SAE J1166 MAY90 |
| 最大有效负载能力 | 自定义 自定义 |
| 标准 | J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996 J-ISO 3450 JAN88、ISO 3450:1996 |
| ROPS 标准 | .ISO 3471:1994 .ISO 3471:1994 |
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
Cat® MineStar Fleet 是获取设备机群管理信息的最佳单一来源。它是集成的设备机群监控和管理系统，可以与所有机器或系统配合使用，面对任意规模或类型，都能测量、管理操作的各个方面，实现效率最大化，通过 Fleet 可实时查看循环时间、有效负载和其他关键操作参数。该系统监控机器位置和物料搬运，在发现路线错误时给出警报，确保物料搬运到正确的位置。
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Cat® MineStar™ 信息化系统 Command for Hauling 利用极为先进的技术来提供新一代运输解决方案 — 提高繁忙矿场的安全性、生产率和可用性，尤其是那些位于条件艰苦或偏远地区的矿场。Command 实现了自控采矿系统的完全集成操作，使这些系统能够近乎连续地作业，从而更高效地进行运输，并以更少的现场人员运输更多物料。自控卡车在其他设备、轻型车辆和人员周围能够安全运行。Command 卡车能够在操作员不在车内的情况下响应铲使用指令、移动到位、拖到卸载点甚至报告进行保养。
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在所有矿场中，每天都会出现设备操作员疲劳和分心的情况，其后果可能导致高昂的经济损失，甚至危及生命。Cat® MineStar™ Detect 可帮助您实时识别疲劳和分心问题，并加以解决。这项订阅式服务将我们行业领先的驾驶员安全系统技术与风险评估、专业知识、变更管理培训和教育支持相结合，帮助您构建一套完整的疲劳和分心管理计划。
如需确认供货情况并购买订阅，请联系您的 Caterpillar 代理商。有关订阅条款的更多信息，请访问 www.caterpillar.com/en/legal-notices/minestar-software-end-user-agreement。
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通过定期监控机器状况，矿场可以采取更加积极主动的方法来保养和维修机器。设备运行状况数据是实现这种方法的关键因素。在出现故障之前，这些数据可以帮助矿场及早确定设备问题。
对于实现更好的运营智能化以及改善机器的预测性分析而言，在合适的时间查看合适的数据至关重要。Cat® MineStar™ Health 信息化系统可以帮助您与机器建立连接，向您提供这些重要信息，从而满足这种需求。MineStar Health 产品组合包含连接实现装置，可以收集、转换并传输设备数据；还包含应用程序，用于直观呈现、分析和报告设备的运行状况数据。
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使用比较工具对 Cat 和竞争型号的详细技术规格进行比较。
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